一种焦化废水净水剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种焦化废水净水剂的制备方法，包括以下步骤：A、准备原料；B、将硅藻土和活性炭进行研磨和分筛；C、将硅藻土加入乙烯基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中进行搅拌，过滤出硅藻土，然后进行洗涤和干燥；D、将活性炭加入硫酸水溶液中进行酸洗过滤出活性炭，然后进行洗涤和干燥；E、将硅藻土在惰性气体保护下加热至1150℃～1500℃煅烧3小时，然后降温至600～650℃，加入活性炭，进行充分搅拌混合后继续煅烧8小时，然后降温至160～170℃，加入聚丙烯酰胺，持续搅拌30分钟后降温冷却至室温，得到净水剂成品。本发明专利技术能够改进现有技术的不足，提高了焦化废水净水剂的吸附净化能力。高了焦化废水净水剂的吸附净化能力。高了焦化废水净水剂的吸附净化能力。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化废水净水剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及净水剂制备
，尤其是一种焦化废水净水剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]焦化废水主要来自于焦化生产过程中的生产废水和焦炉煤气的冷凝废水，具有暗淡浓度高、降解困难的特点。如何进一步提高焦化废水的处理效果并简化处理工艺，成为了本领域研究的热点之一。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种焦化废水净水剂及其制备方法，能够解决现有技术的不足，提高了焦化废水净水剂的吸附净化能力。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如下。
[0005]一种焦化废水净水剂的制备方法，包括以下步骤：
[0006]A、准备原料，以下份数均为质量份数，
[0007]200～250份的硅藻土、60～70份的活性炭、100～120份的聚丙烯酰胺；
[0008]B、将硅藻土和活性炭进行研磨和分筛，硅藻土的粒度为200目，活性炭的粒度为800目；
[0009]C、将硅藻土加入乙烯基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中进行搅拌，2小时后过滤出硅藻土，然后进行洗涤，然后在150～170℃的环境中进行干燥；
[0010]D、将活性炭加入硫酸水溶液中进行酸洗，5小时后过滤出活性炭，然后进行洗涤，然后在室温环境下进行干燥；
[0011]E、将硅藻土在惰性气体保护下加热至1150℃～1500℃煅烧3小时，然后降温至600～650℃，加入活性炭，进行充分搅拌混合后继续煅烧8小时，然后降温至160～170℃，加入聚丙烯酰胺，持续搅拌30分钟后降温冷却至室温，得到净水剂成品。
[0012]作为优选，步骤A中，原料包括，230份的硅藻土、66份的活性炭、105份的聚丙烯酰胺。
[0013]作为优选，步骤C中，乙醇溶液中乙烯基三乙氧基硅烷的含量为4.5wt％。
[0014]作为优选，步骤C中，干燥温度为165℃。
[0015]作为优选，步骤D中，硫酸水溶液的硫酸含量为20wt％。
[0016]作为优选，步骤E中，将硅藻土在惰性气体保护下加热至1350℃煅烧3小时，然后降温至650℃，加入活性炭，进行充分搅拌混合后继续煅烧8小时，然后降温至165℃，加入聚丙烯酰胺，持续搅拌30分钟后降温冷却至室温，得到净水剂成品。
[0017]一种焦化废水净水剂，使用上述的焦化废水净水剂的制备方法制备而成。
[0018]采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本专利技术制备的净水剂对于焦化废水的净化效果显著，使用成本低。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例1的流程图。
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021]一种焦化废水净水剂的制备方法，包括以下步骤：
[0022]A、准备原料，以下份数均为质量份数，
[0023]230份的硅藻土、66份的活性炭、105份的聚丙烯酰胺；
[0024]B、将硅藻土和活性炭进行研磨和分筛，硅藻土的粒度为200目，活性炭的粒度为800目；
[0025]C、将硅藻土加入乙烯基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中进行搅拌，2小时后过滤出硅藻土，然后进行洗涤，然后在165℃的环境中进行干燥；乙醇溶液中乙烯基三乙氧基硅烷的含量为4.5wt％，
[0026]D、将活性炭加入硫酸水溶液中进行酸洗，5小时后过滤出活性炭，然后进行洗涤，然后在室温环境下进行干燥；硫酸水溶液的硫酸含量为20wt％；
