一种硬质合金刀磨削用磨盘制造技术

本实用新型专利技术属于刀具磨削技术领域，特别涉及一种硬质合金刀磨削用磨盘。包括升降支持架、刀具夹持组件、转动磨盘和驱动组件，刀具夹持组件设置在升降支持架上，刀具夹持组件上设置有多个夹持硬质合金刀的区域，转动磨盘与驱动组件固接，转动磨盘底部设置有打磨面用于打磨硬质合金刀。具有磨削刀具时调整对刀具施加压力的优点。压力的优点。压力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀磨削用磨盘


[0001]本技术属于刀具磨削
，特别涉及一种硬质合金刀磨削用磨盘。

技术介绍

[0002]公开号为CN214723178U公开了一种刀具光面批量磨削设备，包括上磨盘、下磨盘、支架、液压缸、驱动装置，所述液压缸与所述支架连接，所述液压缸的活塞杆与所述驱动装置连接，所述驱动装置与所述上磨盘连接，用于驱动其旋转，所述上磨盘设置于所述下磨盘的上方；所述上磨盘内设置有底部开放的安装腔，所述安装腔内设置有排屑装置，本装置中的排屑装置能够将所述粘附于下磨盘之上磨屑排出，并且本装置能够批量光面刀具，增加了生产效率；但是存在不能改变对刀具施加压力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种硬质合金刀磨削用磨盘。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种硬质合金刀磨削用磨盘，包括升降支持架、刀具夹持组件、转动磨盘组件和驱动组件，刀具夹持组件设置在升降支持架上，刀具夹持组件上设置有多个夹持硬质合金刀的区域，转动磨盘组件与驱动组件固接，转动磨盘组件底部设置有打磨面用于打磨硬质合金刀。
[0006]本技术的工作原理为：将多个刀具均放置到刀具夹持组件上，之后将刀具夹持组件通过升降支持架的举升上升到磨削位置，之后随着驱动组件驱动转动磨盘组件转动，转动磨盘组件的打磨面与硬质合金刀接触进行打磨，并且在打磨过程中能够通过逐步使得升降支持架举升使得硬质合金刀打磨受力增大，能够同时加工多个硬质合金刀，并且在加工过程中能够调整默写施加力。
[0007]所述的升降支持架包括支持底座、升降限位杆和液压杆，升降限位杆固接在支持底座，液压杆固接在支持底座的上端，升降限位杆和液压杆对称设置。
[0008]所述的升降限位杆和液压杆升降长度相同。
[0009]所述的刀具夹持组件包括承托盘和刀具夹具，承托盘上端周向均布有多个刀具夹具，承托盘固接在升降限位杆和液压杆的上端。
[0010]所述的刀具夹具包括夹持调整丝杆、调整轮、放置夹板和夹持栏，夹持调整丝杆分别和两个放置夹板通过螺纹传动，调整轮固接在夹持调整丝杆的中部，两个放置夹板上均固接有夹持栏，多个夹持调整丝杆均转动连接在承托盘上，多个放置夹板均滑动连接在承托盘上。
[0011]所述的夹持调整丝杆左右两侧螺纹旋旋向相反。
[0012]所述的转动磨盘组件包括转动磨盘和固定连接杆，转动磨盘上固接有两个固定连接杆。
[0013]所述转动磨盘组件的打磨面为转动磨盘的底面且水平面呈15
°
。
[0014]所述的转动磨盘组件还包括连接螺栓，两个连接螺栓分别通过螺纹将两个对应的固定连接杆固定。
[0015]所述的驱动组件包括驱动支持板和驱动部，两个转动磨盘均固接在驱动支持板上，驱动部设置在驱动支持板底部，驱动部固接在支持底座上。
[0016]与现有技术相比，本技术具有磨削刀具时调整对刀具施加压力的优点。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体图。
[0018]图2是本技术的整体除去支持底座的示意图。
[0019]图3是本技术的承托盘。
[0020]图中：升降支持架1；刀具夹持组件2；转动磨盘组件3；驱动组件4；支持底座11；升降限位杆12；液压杆13；承托盘21；刀具夹具22；夹持调整丝杆221；调整轮222；放置夹板223；夹持栏224；转动磨盘31；固定连接杆32；连接螺栓33；驱动支持板41；驱动部42。
具体实施方式
[0021]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0022]如图1
‑
3图所示，
[0023]进一步细说，一种硬质合金刀磨削用磨盘，包括升降支持架1、刀具夹持组件2、转动磨盘组件3和驱动组件4，刀具夹持组件2设置在升降支持架1上，刀具夹持组件2上设置有多个夹持硬质合金刀的区域，转动磨盘组件3与驱动组件4固接，转动磨盘组件3底部设置有打磨面用于打磨硬质合金刀，将多个刀具均放置到刀具夹持组件2上，之后将刀具夹持组件2通过升降支持架1的举升上升到磨削位置，之后随着驱动组件4驱动转动磨盘组件3转动，转动磨盘组件3的打磨面与硬质合金刀接触进行打磨，并且在打磨过程中能够通过逐步使得升降支持架1举升使得硬质合金刀打磨受力增大，能够同时加工多个硬质合金刀，并且在加工过程中能够调整硬质合金刀的受力。
