机电换能器制造技术

机电换能器具备：成对的磁体；成对的轭铁，每个轭铁是将多个轭铁部件在平板状的部位相互重叠而成的，引导由所述磁体产生的磁通；空芯的线圈，被供给电信号；电枢，配置为贯穿在成对的所述轭铁的内侧一体地配置所述磁体和所述线圈而成的结构部的内部空间；以及成对的弹性构件，每个弹性构件与所述结构部和所述电枢卡合。卡合。卡合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】机电换能器


[0001]本专利技术涉及一种将电信号转换为机械振动的机电换能器，特别是涉及一种具有利用所谓的平衡电枢型的结构中与电枢卡合的弹簧的恢复力的结构的机电换能器。

技术介绍

[0002]在这种机电换能器中，在一体配置有轭铁、磁体、线圈的结构部与贯穿其内部空间的电枢之间配置弹簧而构成驱动部，在电流在线圈中流动时，由于作用于电枢的磁体的磁力与弹簧的恢复力的平衡而使电枢在一定范围内位移，由此驱动部在电枢与结构部之间产生相对振动。例如，已知在结构部与电枢之间配置有两对弹簧的机电换能器(参照专利文献1。)、在结构部与电枢之间配置有一对弹簧的机电换能器(参照专利文献2。)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2015－139041号公报
[0006]专利文献2：日本特开2018－186378号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的问题
[0008]再者，形成结构部的一部分的轭铁由软磁性材料形成，具有引导由磁体产生的磁通的作用。就软磁性材料而言，作为其特性，饱和磁通密度是确定的，当超过饱和磁通密度时，磁通饱和而成为峰值状态，不再发挥作为轭铁的作用，因此，轭铁的截面积需要设计为不使磁通饱和的范围内的大小。
[0009]上述的现有技术均具有在用两个轭铁从两侧经由弹簧夹持电枢的基础上接合各轭铁来使其固定的结构。就是说，除了引导磁通(使用时的作用)以外，这些现有技术中的轭铁还发挥经由弹簧对电枢进行定位和使两个轭铁固定来完成驱动部(制造时的作用)的作用。
[0010]通常，在加工板材来制作部件的情况下，若板材的厚度变厚则冲切加工、弯曲加工的最小宽度自然变大。若基于使用时的作用，则上述现有技术中的轭铁需要制成能将磁通穿过的部位的截面积确保为期望的大小的程度的厚度。然而，对于该厚度的板材而言，若为了进一步发挥制造时的作用而采用实施弯曲加工的设计，则会产生如下的问题：根据部位的形状，制作会变困难，或者，实施弯曲加工的部位的尺寸增大到需要以上，结果机电换能器整体的尺寸增大。
[0011]用于解决问题的方案
[0012]本专利技术鉴于这样的问题而完成，其问题在于，提供一种缓和机电换能器的部件制作中的困难并且使机电换能器小型化的技术。
[0013]为了解决上述问题，本专利技术采用以下的机电换能器。需要说明的是，以下的括号中的文字不过是示例、说明、具体表现等，本专利技术不限定于此。
[0014]本专利技术的机电换能器具备：成对的磁体；成对的轭铁，引导磁体的磁通，每个轭铁是将多个轭铁部件在平板状的部位相互重叠而成的；空芯的线圈，被供给电信号；电枢，配置为贯穿在成对的轭铁的内侧一体地配置磁体和线圈而成的结构部的内部空间；以及成对的弹性构件，每个弹性构件与结构部和电枢卡合。
[0015]在该方案的机电换能器中，各轭铁是将具有平板状的部位的轭铁部件重叠多个而构成的，通过多个平板状的部位的厚度的合计来确保不会使穿过轭铁的磁通饱和的规定截面积。由于这样的轭铁部件分别由厚度比轭铁薄的板材形成，因此在实施弯曲加工来形成其他的部位时，与对与轭铁相同的厚度的板材实施弯曲加工的情况相比，制作变得容易，此外，由于实施弯曲加工而突出的尺寸被抑制得小。因此，根据该方案的机电换能器，能缓和制作中的困难并且将不会使磁通饱和的轭铁制作得更小，能有助于机电换能器的小型化。
