一种快速低温微波解冻控制方法技术

本发明专利技术公开了一种快速低温微波解冻控制方法，提供一种微波解冻装置，所述微波解冻装置包括两个互相对称的第二壳体和调节臂机构，所述第二壳体的内侧壁上部安装有PCB板，所述第二壳体的内侧壁中部安装有控制器，所述第二壳体的下表面焊接有底座，所述第二壳体的前表面焊接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁焊接有连接板，微波解冻装置能够实现推拉移动调节角度与间距，且热能辐射腔能够在多自由度的机械支撑臂的辅助下实现多角度调节，以便适应使用者在不同的场合和状态下，都能够轻松控制解冻方式；采用了金属屏蔽腔可以抵抗电磁波的干扰，配合微波聚能腔壳体使得微波解冻装置的解冻速度快，高效节能，热源柔和，辐射均匀，不燥热。热。热。

【技术实现步骤摘要】
一种快速低温微波解冻控制方法


[0001]本专利技术涉及微波解冻
，具体为一种快速低温微波解冻控制方法。

技术介绍

[0002]微波解冻是利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热，其升温方式从产品材料内部产生，利用这种方法回温解冻食品具有生产成本低、效率高、产品无细菌滋长和占地面积小的优点，是其他工艺方法所无法比拟的，工业微波解冻设备作为一个流水式生产线，一般较长、较大，安全性也较为重要。工业肉食品微波解冻的关键点在于它的均匀性和产能。大型肉食品处理厂，自动化程度高、解冻量大，对于解冻后的均匀性和解冻产能有着较高的要求。
[0003]为保证生产人员的环境安全，微波解冻设备必须要有抑制微波泄露的装置。微波解冻设备主要分三段：微波抑制段
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微波解冻段
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微波抑制段(即中间解冻，两端抑制微波泄露)。目前现有的微波解冻设备解冻后的物料温度往往在
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5℃左右，不同部位的温差往往超过2℃以上，因此，解冻后的物料需要静置于货架上一段时间，才能达到后道工序的加工温度，设备产能低，通常现有的微波解冻设备解冻1～2吨物料需要1小时(1～2T/h)。为了提高设备产能，客户需要购买多台设备，占用较多的场地放置设备才能满足解冻量的需求，增加了生产成本。现有的微波解冻设备是在固定的功率对物料进行解冻，当物料较少时会导致能源的浪费；传统中的微波解冻装置多为固定在指定位置，结构不可调节，需要人配合器，而非器配合人，不满足人机工程学的设计理念，容易导致使用者在不注意的情况下可能会导致微波解冻设备进一步损坏以及危害员工安全，导致产生人体烫伤的情况。
[0004]所以针对上述情况，提出一种快速低温微波解冻控制方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种快速低温微波解冻控制方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种快速低温微波解冻控制方法，提供一种微波解冻装置，所述微波解冻装置包括两个互相对称的第二壳体和调节臂机构，所述第二壳体的内侧壁上部安装有PCB板，所述第二壳体的内侧壁中部安装有控制器，所述第二壳体的下表面焊接有底座，所述第二壳体的前表面焊接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁焊接有连接板，所述连接板的内侧壁焊接有第三壳体，所述第三壳体的内侧壁安装有电子屏，所述第三壳体的前表面安装有开关，所述第二壳体的后表面安装有数据线接口，所述第二壳体的后表面安装有电源线接口，所述第二壳体的一侧焊接有支撑凸台；所述调节臂机构包括基座、连接块、第一套筒和第二套筒，所述基座的内侧壁与所述连接块铰接，所述连接块的上表面和下表面与所述第一套筒铰接，所述第一套筒的内侧壁与所述第二套筒滑动连接，所述第二套筒的外表面与另一个所述基座焊接，所述基座的
外表面与所述支撑凸台的内侧壁转动连接，另一个所述基座的外表面与另一个所述调节臂机构的基座焊接；所述基座的前表面焊接有第三套筒，所述第三套筒的外表面与内侧壁焊接有端盖，所述第三套筒的内侧壁底部螺钉连接有屏蔽腔壳体，所述屏蔽腔壳体的内侧壁均匀安装有微波发生器，所述微波发生器的内侧壁焊接有微波聚能腔壳体；所述开关的电性输出端与所述控制器的电性输入端电性连接，所述PCB板的电性输入端与所述控制器的电性输出端电性连接，所述PCB板的电性输出端与所述数据线接口、电源线接口、电子屏和微波发生器的电性输入端电性连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的下表面对称螺钉连接有四个万向轮。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的上表面后部焊接有推杆。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一套筒的内侧壁螺纹连接有螺纹销，所述螺纹销的外表面与所述连接块的内侧壁相适配。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第三套筒的内侧壁焊接有六个固定架，所述屏蔽腔壳体的外表面与所述固定架相适配。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述端盖的内侧壁安装有距离传感器，所述第二壳体的后表面安装有蜂鸣器，所述PCB板的电性输出端与所述距离传感器和所述蜂鸣器的电性输入端电性连接。
