一种脱墨效率高的油墨去字液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种脱墨效率高的油墨去字液及其制备方法，由以下质量分数的原料制成：氢氧化钠20

【技术实现步骤摘要】
一种脱墨效率高的油墨去字液及其制备方法


[0001]本专利技术属于油墨清洗去除
，尤其涉及一种脱墨效率高的油墨去字液及其制备方法。

技术介绍

[0002]二极管/桥堆作为常用的电子产品，其在生产过程中常常会在表面通过油墨印刷的方式留下产品信息和生产厂家信息，但在实际使用中，经常需要将旧的油墨字迹去除，以便重新使用油墨打标标识，这就需要使用到油墨去字液。
[0003]传统的脱墨剂主要存在以下两方面的问题：(1)其中多含有如二氯甲烷、苯酚、吡咯烷酮等毒性较大的溶剂，上述溶剂会对操作人员造成较大的健康危害；(2)目前市场中的脱墨剂含酸量过高容易对产品产生腐蚀。
[0004]申请号为201510843363.6的中国专利技术专利公开了一种环保脱墨剂，由下述重量份的原料组成：硅酸钠2
‑
8份、滑石粉12
‑
18份、硫酸钠10
‑
20份、碳酸氢钠20
‑
40份、甘油4
‑
8份、表面活性剂5
‑
10份、渗透剂5
‑
10份，该环保脱墨剂通过合理选择表面活性剂、渗透剂进行复配，有效提高了脱墨剂的脱墨性能，是一种适用于洗涤法废纸脱墨工艺的绿色环保型废纸环保脱墨剂，无论化学浆或非化学浆废纸都可以采用，脱墨后，废纸浆洁白如新，该环保脱墨剂不含有毒有害物质，有利于环境保护，然而，其对二极管/桥堆等电子产品表面脱墨效果不是很理想，脱墨效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种脱墨效率高的油墨去字液及其制备方法。
[0006]为了实现上述的目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0007]一种脱墨效率高的油墨去字液，由以下质量分数的原料制成：氢氧化钠20
‑
25wt％、三乙醇胺1
‑
2wt％、乌托洛品0.3
‑
0.6wt％、丙二醇丁醚2
‑
5wt％、改性助剂6
‑
10wt％、仲烷基磺酸钠1
‑
3wt％、纯碱3
‑
5wt％、丙二醇3
‑
8wt％、复配表面活性剂2
‑
5wt％、有机溶剂20
‑
24wt％，余量为去离子水。
[0008]作为进一步的技术方案，所述改性助剂制备方法为：
[0009](1)将松香添加到反应釜中，然后加热至100
‑
120℃，保温搅拌至松香完全熔化，得到液体松香；
[0010](2)调节温度至104
‑
108℃，保温25
‑
35mi n，然后再添加棕榈酸和蓖麻油酸，继续搅拌40
‑
50mi n，得到反应中间液；
[0011](3)将质量浓度为20
‑
30％的氢氧化钠溶液缓缓滴加到上述制备得到的反应中间液中，然后在80
‑
90℃下进行回流反应1
‑
2h，得到反应混合物；
[0012](4)将上述得到的反应混合物在75
‑
85℃下保温静置15
‑
25mi n；
[0013](5)将经过静置后的反应混合物添加到氯化钠溶液中，并进行搅拌45
‑
55mi n，然
后进行真空减压抽滤，干燥，得到改性助剂。
[0014]作为进一步的技术方案，所述松香经过改性处理，改性处理方法为：
[0015]将松香添加到反应釜中，然后再添加对苯二酚，松香与对苯二酚质量比为15:1.0
‑
1.5，然后在氮气保护下，加热搅拌25
‑
35mi n，然后再滴加丙烯酸，在35
‑
45mi n的时间内进行滴完后，调节温度至170
‑
190℃，保温搅拌1
‑
3h，静置35
‑
45mi n后，进行清洗，干燥至恒重，得到改性松香。
[0016]作为进一步的技术方案，所述松香、丙烯酸质量比为20:1
‑
2。
[0017]作为进一步的技术方案，所述松香、棕榈酸和蓖麻油酸的质量比为14
‑
17:2
‑
4:1。
[0018]作为进一步的技术方案，所述氢氧化钠溶液、反应中间液质量比为1
‑
2:1。
[0019]作为进一步的技术方案，所述复配表面活性剂由十二烷基磺酸钠与十六烷基三甲基溴化铵混合而成；
[0020]所述十二烷基磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵质量比为1:2
‑
4；
[0021]所述十二烷基磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵混合时在室温下进行混合搅拌均匀即可。
[0022]作为进一步的技术方案，所述有机溶剂为N,N
‑
二甲基甲酰胺。
[0023]一种脱墨效率高的油墨去字液的制备方法，包括以下步骤：
[0024](1)按配方配比称取各原料：氢氧化钠、三乙醇胺、乌托洛品、丙二醇丁醚、改性助剂、仲烷基磺酸钠、纯碱、丙二醇、复配表面活性剂、有机溶剂、去离子水；
