本实用新型专利技术公开了一种小直径抗拔桩装置,涉及建筑工程技术领域,具体为一种小直径抗拔桩装置,包括筏板,所述筏板底部两侧的中心均固定连接有柱墩,所述筏板底部两侧的前端和后端均固定连接有抗拔桩,所述抗拔桩的底部固定连接有起凸件,所述起凸件的底部固定连接有插扣柱,所述抗拔桩顶部的中心开设有锚杆槽。通过凸起的锚杆,使得锚杆可以进入第一定位槽的内部,继而使得筏板在与抗拔桩进行安装时,可以让使用者对安装位置进行快速定位工作,因为锚杆的外表面为螺纹状的缘故,使得使用者在转动限定件后,可以使得限定件将筏板与抗拔桩进行初步连接工作,从而方便了后续的焊接工作,进而提高了设备的实用性。进而提高了设备的实用性。进而提高了设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种小直径抗拔桩装置
[0001]本技术涉及建筑工程
,具体为一种小直径抗拔桩装置。
技术介绍
[0002]在建筑工程中,通常需要使用者进行打桩工作,而在遇到地下结构低于周边土壤水位现象时,会使得土壤中水对放置的桩体产生上浮力,进而导致桩体会出现松动现象,从而需要使用者用到小直径抗拔桩装置。
[0003]目前市场上的小直径抗拔桩装置主要由筏板、柱墩和抗拔桩组成,使用者需要先将抗拔桩埋置在地面,然后通过千斤顶等起拽设备对抗拔桩进行抗拔试验,再将筏板与抗拔试验后的抗拔桩进行焊接,继而使得抗拔桩可以对筏板进行抗拔工作,因为抗拔桩主要由柱体、钢筋和锚杆组成的缘故,使得千斤顶等起拽设备在对抗拔桩进行抗拔试验时,需要通过焊接方法将钢筋与圆筒钢拉杆连接在一起,然后才可以对抗拔桩进行起拽工作,但是该方式的使用,会使得圆筒钢拉杆上残留大量焊接筋,继而影响后续圆筒钢拉杆与钢筋的焊接性,从而使得后续测试的抗拔桩出现脱落现象,且在筏板与抗拔桩进行焊接的过程中,通常需要使用者先将筏板的安装位置与抗拔桩对其,再通过焊接设备对筏板与抗拔桩进行焊接工作,但因为筏板与抗拔桩之间没有限定物体的缘故,使得筏板与抗拔桩在进行焊接时,可能会因为外部的物体发生偏移现象,从而影响抗拔桩对筏板的工作,为此本申请提供了一种小直径抗拔桩装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种小直径抗拔桩装置,解决了上述所阐述出来的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种小直径抗拔桩装置,包括筏板,所述筏板底部两侧的中心均固定连接有柱墩,所述筏板底部两侧的前端和后端均固定连接有抗拔桩,所述抗拔桩的底部固定连接有起凸件,所述起凸件的底部固定连接有插扣柱,所述抗拔桩顶部的中心开设有锚杆槽,所述锚杆槽的内表面活动连接有锚杆,所述锚杆顶部的外表面活动连接有限定件,所述抗拔桩的顶部开设有多个钢筋槽,多个所述钢筋槽在抗拔桩的顶部呈环形分布,且多个钢筋槽的内表面均固定连接有钢筋,所述抗拔桩外表面的顶部均活动连接有试验组件。
[0006]优选的,所述锚杆的外表面为螺纹状,且锚杆中心的顶部开设有连接槽,所述连接槽的底部固定连接有连杆板,所述连杆板的顶部与连接槽的顶部相连接。
[0007]优选的,所述筏板底部两侧的前端和后端均开设有第一定位槽,所述第一定位槽的内表面与锚杆的外表面相适配,所述第一定位槽的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内表面与限定件的外表面相适配,所述筏板顶部位于安装槽处环形开设有第二定位槽,所述第二定位槽的内表面与钢筋的外表面相适配。
[0008]优选的,所述试验组件包括连接板,所述连接板为中空状,所述连接板靠近抗拔桩的一侧固定连接有插扣杆,所述插扣杆远离连接板的一侧贯穿抗拔桩、钢筋和锚杆延伸至
连杆板的内部。
[0009]优选的,所述抗拔桩的直径长度为五百毫米,所述钢筋槽的直径长度为一毫米,所述锚杆槽的直径长度为二十二毫米。
[0010]优选的,所述抗拔桩包括有耐腐层、密封层、加固层和固定层,所述密封层位于耐腐层和加固层之间,所述加固层位于固定层的外表面处。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该小直径抗拔桩装置,通过连接板的使用,使得工作人员可以将插扣杆插入钢筋和锚杆的内部,继而使得插扣杆可以与连接板进行连接,因为连接板为中空状的缘故,使得工作人员在对设备进行抗拔试验时,可以对抗拔桩进行多个方向施力工作,进而去除了抗拔桩因为受力不均匀的缘故,使得试验所得出的数据不准确现象,从而提高了设备的实用性。
