【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉烟道节能装置及使用方法
[0001]本专利技术属于锅炉烟道节能装置领域，特别是涉及一种工业锅炉烟道节能装置及使用方法。
技术介绍
[0002]锅炉烟道的排烟温度较高，一般在150℃～200℃之间，是潜力很大的余热资源，现有的烟气余热利用装置主要为低压省煤器，但由于烟气温度太低，并且低压省煤器换热系数较小，所以需要较大的换热面积，从而造成装置体积庞大，金属耗材较多。
[0003]经检索，公开号为CN104901585A的一种利用锅炉尾部烟道烟气余热的热电发电装置和半导体发电设备，包括锅炉尾部烟道和热电发电装置。后者包括热端面、冷端面、引出线、焊接点、导流片、P型半导体、N型半导体和保温材料层，冷端面上设有散热孔。热电发电装置通过保温材料层与锅炉尾部烟道连接；P型与N型半导体通过导流片串联，并通过焊接点和引出线将所产电能输出给用户。该专利技术利用半导体的热敏性，对烟气的余热进行利用，将余热直接转化为电能，无污染、安装便利，并具有节能减排的效果。
[0004]然而，该装置是直接利用烟气余热形成的热端面与...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉烟道节能装置，包括锅炉烟道(1)；所述锅炉烟道(1)两侧面依次开有发电安装口(2)、制冷安装口(3)；其特征在于：还包括余热发电组件(4)，所述余热发电组件(4)包括：第一安装板(5)，所述第一安装板(5)固定安装在发电安装口(2)上；若干波浪形导热板(6)，若干所述波浪形导热板(6)呈线性阵列分布安装在第一安装板(5)侧面；所述波浪形导热板(6)周侧面涂覆有绝缘材料；若干发电模块(7)，各所述发电模块(7)贯穿设置在第一安装板(5)侧面；各所述发电模块(7)通过串联电连接；以及余热制冷系统(8)，所述余热制冷系统(8)包括：溴化锂发生器(9)，所述溴化锂发生器(9)侧面固定连接有第二安装板(10)；所述第二安装板(10)固定安装在制冷安装口(3)上；冷凝器(11)、节流阀(12)、蒸发器(13)、吸收器(14)以及溶液泵(15)；所述冷凝器(11)、节流阀(12)、蒸发器(13)、吸收器(14)以及溶液泵(15)依次设置在锅炉烟道(1)表面；以及冷却盘管(16)，所述冷却盘管(16)与蒸发器(13)内的冷媒水管通过连接法兰固定连接；所述冷却盘管(16)设置在发电模块(7)内部。2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟道节能装置，其特征在于，所述第一安装板(5)侧面对称固定连接有保温板(17)；各所述波浪形导热板(6)置于两保温板(17)之间。3.根据权利要求2所述的一种工业锅炉烟道节能装置，其特征在于，所述发电模块(7)包括：多组P型半导体(18)以及与其相互平行设置的多组N型半导体(19)，各所述P型半导体(18)与N型半导体(19)均贯穿设置在第一安装板(5)侧面；热端面(20)，所述热端面(20)设置在两保温板(17)之间的P型半导体(18)与相邻N型半导体(19)端部；冷端面(21)，所述冷端面(21)设置在各组P型半导体(18)与N型半导体(19)另一端部。4.根据权利要求3所述的一种工业锅炉烟道节能装置，其特征在于，各所述P型半导体(18)与N型半导体(19)与冷端面(21)连接处均焊接有焊接点(22)；所述P型半导体(18)处的焊接点(22)与相邻N型半导体(19)处的焊接点(22)电连接有线缆(23)；最外侧所述P型半导体(18)处的焊接点(22)电连接有正极引出线(24)；最外侧所述N型半导体(19)处的焊接点(22)电连接有负极引出线(25)。5.根据权利要求4所述的一种工业锅炉烟道节能装置，其特征在于，所述冷端面(21)侧面呈线性阵列分布开有通风槽(26)；所述冷却盘管(16)同轴心设置在各通风槽(26)内部。6.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟道节能装置，其特征在于，所述溴化锂发生器(9)内顶部依次贯穿设置有第一输送管(27)、第二输送管(28)，且其侧面靠近内底面贯穿设置有第三输送管(29)；所述冷凝器...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金龙，殷建涛，卫军，庄腾云，
申请(专利权)人：阜阳市特种设备监督检验中心，
类型：发明
国别省市：
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