[0012]一种快速低温微波解冻控制方法，包括以下步骤：S1、首先使用推杆与万向轮为微波解冻装置移动至工作位置；S2、通过基座配合支撑凸台进行旋转，调节X轴角度，通过连接块配合第一套筒调节Z轴角度，通过基座与第二套筒的铰接调节Y轴角度；S3、调整完毕后旋入螺纹销，使得连接块和第一套筒和第二套筒之间被机械制动锁死，以达到角度调节的功能需求；S4、启动微波发生器进行解冻，期间微波聚能腔壳体的导热性将微波发生器所产生的热能由其内部弧形流道由扩散汇聚至一点发射，使得解冻热量聚集进而对被解冻物进行解冻操作与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一、微波解冻装置能够实现推拉移动调节角度与间距，且热能辐射腔能够在多自由度的机械支撑臂的辅助下实现多角度调节，以便适应使用者在不同的场合和状态下，都能够轻松控制解冻方式；二、采用了金属屏蔽腔可以抵抗电磁波的干扰，配合微波聚能腔壳体使得微波解冻装置的解冻速度快，高效节能，热源柔和，辐射均匀，不燥热；三、利用距离传感器和蜂鸣器的配合，以时刻提醒使用人员其与热源之间的间距，以保证透热不直接接触皮肤，从而有效防止烫伤。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的立体拆分结构示意图；图2为本专利技术的前部视角立体结构示意图；
图3为本专利技术的后部视角立体结构示意图；图4为本专利技术的调节臂机构立体结构示意图；图5为本专利技术的第三套筒立体结构示意图；图6为本专利技术的微波发生器立体结构示意图；图7为本专利技术的微波聚能腔壳体立体结构示意图；图中：1、底座；101、万向轮；102、第一壳体；2、第二壳体；201、电源线接口；202、数据线接口；203、推杆；3、连接板；4、第三壳体；401、电子屏；402、开关；5、PCB板；6、控制器；7、支撑凸台；8、基座；9、连接块；10、第一套筒；11、第二套筒；13、螺纹销；14、第三套筒；15、端盖；16、距离传感器；17、固定架；18、屏蔽腔壳体；19、微波聚能腔壳体；20、微波发生器；21、调节臂机构；22、蜂鸣器。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0015]请参阅图1
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图7，本专利技术提供一种技术方案：一种快速低温微波解冻控制方法，其微波解冻装置包括两个互相对称的第二壳体2和调节臂机构21，第二壳体2的内侧壁上部安装有PCB板5，第二壳体2的内侧壁中部安装有控制器6，第二壳体2的下表面焊接有底座1，第二壳体2的前表面焊接有第一壳体102，第一壳体102的内侧壁焊接有连接板3，连接板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速低温微波解冻控制方法，提供一种微波解冻装置，所述微波解冻装置包括两个互相对称的第二壳体和调节臂机构，其特征在于：所述第二壳体的内侧壁上部安装有PCB板，所述第二壳体的内侧壁中部安装有控制器，所述第二壳体的下表面焊接有底座，所述第二壳体的前表面焊接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁焊接有连接板，所述连接板的内侧壁焊接有第三壳体，所述第三壳体的内侧壁安装有电子屏，所述第三壳体的前表面安装有开关，所述第二壳体的后表面安装有数据线接口，所述第二壳体的后表面安装有电源线接口，所述第二壳体的一侧焊接有支撑凸台；所述调节臂机构包括基座、连接块、第一套筒和第二套筒，所述基座的内侧壁与所述连接块铰接，所述连接块的上表面和下表面与所述第一套筒铰接，所述第一套筒的内侧壁与所述第二套筒滑动连接，所述第二套筒的外表面与另一个所述基座焊接，所述基座的外表面与所述支撑凸台的内侧壁转动连接，另一个所述基座的外表面与另一个所述调节臂机构的基座焊接；所述基座的前表面焊接有第三套筒，所述第三套筒的外表面与内侧壁焊接有端盖，所述第三套筒的内侧壁底部螺钉连接有屏蔽腔壳体，所述屏蔽腔壳体的内侧壁均匀安装有微波发生器，所述微波发生器的内侧壁焊接有微波聚能腔壳体。2.根据权利要求1所述的一种快速低温微波解冻控制方法，其特征在于：所述底座的下表面对称螺钉连接有四个万向轮。3.根据权利要求1所述的一种快速低温微波解冻控制方法，其特征在于：所述第二壳体的上表面后部焊接有推杆。4.根据权利要求1所述的一种快速低温微波解冻控制方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：连向阳，何利浩，张远红，
申请(专利权)人：江苏波能微波科技有限公司，
类型：发明
国别省市：