[0013]2、该小直径抗拔桩装置,通过凸起的锚杆,使得锚杆可以进入第一定位槽的内部,继而使得筏板在与抗拔桩进行安装时,可以让使用者对安装位置进行快速定位工作,因为锚杆的外表面为螺纹状的缘故,使得使用者在转动限定件后,可以使得限定件将筏板与抗拔桩进行初步连接工作,从而方便了后续的焊接工作,进而提高了设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主体图;
[0015]图2为本技术结构正面剖视图;
[0016]图3为本技术结构抗拔桩主体图;
[0017]图4为本技术结构图3顶部剖视图;
[0018]图5为本技术结构图4局部放大图;
[0019]图6为本技术结构抗拔桩层次图。
[0020]图中:1、筏板;11、第一定位槽;12、安装槽;13、第二定位槽;2、柱墩;3、抗拔桩;31、锚杆槽;32、钢筋槽;33、耐腐层;34、密封层;35、加固层;36、固定层;4、起凸件;5、插扣柱;6、锚杆;61、连接槽;62、连杆板;7、钢筋;8、试验组件;81、连接板;82、插扣杆;9、限定件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图3和图4,一种小直径抗拔桩装置,包括筏板1,筏板1底部两侧的前端和后端均开设有第一定位槽11,第一定位槽11和第二定位槽13的开设,可以使得锚杆6和钢筋7穿过筏板1,继而使得锚杆6和钢筋7可以对筏板1进行限定工作,第一定位槽11的内表面与锚杆6的外表面相适配,第一定位槽11的顶部开设有安装槽12,安装槽12的开设,使得限定件9可以位于筏板1的内部,继而使得限定件9不会对设备外观造成影响,安装槽12的内表面与限定件9的外表面相适配,筏板1顶部位于安装槽12处环形开设有第二定位槽13,第二定位槽13的内表面与钢筋7的外表面相适配。
[0023]其中筏板1底部两侧的中心均固定连接有柱墩2,柱墩2的使用,可以对筏板1进行支撑工作,筏板1底部两侧的前端和后端均固定连接有抗拔桩3,抗拔桩3的直径长度为五百毫米,钢筋槽32的直径长度为一毫米,锚杆槽31的直径长度为二十二毫米,抗拔桩3的底部固定连接有起凸件4,凸起状的起凸件4,使得抗拔桩3底部的面积增大,继而可以提高抗拔桩3的抗压和抗拉效果,起凸件4的底部固定连接有插扣柱5,抗拔桩3顶部的中心开设有锚杆槽31,锚杆槽31的内表面活动连接有锚杆6,锚杆6的外表面为螺纹状,且锚杆6中心的顶部开设有连接槽61,连接槽61的底部固定连接有连杆板62,连杆板62的使用,可以与插扣杆82进行连接,连杆板62的顶部与连接槽61的顶部相连接。
[0024]其中锚杆6顶部的外表面活动连接有限定件9,限定件9的使用,使得限定件9可以进行向下移动,从而使得限定件9可以对筏板1产生向下的压力,继而使得筏板1不会发生偏移现象,抗拔桩3的顶部开设有多个钢筋槽32,多个钢筋槽32在抗拔桩3的顶部呈环形分布,且多个钢筋槽32的内表面均固定连接有钢筋7,抗拔桩3外表面的顶部均活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小直径抗拔桩装置,包括筏板(1),所述筏板(1)底部两侧的中心均固定连接有柱墩(2),所述筏板(1)底部两侧的前端和后端均固定连接有抗拔桩(3),其特征在于:所述抗拔桩(3)的底部固定连接有起凸件(4),所述起凸件(4)的底部固定连接有插扣柱(5),所述抗拔桩(3)顶部的中心开设有锚杆槽(31),所述锚杆槽(31)的内表面活动连接有锚杆(6),所述锚杆(6)顶部的外表面活动连接有限定件(9),所述抗拔桩(3)的顶部开设有多个钢筋槽(32),多个所述钢筋槽(32)在抗拔桩(3)的顶部呈环形分布,且多个钢筋槽(32)的内表面均固定连接有钢筋(7),所述抗拔桩(3)外表面的顶部均活动连接有试验组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种小直径抗拔桩装置,其特征在于:所述锚杆(6)的外表面为螺纹状,且锚杆(6)中心的顶部开设有连接槽(61),所述连接槽(61)的底部固定连接有连杆板(62),所述连杆板(62)的顶部与连接槽(61)的顶部相连接。3.根据权利要求1所述的一种小直径抗拔桩装置,其特征在于:所述筏板(1)底部两侧的前端和后端均开设有第一定位槽(11),所述第一定位槽(11)的内表...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾尚红,周胜兵,孙福良,黄薇,
申请(专利权)人:杭州市城建设计研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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