[0025](2)将丙二醇丁醚、仲烷基磺酸钠、纯碱、丙二醇、复配表面活性剂、有机溶剂、去离子水依次添加到搅拌装置中，调节温度至35
‑
45℃，保温搅拌25
‑
35mi n，得到混合溶液；
[0026](3)向步骤(2)所得混合溶液中添加三乙醇胺、乌托洛品，继续搅拌10
‑
20mi n，得到中间溶液；
[0027](4)最后，向步骤(3)中得到的中间溶液中添加氢氧化钠、改性助剂，调节温度至45
‑
55℃，保温搅拌0.5
‑
1.5h，自然冷却至室温，即可。
[0028]本专利技术制备的脱墨效率高的油墨去字液主要作用是降低油墨的表面张力，对其产生较强的润湿、分散、渗透等多种作用的结合，从而实现油墨的有效脱离。
[0029]通过引入复配表面活性剂，其具有稳定油水乳化液的能力，具有高界面活性，复配表面活性剂在带有相反电荷头基的静电作用下，游离的反离子会被另一种带有相反电荷的头基所取代，进而头基排列更加紧密；复配表面活性剂不同长度的碳氢链使得更多的空间位置被有效利用，尾链的区域更加紧密，能够大幅度的提高了脱墨效率高的油墨去字液的体系稳定性，三乙醇胺由于对油墨具有非常好的亲和力，能够与油墨以包裹形式结合，能够防止油墨与二极管/桥堆表面的再次吸附接触，保障了油墨去除效果。
[0030]表面张力是液体表面由于分子引力不均衡而产生的沿表面作用于任一界线上的张力，也是使液体表面收缩的一种力，这种力在脱墨过程中会阻碍油墨的脱除，而本专利技术通过引入改性助剂，其具有亲水亲油的基团，在溶液的表面能够定向排列，其最大的特点就是能够有效的降低油墨的表面张力，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱墨效率高的油墨去字液，其特征在于，由以下质量分数的原料制成：氢氧化钠20
‑
25wt％、三乙醇胺1
‑
2wt％、乌托洛品0.3
‑
0.6wt％、丙二醇丁醚2
‑
5wt％、改性助剂6
‑
10wt％、仲烷基磺酸钠1
‑
3wt％、纯碱3
‑
5wt％、丙二醇3
‑
8wt％、复配表面活性剂2
‑
5wt％、有机溶剂20
‑
24wt％，余量为去离子水。2.根据权利要求1所述的一种脱墨效率高的油墨去字液，其特征在于，所述改性助剂制备方法为：(1)将松香添加到反应釜中，然后加热至100
‑
120℃，保温搅拌至松香完全熔化，得到液体松香；(2)调节温度至104
‑
108℃，保温25
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35min，然后再添加棕榈酸和蓖麻油酸，继续搅拌40
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50min，得到反应中间液；(3)将质量浓度为20
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30％的氢氧化钠溶液缓缓滴加到上述制备得到的反应中间液中，然后在80
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90℃下进行回流反应1
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2h，得到反应混合物；(4)将上述得到的反应混合物在75
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85℃下保温静置15
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25min；(5)将经过静置后的反应混合物添加到氯化钠溶液中，并进行搅拌45
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55min，然后进行真空减压抽滤，干燥，得到改性助剂。3.根据权利要求2所述的一种脱墨效率高的油墨去字液，其特征在于，所述松香经过改性处理，改性处理方法为：将松香添加到反应釜中，然后再添加对苯二酚，松香与对苯二酚质量比为15:1.0
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1.5，然后在氮气保护下，加热搅拌25
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35min，然后再滴加丙烯酸，在35
‑
45min的时间内进行滴完后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李增强，苑金娟，
申请(专利权)人：青岛固锝科金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：