一种蜂窝石材单元板整体挂装结构，包括蜂窝石材面板、钢龙骨折弯组件和墙面支座，龙骨组件连接在蜂窝石材面板的后侧，龙骨组件挂接在墙面支座上，钢龙骨折弯组件包括竖龙骨和横龙骨，墙面支座包括墙面连接板和挂耳板，挂耳缺口由下至上包括连通的插入部和卡部，插入部容纳墙面连接板的顶部和挂耳板，挂耳缺口挂接在墙面支座上。本实用新型专利技术采用蜂窝石材面板与钢龙骨折弯组件在工厂预制成单元板的方法，无需现场切割和焊接龙骨，用挂耳安装的方式，整体直接挂装，材料成本低，缩短工期简化工艺，检修维护更加方便。修维护更加方便。修维护更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝石材单元板整体挂装结构
[0001]本技术属于装配式装修
，特别是一种蜂窝石材单元板整体挂装结构。
技术介绍
[0002]石材是装饰行业必不可少的一种材料，其高贵而典雅、自然而大气、美观而耐久的特性独得人们的喜爱，蜂窝石材复合板克服了传统石材重量重、强度低、脆性大的缺点，成为了一种新型的绿色装饰材料。目前的蜂窝石材复合面板安装工艺是：先在墙面打好支座，安装竖向龙骨，再安装横向龙骨，在蜂窝铝板内预埋螺母或背栓，再通过转接件将面板整体转接到龙骨上。安装工艺比较复杂，在现场切割和焊接龙骨，使得工期延长，材料浪费较多，且大多数龙骨和转接件为铝型材，铝材价格较高，使其装修成本增加。后期的维修拆换不方便，拆卸后的板材和零件很难再次利用。
[0003]装配式装修是装饰行业发展的必然趋势，现如今的蜂窝石材装修大多停留在传统的施工工艺上，不利于装配式装修的发展和绿色健康可持续发展的理念。为此，我们急需一种新的技术来替代传统的安装工艺。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种蜂窝石材单元板整体挂装结构，要解决现有蜂窝石材安装工艺需要现场切割和焊接龙骨、工期较长；铝型材切割时材料浪费较多、成本高；维修不便，拆卸后的板材和零件很难再次利用的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种蜂窝石材单元板整体挂装结构，包括蜂窝石材面板、钢龙骨折弯组件和墙面支座，龙骨组件连接在蜂窝石材面板的后侧，龙骨组件挂接在墙面支座上，
[0007]所述蜂窝石材面板为矩形面板，矩形面板上开孔预埋有面板连接螺栓，
[0008]所述钢龙骨折弯组件包括两道竖龙骨，两道竖龙骨分别对应矩形面板的两个长边端部后侧设置并且与长边等高，竖龙骨是横截面为直角的条形龙骨，两侧竖龙骨的直角开口方向朝内相对设置，竖龙骨包括紧贴矩形面板后侧表面的竖龙骨第二折弯边以及垂直竖龙骨第二折弯边并朝向后侧伸出的竖龙骨第三折弯边，竖龙骨第三折弯边的边缘开有挂耳缺口，挂耳缺口沿竖龙骨第三折弯边的长度方向竖向间隔设置，左右两侧竖龙骨第三折弯边对应的挂耳缺口数量相同并且等标高成组设置，
[0009]所述钢龙骨折弯组件还包括至少两道横龙骨，横龙骨垂直竖龙骨并且沿竖龙骨的长度方向横向间隔设置在两根竖龙骨之间，横龙骨是横截面为直角的条形龙骨，包括两端紧贴竖龙骨第二折弯边的横龙骨第一折弯边以及垂直横龙骨第一折弯边并朝向后侧伸出的横龙骨第二折弯边，横龙骨的直角开口方向均朝下，横龙骨第一折弯边上开有第四圆孔，每道横龙骨上均匀开有至少两个第四圆孔，
[0010]所述面板连接螺栓预埋位置对应第四圆孔的设置位置并且穿过该孔通过螺母锚
固在横龙骨第一折弯边的表面，