[0016]优选的是，在上述的机电换能器中，轭铁在任一个轭铁部件具有弯折部，所述弯折部从与作为轭铁部件的重叠方向的第一方向正交的规定的第二方向上的轭铁的两侧面起，并且从对称的侧面的位置起分别突出并向第一方向弯折，伸出规定的长度。并且，成对的轭铁在弯折部的端面相互固定。
[0017]在该方案的机电换能器中，在任一个轭铁部件具有弯折部。弯折部是对形成该轭铁部件的板材实施弯曲加工而形成的，但该板材厚度比轭铁薄，因此相较于与轭铁相同厚度的板材，易于实施弯曲加工，此外，由于实施弯曲加工而突出的尺寸被抑制得小。因此，根据该方案的机电换能器，能缓和部件制作中的困难并且使机电换能器小型化。
[0018]更优选的是，在上述机电换能器中，各轭铁具有卡合部，该卡合部从在结构部中配置于外侧的轭铁部件的与第一方向正交的任意方向上的两侧面的规定的位置起突出，弹性构件与卡合部卡合。
[0019]根据该方案的机电换能器，在轭铁作为结构部的一部分被一体化时，在配置于外侧的轭铁部件设置供弹性构件卡合的部位。因此，相较于使该部位在结构部中设于配置于内侧的轭铁部件的情况，能使弹性构件的长度更长，能确保弹性构件可以在第一方向上位移的规定位移量。
[0020]专利技术效果
[0021]如上所述，根据本专利技术，能缓和机电换能器的部件制作中的困难并且使机电换能器小型化。
附图说明
[0022]图1是表示第一实施方式的机电换能器的驱动部的立体图。
[0023]图2是表示第一实施方式的机电换能器的轭铁的立体图。
[0024]图3是表示第一实施方式的机电换能器的驱动部的分解立体图。
[0025]图4A是使第一实施方式与比较例对比来进行说明的图。
[0026]图4B是使第一实施方式与比较例对比来进行说明的图。
[0027]图5是表示第二实施方式的机电换能器的驱动部的立体图。
[0028]图6是表示第二实施方式的机电换能器的轭铁的立体图。
[0029]图7是表示第二实施方式的机电换能器的驱动部的分解立体图。
[0030]图8A是使第二实施方式与比较例对比来进行说明的图。
[0031]图8B是使第二实施方式与比较例对比来进行说明的图。
[0032]图9是表示第三实施方式的机电换能器的驱动部的立体图。
[0033]图10是表示第三实施方式的机电换能器的侧板的立体图。
[0034]图11是表示第三实施方式的机电换能器的驱动部的分解立体图。
[0035]图12是表示第四实施方式的机电换能器的驱动部的立体图。
[0036]图13是表示第四实施方式的机电换能器的侧板的立体图。
[0037]图14是表示第四实施方式的机电换能器的驱动部的分解立体图。
具体实施方式
[0038]以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。需要说明的是，以下的各实施方式是优选的示例，本专利技术不限于该示例。此外，为了便于说明，有时将与构成相关的方向沿着各附图的纸面上的方向表示为上、下、左、右。
[0039]〔第一实施方式〕
[0040]图1是表示第一实施方式的机电换能器的驱动部(驱动部1)的立体图。驱动部1由一对(两个)轭铁10、两对(四个)磁体20、线圈22、电枢25、两对(四个)弹簧28构成。
[0041]各轭铁10由形成外侧的部位的外侧轭铁11和形成内侧的部位的内侧轭铁12构成，在以外侧轭铁11为外侧的状态下上下配置。线圈22固定于上下配置的一对轭铁10(更准确来说，内侧轭铁12)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种机电换能器，具备：成对的磁体；成对的轭铁，每个轭铁是将多个轭铁部件在平板状的部位相互重叠而形成的，引导由所述磁体产生的磁通；空芯的线圈，被供给电信号；电枢，配置为贯穿在成对的所述轭铁的内侧一体地配置所述磁体和所述线圈而成的结构部的内部空间；以及成对的弹性构件，每个弹性构件与所述结构部和所述电枢卡合。2.根据权利要求1所述的机电换能器，其特征在于，各所述轭铁在任一个所述轭铁部件具有弯折部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩仓行志，
申请(专利权)人：理音株式会社，
类型：发明
国别省市：