一种氢燃料电池换热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种氢燃料电池换热器，涉及氢燃料电池技术领域，该氢燃料电池换热器，包括：换热箱体，所述换热箱体的内部安装有两个平行设置的隔热板，两个所述隔热板设有用于对氢气加热的换热液，两个所述隔热板之间安装有氢气换热管，所述氢气换热管的两端均伸出换热箱体，两个所述隔热板相互远离的一侧安装有用于对换热液进行加热的加热组件，所述换热箱体的顶部安装有用于对换热液进行循环的循环组件。使得换热液对氢气换热管中的氢气能够均匀加热，避免了氢气的温度存在较大的波动，从而影响氢燃料电池的使用。而影响氢燃料电池的使用。而影响氢燃料电池的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种氢燃料电池换热器


[0001]本技术涉及氢燃料电池
，具体是一种氢燃料电池换热器。

技术介绍

[0002]氢氧燃料电池以氢气作燃料为还原剂，氧气作氧化剂，通过燃料的燃烧反应，将化学能转变为电能的电池，与原电池的工作原理相同，氢氧燃料电池工作时，向氢电极供应氢气，同时向氧电极供应氧气，氢、氧气在电极上的催化剂作用下，通过电解质生成水，经研究论证，氢气温度在60℃左右时，燃料电池的利用率达到最大化，但是存储在储氢罐中的氢气温度在40℃，温度较低，无法满足燃料电池对氢气温度的要求，故要将氢气温度上升，但氢气本身具有可燃性，故对其采用加热的方式并不可取，因此需要一种氢燃料电池换热器。
[0003]现有的氢燃料电池换热器，大多先通过高温的压缩空气加热冷却液，再通过循环流动的冷却液将氢气温度提高至60℃左右，但是冷却液和氢气进行换热对其进行升温时，容易使得氢气的温度存在较大的波动，从而影响氢燃料电池的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氢燃料电池换热器，旨在解决现有技术中的氢燃料电池换热器，大多先通过高温的压缩空气加热冷却液，再通过循环流动的冷却液将氢气温度提高至60℃左右，但是冷却液和氢气进行换热对其进行升温时，容易使得氢气的温度存在较大的波动，从而影响氢燃料电池的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述氢燃料电池换热器，包括：换热箱体，所述换热箱体的内部安装有两个平行设置的隔热板，两个所述隔热板设有用于对氢气加热的换热液，两个所述隔热板之间安装有氢气换热管，所述氢气换热管的两端均伸出换热箱体，两个所述隔热板相互远离的一侧安装有用于对换热液进行加热的加热组件，所述换热箱体的顶部安装有用于对换热液进行循环的循环组件。使得换热液对氢气换热管中的氢气能够均匀加热，避免了氢气的温度存在较大的波动，从而影响氢燃料电池的使用。
[0006]本技术的进一步的技术方案为，所述加热组件包括固定安装在其中一个隔热板远离氢气换热管一侧的加热压缩机，以及固定安装在另一个隔热板远离氢气换热管一侧的集气机，所述加热压缩机和集气机之间安装有换热翅片。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述换热翅片至少有两个，多个所述换热翅片均贯穿两个隔热板并均布在氢气换热管两侧。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述换热箱体的外壁一侧安装有两端均伸入其内部并分别加热压缩机和集气机相连通的循环气管。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述循环组件包括安装在换热箱体顶部的循环泵，所述循环泵的进水口与出水口均安装有循环液管。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，两个所述隔热板的两端之间均安装有连接