[0011]所述横龙骨的两端部与竖龙骨之间的连接形式为可拆卸的栓接、固定的焊接或者增加角码连接，
[0012]所述墙面支座包括墙面连接板和挂耳板，墙面连接板与墙面固定连接，挂耳板的底部与墙面连接板的顶部固定连接，挂耳板相对墙面连接板远离墙面并竖向翘起，
[0013]所述挂耳缺口由下至上包括连通的插入部和卡部，插入部容纳墙面连接板的顶部和挂耳板，卡部相对插入部朝向外侧外延，卡部的形状与挂耳板的轮廓形状相适应，挂耳缺口挂接在墙面支座上。
[0014]所述墙面连接板上开有第一圆孔，所述第一圆孔内穿有锚入墙面的墙面连接螺栓。
[0015]所述栓接形式为竖龙骨第二折弯边与横龙骨第一折弯边叠合紧贴位置分别开有第三圆孔和第三长圆孔，对应该位置的矩形面板上也开孔预埋有面板连接螺栓，该位置的面板连接螺栓依次穿过第三圆孔和第三长圆孔并通过螺母锚固在横龙骨第一折弯边的表面。
[0016]所述横龙骨还包括横龙骨第三折弯边，横龙骨第三折弯边是由横龙骨第一折弯边或者横龙骨第二折弯边的左右两端部向内延伸并直角弯折形成，横龙骨第三折弯边紧贴竖龙骨第三折弯边并与其栓接。
[0017]所述竖龙骨还包括竖龙骨第一折弯边，竖龙骨第一折弯边是由竖龙骨第三折弯边的顶端以及底端分别向内延伸并直角弯折形成，每个竖龙骨第一折弯边上均开有一组第二圆孔。
[0018]所述钢龙骨折弯组件还包括边龙骨，边龙骨是横截面为直角的条形龙骨、平行横龙骨设置在矩形面板的顶端后侧，
[0019]边龙骨包括紧贴竖龙骨第一折弯边的边龙骨第一折弯边以及垂直边龙骨第一折弯边并朝向上侧伸出的边龙骨第二折弯边，所述边龙骨第一折弯边的两端分别对称开有两组第一长圆孔，第一长圆孔分别对应左右两侧竖龙骨第一折弯边上的第二圆孔，第一长圆孔与第二圆孔之间通过边龙骨连接螺栓锚固，所述边龙骨第二折弯边均匀开有一组第二长圆孔，所述第二长圆孔内穿有锚入墙面的墙面连接螺栓。
[0020]所述边龙骨还设置在矩形面板的底端后侧，底端的边龙骨与顶端的边龙骨结构相同并且上下对称设置。
[0021]所述墙面支座为角码、角钢或者墙面连接板为平面钢板，挂耳板为顶部具有弧形折弯的非平面钢板。
[0022]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：
[0023]本技术采用蜂窝石材面板与钢龙骨折弯组件在工厂预制成单元板的方法，无需现场切割和焊接龙骨，单元板运到现场后，只需安装墙面支座，用挂耳安装的方式，整体直接挂装，无余料浪费，减少了装修垃圾，缩短了工期，简化了安装工艺，解决了工艺复杂、工期长、材料浪费较多的问题。
[0024]本技术的龙骨和支座均采用钢板折弯成型，冲压开孔的方式，结构简单，材料成本低，解决了铝型材成本高的问题。单元板安装时挂在墙面支座上锁紧墙面连接螺栓即可，拆卸时将螺栓松开可以整体取出单元板，使得检修维护更加方便，回收利用，解决了维
修不便的问题。
附图说明
[0025]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0026]图1是本技术的蜂窝石材单元板正面结构示意图。
[0027]图2是蜂窝石材单元板背面结构示意图。
[0028]图3是边龙骨结构示意图。
[0029]图4是墙面支座结构示意图。
[0030]图5是竖龙骨结构示意图。
[0031]图6是横龙骨结构示意图。
