一种耐磨装饰纸的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种耐磨装饰纸的生产方法，具体包括以下步骤：S1：涂料制备：首先将120

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨装饰纸的生产方法


[0001]本专利技术涉及耐磨装饰纸的生产方法
，具体为一种耐磨装饰纸的生产方法。

技术介绍

[0002]装饰纸在产品结构中是放在表层纸下面，主要起提供花纹图案的装饰作用和防止底层胶液渗现的覆盖作用。这层要求纸张具有良好的遮盖力，浸渍性和印刷性能。装饰纸要求表面平滑，有良好吸收性和适应性，有底色的要求色调均匀，彩色的要求颜色鲜艳；而装饰纸的耐磨能力，是一直考虑的问题。
[0003]为了进一步的了解现有技术中的装饰纸生产技术，经检索，公告号为：CN1912246A的中国专利公开了一种名称为“自身带有耐磨性能的浸渍装饰纸”的专利，它是将装饰纸通过一次浸胶或涂胶，然后进行烘干，再用气动泵喷涂三氧化二铝粉，再二次浸胶或涂胶，最后再经过烘干即可。
[0004]经过专利技术人的探索分析，该专利实际使用时存在以下缺点：
[0005]生产过程中进行“喷涂三氧化二铝粉末”的操作，存在在装饰纸表面所喷涂的三氧化二铝粉末分布不均匀的问题，所以会存在耐磨效果不好的问题。
[0006]综上所述，本申请现提出一种耐磨装饰纸的生产方法来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术目的是提供一种耐磨装饰纸的生产方法，以解决
技术介绍
的专利的生产过程中进行“喷涂三氧化二铝粉末”的操作，存在在装饰纸表面所喷涂的三氧化二铝粉末分布不均匀的问题，所以会存在耐磨效果不好的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐磨装饰纸的生产方法，具体包括以下步骤：r/>[0008]S1：涂料制备：首先将120
‑
140重量份的微米米级耐磨氧化铝颗粒和陶瓷颗粒、120～480份水和1～5份的分散剂放在搅拌釜中，搅拌混合30分钟；
[0009]S2：将步骤S1中的反应釜中加入40
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60份的三聚氰胺甲醛树脂和丁苯胶乳，搅拌混合后制备成涂料；
[0010]S3：浸胶处理：在浸胶装置中，对装饰纸进行浸泡处理，使用的浸渍剂为三聚氰胺甲醛树脂和丁苯胶乳的1:1混合液，浓度为6％～16％，装饰纸的三聚氰胺甲醛树脂和丁苯胶乳混合液的吸收量为60～190g
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2，再进入烘箱中进行干燥；
[0011]S4：涂布处理：将步骤S3中的装饰纸输送至涂布机中，然后用步骤S2中的涂料涂覆在装饰纸的一面，形成一个4～30g
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2的涂布层；
[0012]S5：将步骤S4中的装饰纸，再次放入烘箱内进行干燥，目的为了，通过丁苯胶乳将氧化铝颗粒进行干燥固定；
[0013]S6：将步骤S5中的装饰纸再次送入涂胶机中，在涂有氧化铝的一面涂布丁苯胶乳，浓度为6％～16％，涂布量为60～190g
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2，完毕后，送入烘箱内进行干燥即可。
[0014]更为优选的，具体包括以下步骤：
[0015]S1：涂料制备：首先将120重量份的微米米级耐磨氧化铝颗粒和陶瓷颗粒、120份水和1份的分散剂放在搅拌釜中，搅拌混合30分钟；
[0016]S2：将步骤S1中的反应釜中加入40份的三聚氰胺甲醛树脂和丁苯胶乳，搅拌混合后制备成涂料；
[0017]S3：浸胶处理：在浸胶装置中，对装饰纸进行浸泡处理，使用的浸渍剂为三聚氰胺甲醛树脂和丁苯胶乳的1:1混合液，浓度为6％，装饰纸的三聚氰胺甲醛树脂和丁苯胶乳混合液的吸收量为60～190g
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2，再进入烘箱中进行干燥；
[0018]S4：涂布处理：将步骤S3中的装饰纸输送至涂布机中，然后用步骤S2中的涂料涂覆在装饰纸的一面，形成一个4～30g
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2的涂布层；
[0019]S5：将步骤S4中的装饰纸，再次放入烘箱内进行干燥，目的为了，通过丁苯胶乳将氧化铝颗粒进行干燥固定；
[0020]S6：将步骤S5中的装饰纸再次送入涂胶机中，在涂有氧化铝的一面涂布丁苯胶乳，浓度为6％，涂布量为60～190g
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2，完毕后，送入烘箱内进行干燥即可。
[0021]更为优选的，具体包括以下步骤：
[0022]S1：涂料制备：首先将130重量份的微米米级耐磨氧化铝颗粒和陶瓷颗粒、300份水和3份的分散剂放在搅拌釜中，搅拌混合30分钟；
[0023]S2：将步骤S1中的反应釜中加入50份的三聚氰胺甲醛树脂和丁苯胶乳，搅拌混合后制备成涂料；
