一种胶带分切机的导向结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带分切机的导向结构，包括机体和两个转壳。通过设置圆柱壳、电机、翻转装置、翻转杆、扭簧和翻转孔的配合使用，解决了现有胶带分切机在使用之前应先检查各工作位是否调整妥当，同时还应检查胶带分切机上刀具是否锋利，胶带分切机对胶带圈分切完成后需要对胶带圈进行收料，但是现有的胶带分切机没有对分切完成的胶带圈进行便捷导向收料的构件，通常需要将圆柱壳从机体取下来之后将胶带圈取下，这样收料既浪费人力也不够便捷，并且会导致收料完成的胶带圈不能整齐排列，无序的胶带圈需要进行整理后才能进行下一道工序，若不整理那么进行下一道加工工序时会造成不便的问题。造成不便的问题。造成不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带分切机的导向结构


[0001]本技术属于胶带分切机
，尤其涉及一种胶带分切机的导向结构。

技术介绍

[0002]胶带分切机主要是用来将胶带按照一定尺寸进行切割的一种胶带处理工具，使用它我们可以按照任意尺度对胶带进行分切，以达到不同胶带的制作需求，综上所述，现有技术存在的问题是：胶带分切机在使用之前应先检查各工作位是否调整妥当，同时还应检查胶带分切机上刀具是否锋利，胶带分切机对胶带圈分切完成后需要对胶带圈进行收料，但是现有的胶带分切机没有对分切完成的胶带圈进行便捷导向收料的构件，通常需要将圆柱壳从机体取下来之后将胶带圈取下，这样收料既浪费人力也不够便捷，并且会导致收料完成的胶带圈不能整齐排列，无序的胶带圈需要进行整理后才能进行下一道工序，若不整理那么进行下一道加工工序时会造成不便，所以特提出一种胶带分切机的导向结构解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种胶带分切机的导向结构，具备对分切完成的胶带圈进行便捷导向收料的优点，解决了现有胶带分切机在使用之前应先检查各工作位是否调整妥当，同时还应检查胶带分切机上刀具是否锋利，胶带分切机对胶带圈分切完成后需要对胶带圈进行收料，但是现有的胶带分切机没有对分切完成的胶带圈进行便捷导向收料的构件，通常需要将圆柱壳从机体取下来之后将胶带圈取下，这样收料既浪费人力也不够便捷，并且会导致收料完成的胶带圈不能整齐排列，无序的胶带圈需要进行整理后才能进行下一道工序，若不整理那么进行下一道加工工序时会造成不便的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种胶带分切机的导向结构，包括机体和两个转壳，所述机体的表面和两个转壳相反的一侧通过转轴活动连接，两个转壳相对一侧的前侧和后侧均开设有圆形孔，所述圆形孔的内腔活动连接有圆柱壳，所述圆柱壳的内腔活动连接有电机，所述电机的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部贯穿圆柱壳并延伸至圆柱壳内腔的外侧，所述固定块的顶部与转壳的内腔固定连接，所述圆柱壳的表面套设有胶带圈，所述机体的前侧配套设置有胶带导向壳，所述胶带导向壳的左右两侧均设置有翻转装置。
[0005]作为本技术优选的，所述翻转装置包括两个翻转杆，所述胶带导向壳的左右两侧均开设有与翻转杆配合使用的翻转孔，所述翻转杆的表面与翻转孔的内腔接触，两个翻转杆相对的一侧均穿过翻转孔并延伸至胶带导向壳的内腔，所述翻转杆的表面套设有扭簧，两个扭簧相对的一侧均与胶带导向壳的表面固定连接，两个扭簧相反的一侧均与翻转杆的表面固定连接，通过设置翻转装置，当胶带圈完成便捷的导向收纳后，翻转装置可以将翻盖旋转至可以取出胶带圈的位置。
[0006]作为本技术优选的，两个翻转杆相对的一侧固定连接有翻盖，所述翻盖的表面与胶带导向壳的内腔接触，通过设置翻盖，当胶带圈完成便捷的导向收纳后，翻转翻盖可
以将胶带圈取出。
[0007]作为本技术优选的，所述胶带导向壳的内腔固定连接有导向板，所述导向板的数量为多个，并均匀分布于胶带导向壳的内腔，通过设置导向板，胶带圈落入胶带导向壳后，导向板对胶带的滑落位置具有限制作用。
[0008]作为本技术优选的，所述电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的表面与圆柱壳的内腔接触，通过设置螺旋杆，电机带动螺旋杆在圆柱壳的内腔中旋转，螺旋杆旋转可以带动螺旋槽移动。
[0009]作为本技术优选的，所述圆柱壳的内腔开设有与螺旋杆配合使用的螺旋槽，所述螺旋杆的表面与螺旋槽的内壁紧密接触，通过设置螺旋槽，螺旋杆旋转带动螺旋槽沿着螺旋杆的表面移动，螺旋杆和螺旋槽的配合使用可以带动圆柱壳移动。