[0032]附图标记：1－蜂窝石材面板、2－边龙骨、21－第一长圆孔、22－第二长圆孔、23－边龙骨第一折弯边、24－边龙骨第二折弯边、3－墙面支座、31－第一圆孔、32－墙面连接板、33－挂耳板、4－竖龙骨、41－竖龙骨第一折弯边、411－第二圆孔、42－竖龙骨第二折弯边、421－第三圆孔、43－竖龙骨第三折弯边、431－挂耳缺口、4311－插入部、4312－卡部、5－横龙骨、51－第三长圆孔、52－第四圆孔、53－横龙骨第一折弯边、54－横龙骨第二折弯边、6－面板连接螺栓、7－墙面连接螺栓、8－边龙骨连接螺栓。
具体实施方式
[0033]实施例参见图1
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6所示， 一种蜂窝石材单元板整体挂装结构，包括蜂窝石材面板1、钢龙骨折弯组件和墙本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝石材单元板整体挂装结构，其特征在于：包括蜂窝石材面板（1）、钢龙骨折弯组件和墙面支座（3），龙骨组件连接在蜂窝石材面板（1）的后侧，龙骨组件挂接在墙面支座（3）上，所述蜂窝石材面板（1）为矩形面板，矩形面板上开孔预埋有面板连接螺栓（6），所述钢龙骨折弯组件包括两道竖龙骨（4），两道竖龙骨（4）分别对应矩形面板的两个长边端部后侧设置并且与长边等高，竖龙骨（4）是横截面为直角的条形龙骨，两侧竖龙骨的直角开口方向朝内相对设置，竖龙骨（4）包括紧贴矩形面板后侧表面的竖龙骨第二折弯边（42）以及垂直竖龙骨第二折弯边（42）并朝向后侧伸出的竖龙骨第三折弯边（43），竖龙骨第三折弯边（43）的边缘开有挂耳缺口（431），挂耳缺口（431）沿竖龙骨第三折弯边（43）的长度方向竖向间隔设置，左右两侧竖龙骨第三折弯边（43）对应的挂耳缺口（431）数量相同并且等标高成组设置，所述钢龙骨折弯组件还包括至少两道横龙骨（5），横龙骨（5）垂直竖龙骨（4）并且沿竖龙骨（4）的长度方向横向间隔设置在两根竖龙骨（4）之间，横龙骨（5）是横截面为直角的条形龙骨，包括两端紧贴竖龙骨第二折弯边（42）的横龙骨第一折弯边（53）以及垂直横龙骨第一折弯边（53）并朝向后侧伸出的横龙骨第二折弯边（54），横龙骨（5）的直角开口方向均朝下，横龙骨第一折弯边（53）上开有第四圆孔（52），每道横龙骨（5）上均匀开有至少两个第四圆孔（52），所述面板连接螺栓（6）预埋位置对应第四圆孔（52）的设置位置并且穿过该孔通过螺母锚固在横龙骨第一折弯边（53）的表面，所述横龙骨（5）的两端部与竖龙骨（4）之间的连接形式为可拆卸的栓接、固定的焊接或者增加角码连接，所述墙面支座（3）包括墙面连接板（32）和挂耳板（33），墙面连接板（32）与墙面固定连接，挂耳板（33）的底部与墙面连接板（32）的顶部固定连接，挂耳板（33）相对墙面连接板（32）远离墙面并竖向翘起，所述挂耳缺口（431）由下至上包括连通的插入部（4311）和卡部（4312），插入部（4311）容纳墙面连接板（32）的顶部和挂耳板（33），卡部（4312）相对插入部（4311）朝向外侧外延，卡部（4312）的形状与挂耳板（33）的轮廓形状相适应，挂耳缺口（431）挂接在墙面支座（3）上。2.根据权利要求1所述的蜂窝石材单元板整体挂装结构，其特征在于：所述墙面...
【专利技术属性】
技术研发人员：查垚润，李文伟，杨恩东，
申请(专利权)人：中建深圳装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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