头，所述循环液管远离循环泵的一端伸入换热箱体的内部并与连接头相连通。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述换热箱体和隔热板均为保温材料制成。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，所述氢气换热管为蛇形管。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]氢气加热使，将氢气换热管的两端分别与储氢罐和氢电极相连通，启动加热压缩机，对其内部的气体进行加热压缩，然后将高温压缩空气排入换热翅片，并与换热液进行换热，从而对其进行加热，同时循环泵启动，并通过循环液管和连接头对换热液进行循环，保证了换热液能够均匀加热，避免了换热液各处的温度存在较大的波动，从而使得换热液对氢气换热管中的氢气能够均匀加热，避免了氢气的温度存在较大的波动，从而影响氢燃料电池的使用。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例的内部结构示意图。
[0017]图3是本技术的换热液循环组件的结构示意图。
[0018]图4是本技术的高温压缩空气循环组件的结构示意图。
[0019]图5是本技术的氢气换热管的结构示意图。
[0020]图中：10、换热箱体；11、隔热板；12、氢气换热管；20、加热压缩机；21、集气机；22、换热翅片；23、循环气管；30、循环泵；31、循环液管；32、连接头。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]一种氢燃料电池换热器，如图1、图2和图5所示，包括：换热箱体10，换热箱体10的内部安装有两个平行设置的隔热板11，两个隔热板11设有用于对氢气加热的换热液，两个隔热板11之间安装有氢气换热管12，氢气换热管12的两端均伸出换热箱体10，两个隔热板11相互远离的一侧安装有用于对换热液进行加热的加热组件，换热箱体10的顶部安装有用于对换热液进行循环的循环组件换热箱体10和隔热板11均为保温材料制成，氢气换热管12为蛇形管。
[0023]如图3所示，加热组件包括固定安装在其中一个隔热板11远离氢气换热管12一侧的加热压缩机20，以及固定安装在另一个隔热板11远离氢气换热管12一侧的集气机21，加热压缩机20和集气机21之间安装有换热翅片22，换热翅片22至少有两个，多个换热翅片22均贯穿两个隔热板11并均布在氢气换热管12两侧，换热箱体10的外壁一侧安装有两端均伸入其内部并分别加热压缩机20和集气机21相连通的循环气管23。
[0024]如图4所示，循环组件包括安装在换热箱体10顶部的循环泵30，循环泵30的进水口与出水口均安装有循环液管31，两个隔热板11的两端之间均安装有连接头32，循环液管31远离循环泵30的一端伸入换热箱体10的内部并与连接头32相连通。
[0025]本实施例中，氢气加热使，将氢气换热管12的两端分别与储氢罐和氢电极相连通，启动加热压缩机20，对其内部的气体进行加热压缩，然后将高温压缩空气排入换热翅片22，并与换热液进行换热，从而对其进行加热，同时循环泵30启动，并通过循环液管31和连接头
32对换热液进行循环，保证了换热液能够均匀加热，避免了换热液各处的温度存在较大的波动，从而使得换热液对氢气换热管12中的氢气能够均匀加热，避免了氢气的温度存在较大的波动，从而影响氢燃料电池的使用。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢燃料电池换热器，其特征在于，包括：换热箱体(10)，所述换热箱体(10)的内部安装有两个平行设置的隔热板(11)，两个所述隔热板(11)设有用于对氢气加热的换热液，两个所述隔热板(11)之间安装有氢气换热管(12)，所述氢气换热管(12)的两端均伸出换热箱体(10)，两个所述隔热板(11)相互远离的一侧安装有用于对换热液进行加热的加热组件，所述换热箱体(10)的顶部安装有用于对换热液进行循环的循环组件。2.根据权利要求1所述的氢燃料电池换热器，其特征是，所述加热组件包括固定安装在其中一个隔热板(11)远离氢气换热管(12)一侧的加热压缩机(20)，以及固定安装在另一个隔热板(11)远离氢气换热管(12)一侧的集气机(21)，所述加热压缩机(20)和集气机(21)之间安装有换热翅片(22)。3.根据权利要求2所述的氢燃料电池换热器，其特征是，所述换热翅片(22)至少有两个，多个所述换热翅片(22)均贯穿两个隔热板(11)并均布在...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿嘉民，刘志敏，惠晓铭，张红粉，崔啸峰，
申请(专利权)人：中沁泰康科技能源集团濮阳有限公司，
类型：新型
国别省市：