[0010]作为本技术优选的，所述圆柱壳的表面开设有与固定块配合使用的移动槽，所述固定块的顶部穿过移动槽并延伸至圆柱壳内腔的外侧，所述固定块的表面与移动槽的内壁接触，通过设置移动槽，圆柱壳移动带动移动槽沿着固定块的表面移动，移动槽使圆柱壳可以沿着圆形孔的内腔移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置圆柱壳、电机、翻转装置、翻转杆、扭簧和翻转孔的配合使用，解决了现有胶带分切机在使用之前应先检查各工作位是否调整妥当，同时还应检查胶带分切机上刀具是否锋利，胶带分切机对胶带圈分切完成后需要对胶带圈进行收料，但是现有的胶带分切机没有对分切完成的胶带圈进行便捷导向收料的构件，通常需要将圆柱壳从机体取下来之后将胶带圈取下，这样收料既浪费人力也不够便捷，并且会导致收料完成的胶带圈不能整齐排列，无序的胶带圈需要进行整理后才能进行下一道工序，若不整理那么进行下一道加工工序时会造成不便的问题。
[0013]2、本技术通过设置翻转装置，翻盖旋转带动翻转杆旋转，翻转杆旋转产生的力使扭簧发生弹性形变，翻转装置可以将翻盖旋转至可以取出胶带圈的位置。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供圆柱壳的立体剖视图；
[0016]图3是本技术实施例提供转壳的立体剖视图；
[0017]图4是本技术实施例提供电机和螺旋柱的连接示意图；
[0018]图5是本技术实施例提供翻转杆和翻盖的连接示意图。
[0019]图中：1、机体；2、转壳；3、圆形孔；4、圆柱壳；5、电机；6、固定块；7、胶带圈；8、胶带导向壳；9、翻转装置；901、翻转杆；902、扭簧；903、翻转孔；10、翻盖；11、导向板；12、螺旋杆；13、螺旋槽；14、移动槽。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0021]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0022]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种胶带分切机的导向结构，包括机体1和两个转壳2，机体1的表面和两个转壳2相反的一侧通过转轴活动连接，两个转壳2相对一侧的前侧和后侧均开设有圆形孔3，圆形孔3的内腔活动连接有圆柱壳4，圆柱壳4的内腔活动连接有电机5，电机5的顶部固定连接有固定块6，固定块6的顶部贯穿圆柱壳4并延伸至圆柱壳4内腔的外侧，固定块6的顶部与转壳2的内腔固定连接，圆柱壳4的表面套设有胶带圈7，机体1的前侧配套设置有胶带导向壳8，胶带导向壳8的左右两侧均设置有翻转装置9。
[0023]参考图1，翻转装置9包括两个翻转杆901，胶带导向壳8的左右两侧均开设有与翻转杆901配合使用的翻转孔903，翻转杆901的表面与翻转孔903的内腔接触，两个翻转杆901相对的一侧均穿过翻转孔903并延伸至胶带导向壳8的内腔，翻转杆901的表面套设有扭簧902，两个扭簧902相对的一侧均与胶带导向壳8的表面固定连接，两个扭簧902相反的一侧均与翻转杆901的表面固定连接。
[0024]采用上述方案：通过设置翻转装置9，当胶带圈7完成便捷的导向收纳后，翻转装置9可以将翻盖1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带分切机的导向结构，包括机体(1)和两个转壳(2)，其特征在于：所述机体(1)的表面和两个转壳(2)相反的一侧通过转轴活动连接，两个转壳(2)相对一侧的前侧和后侧均开设有圆形孔(3)，所述圆形孔(3)的内腔活动连接有圆柱壳(4)，所述圆柱壳(4)的内腔活动连接有电机(5)，所述电机(5)的顶部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的顶部贯穿圆柱壳(4)并延伸至圆柱壳(4)内腔的外侧，所述固定块(6)的顶部与转壳(2)的内腔固定连接，所述圆柱壳(4)的表面套设有胶带圈(7)，所述机体(1)的前侧配套设置有胶带导向壳(8)，所述胶带导向壳(8)的左右两侧均设置有翻转装置(9)。2.如权利要求1所述的一种胶带分切机的导向结构，其特征在于：所述翻转装置(9)包括两个翻转杆(901)，所述胶带导向壳(8)的左右两侧均开设有与翻转杆(901)配合使用的翻转孔(903)，所述翻转杆(901)的表面与翻转孔(903)的内腔接触，两个翻转杆(901)相对的一侧均穿过翻转孔(903)并延伸至胶带导向壳(8)的内腔，所述翻转杆(901)的表面套设有扭簧(902)，两个扭簧(902)相对的一侧均与胶带导向壳(8)的表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明汉，
申请(专利权)人：苏州欣嘉胜电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：