[0027]E、将硅藻土在惰性气体保护下加热至1350℃煅烧3小时，然后降温至650℃，加入活性炭，进行充分搅拌混合后继续煅烧8小时，然后降温至165℃，加入聚丙烯酰胺，持续搅拌30分钟后降温冷却至室温，得到净水剂成品。
[0028]对比例1
[0029]一种焦化废水净水剂的制备方法，包括以下步骤：
[0030]A、准备原料，以下份数均为质量份数，
[0031]230份的硅藻土、66份的活性炭、105份的聚丙烯酰胺；
[0032]B、将硅藻土和活性炭进行研磨和分筛，硅藻土的粒度为200目，活性炭的粒度为800目；
[0033]C、将硅藻土、活性炭和聚丙烯酰胺加入水中进行充分搅拌，然后进行过滤并干燥，得到净水剂成品。
[0034]对比例2
[0035]一种焦化废水净水剂的制备方法，包括以下步骤：
[0036]A、准备原料，以下份数均为质量份数，
[0037]230份的硅藻土、66份的活性炭、105份的聚丙烯酰胺；
[0038]B、将硅藻土和活性炭进行研磨和分筛，硅藻土的粒度为200目，活性炭的粒度为800目；
[0039]C、将硅藻土加入乙烯基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中进行搅拌，2小时后过滤出硅藻土，然后进行洗涤，然后在165℃的环境中进行干燥；乙醇溶液中乙烯基三乙氧基硅烷的含量为4.5wt％，
[0040]D、将活性炭加入硫酸水溶液中进行酸洗，5小时后过滤出活性炭，然后进行洗涤，然后在室温环境下进行干燥；硫酸水溶液的硫酸含量为20wt％；
[0041]E、将硅藻土、活性炭和聚丙烯酰胺加入水中进行充分搅拌，然后进行过滤并干燥，得到净水剂成品。
[0042]对比例3
[0043]一种焦化废水净水剂的制备方法，包括以下步骤：
[0044]A、准备原料，以下份数均为质量份数，
[0045]230份的硅藻土、66份的活性炭、105份的聚丙烯酰胺；
[0046]B、将硅藻土和活性炭进行研磨和分筛，硅藻土的粒度为200目，活性炭的粒度为800目；
[0047]C、将硅藻土加入乙烯基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中进行搅拌，2小时后过滤出硅藻土，然后进行洗涤，然后在165℃的环境中进行干燥；乙醇溶液中乙烯基三乙氧基硅烷的含量为4.5wt％，
[0048]D、将活性炭加入硫酸水溶液中进行酸洗，5小时后过滤出活性炭，然后进行洗涤，然后在室温环境下进行干燥；硫酸水溶液的硫酸含量为20wt％；
[0049]E、将硅藻土和活性炭加热至165℃，加入聚丙烯酰胺，持续搅拌30分钟后降温冷却至室温，得到净水剂成品。
[0050]对比例4
[0051]一种焦化废水净水剂的制备方法，包括以下步骤：
[0052]A、准备原料，以下份数均为质量份数，
[0053]230份的硅藻土、66份的活性炭、105份的聚丙烯酰胺；
[0054]B、将硅藻土和活性炭进行研磨和分筛，硅藻土的粒度为200目，活性炭的粒度为800目；
[0055]C、将硅藻土加入乙烯基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中进行搅拌，2小时后过滤出硅藻土，然后进行洗涤，然后在165℃的环境中进行干燥；乙醇溶液中乙烯基三乙氧基硅烷的含量为4.5wt％，
[0056]D、将活性炭加入硫酸水溶液中进行酸洗，5小时后过滤出活性炭，然后进行洗涤，然后在室温环境下进行干燥；硫酸水溶液的硫酸含量为20wt％本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦化废水净水剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：A、准备原料，以下份数均为质量份数，200～250份的硅藻土、60～70份的活性炭、100～120份的聚丙烯酰胺；B、将硅藻土和活性炭进行研磨和分筛，硅藻土的粒度为200目，活性炭的粒度为800目；C、将硅藻土加入乙烯基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中进行搅拌，2小时后过滤出硅藻土，然后进行洗涤，然后在150～170℃的环境中进行干燥；D、将活性炭加入硫酸水溶液中进行酸洗，5小时后过滤出活性炭，然后进行洗涤，然后在室温环境下进行干燥；E、将硅藻土在惰性气体保护下加热至1150℃～1500℃煅烧3小时，然后降温至600～650℃，加入活性炭，进行充分搅拌混合后继续煅烧8小时，然后降温至160～170℃，加入聚丙烯酰胺，持续搅拌30分钟后降温冷却至室温，得到净水剂成品。2.根据权利要求1所述的焦化废水净水剂的制备方法，其特征在于：步骤A中，原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：北京鹏发环保水处理股份有限公司，
类型：发明
国别省市：