[0024]进一步细说，所述的升降支持架1包括支持底座11、升降限位杆12和液压杆13，升降限位杆12固接在支持底座11，液压杆13固接在支持底座11的上端，升降限位杆12和液压杆13对称设置，升降限位杆12和液压杆13升降长度相，通过调整液压杆13升降使得刀具靠近磨盘，之后继续使得液压杆13施压，增加刀具的受力。
[0025]进一步细说，所述的刀具夹持组件2包括承托盘21和刀具夹具22，承托盘21上端周向均布有多个刀具夹具22，承托盘21固接在升降限位杆12和液压杆13的上端。
[0026]进一步细说，所述的刀具夹具22包括夹持调整丝杆221、调整轮222、放置夹板223和夹持栏224，夹持调整丝杆221分别和两个放置夹板223通过螺纹传动，调整轮222固接在夹持调整丝杆221的中部，两个放置夹板223上均固接有夹持栏224，多个夹持调整丝杆221均转动连接在承托盘21上，多个放置夹板223均滑动连接在承托盘21上，夹持调整丝杆221左右两侧螺纹旋旋向相反，通过转动调整轮222使得夹持调整丝杆221转动，在螺纹旋向相反的螺纹推动下位于对应的夹持调整丝杆221两端的放置夹板223携带连接在其上的夹持
栏224相向或相离移动，分别进行刀具的夹持和取下的操作，在转动磨盘组件3转动时能够承载转动中轴向的力，防止硬质合金刀脱落。
[0027]进一步细说，所述的转动磨盘组件3包括转动磨盘31和固定连接杆32，转动磨盘31上固接有两个固定连接杆32，转动磨盘组件3的打磨面为转动磨盘31的底面且水平面呈15
°
，使得磨削后形成15度的刀刃，转动磨盘组件3还包括连接螺栓33，两个连接螺栓33分别通过螺纹将两个对应的固定连接杆32固定，两个转动磨盘31拼接处存在空处，通过该空处添加磨削剂，位于转动磨盘31的边缘位置能够对与硬质合金刀进行切削。
[0028]进一步细说，所述的驱动组件4包括驱动支持板41和驱动部42，两个转动磨盘31均固接在驱动支持板41上，驱动部42设置在驱动支持板41底部，驱动部42固接在支持底座11上，驱动部42包括驱动电机和连接杆，驱动电机固接在支持底座11上，连接杆固接在驱动电机的输出轴上，连接杆上端固接在驱动支持板41上，驱动电机转动带动连接杆转动进而使得驱动支持板41带动转动磨盘组件3转动进行磨削。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀磨削用磨盘，其特征在于：包括升降支持架(1)、刀具夹持组件(2)、转动磨盘组件(3)和驱动组件(4)，刀具夹持组件(2)设置在升降支持架(1)上，刀具夹持组件(2)上设置有多个夹持硬质合金刀的区域，转动磨盘组件(3)与驱动组件(4)固接，转动磨盘组件(3)底部设置有打磨面用于打磨硬质合金刀。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀磨削用磨盘，其特征在于：所述的升降支持架(1)包括支持底座(11)、升降限位杆(12)和液压杆(13)，升降限位杆(12)固接在支持底座(11)，液压杆(13)固接在支持底座(11)的上端，升降限位杆(12)和液压杆(13)对称设置。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀磨削用磨盘，其特征在于：所述的升降限位杆(12)和液压杆(13)升降长度相同。4.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀磨削用磨盘，其特征在于：所述的刀具夹持组件(2)包括承托盘(21)和刀具夹具(22)，承托盘(21)上端周向均布有多个刀具夹具(22)，承托盘(21)固接在升降限位杆(12)和液压杆(13)的上端。5.根据权利要求4所述的一种硬质合金刀磨削用磨盘，其特征在于：所述的刀具夹具(22)包括夹持调整丝杆(221)、调整轮(222)、放置夹板(223)和夹持栏(224)，夹持调整丝杆(221)分别和两个放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孟辉，
申请(专利权)人：力锋精密工具浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：