[0024]S3：浸胶处理：在浸胶装置中，对装饰纸进行浸泡处理，使用的浸渍剂为三聚氰胺甲醛树脂和丁苯胶乳的1:1混合液，浓度为10％，装饰纸的三聚氰胺甲醛树脂和丁苯胶乳混合液的吸收量为60～190g
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2，再进入烘箱中进行干燥；
[0025]S4：涂布处理：将步骤S3中的装饰纸输送至涂布机中，然后用步骤S2中的涂料涂覆在装饰纸的一面，形成一个4～30g
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2的涂布层；
[0026]S5：将步骤S4中的装饰纸，再次放入烘箱内进行干燥，目的为了，通过丁苯胶乳将氧化铝颗粒进行干燥固定；
[0027]S6：将步骤S5中的装饰纸再次送入涂胶机中，在涂有氧化铝的一面涂布丁苯胶乳，浓度为6％～16％，涂布量为60～190g
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2，完毕后，送入烘箱内进行干燥即可。
[0028]更为优选的，具体包括以下步骤：
[0029]S1：涂料制备：首先将140重量份的微米米级耐磨氧化铝颗粒和陶瓷颗粒、480份水和5份的分散剂放在搅拌釜中，搅拌混合30分钟；
[0030]S2：将步骤S1中的反应釜中加入60份的三聚氰胺甲醛树脂和丁苯胶乳，搅拌混合后制备成涂料；
[0031]S3：浸胶处理：在浸胶装置中，对装饰纸进行浸泡处理，使用的浸渍剂为三聚氰胺甲醛树脂和丁苯胶乳的1:1混合液，浓度为6％～16％，装饰纸的三聚氰胺甲醛树脂和丁苯胶乳混合液的吸收量为60～190g
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2，再进入烘箱中进行干燥；
[0032]S4：涂布处理：将步骤S3中的装饰纸输送至涂布机中，然后用步骤S2中的涂料涂覆在装饰纸的一面，形成一个4～30g
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2的涂布层；
[0033]S5：将步骤S4中的装饰纸，再次放入烘箱内进行干燥，目的为了，通过丁苯胶乳将
氧化铝颗粒进行干燥固定；
[0034]S6：将步骤S5中的装饰纸再次送入涂胶机中，在涂有氧化铝的一面涂布丁苯胶乳，浓度为6％～16％，涂布量为60～190g
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2，完毕后，送入烘箱内进行干燥即可。
[0035]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0036]1.本专利技术可以可在线一次性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨装饰纸的生产方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1：涂料制备：首先将120
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140重量份的微米米级耐磨氧化铝颗粒和陶瓷颗粒、120～480份水和1～5份的分散剂放在搅拌釜中，搅拌混合30分钟；S2：将步骤S1中的反应釜中加入40
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60份的三聚氰胺甲醛树脂和丁苯胶乳，搅拌混合后制备成涂料；S3：浸胶处理：在浸胶装置中，对装饰纸进行浸泡处理，使用的浸渍剂为三聚氰胺甲醛树脂和丁苯胶乳的1:1混合液，浓度为6％～16％，装饰纸的三聚氰胺甲醛树脂和丁苯胶乳混合液的吸收量为60～190g
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2，再进入烘箱中进行干燥；S4：涂布处理：将步骤S3中的装饰纸输送至涂布机中，然后用步骤S2中的涂料涂覆在装饰纸的一面，形成一个4～30g
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2的涂布层；S5：将步骤S4中的装饰纸，再次放入烘箱内进行干燥，目的为了，通过丁苯胶乳将氧化铝颗粒进行干燥固定；S6：将步骤S5中的装饰纸再次送入涂胶机中，在涂有氧化铝的一面涂布丁苯胶乳，浓度为6％～16％，涂布量为60～190g
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2，完毕后，送入烘箱内进行干燥即可。2.根据权利要求1所述的一种耐磨装饰纸的生产方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1：涂料制备：首先将120重量份的微米米级耐磨氧化铝颗粒和陶瓷颗粒、120份水和1份的分散剂放在搅拌釜中，搅拌混合30分钟；S2：将步骤S1中的反应釜中加入40份的三聚氰胺甲醛树脂和丁苯胶乳，搅拌混合后制备成涂料；S3：浸胶处理：在浸胶装置中，对装饰纸进行浸泡处理，使用的浸渍剂为三聚氰胺甲醛树脂和丁苯胶乳的1:1混合液，浓度为6％，装饰纸的三聚氰胺甲醛树脂和丁苯胶乳混合液的吸收量为60～190g
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2，再进入烘箱中进行干燥；S4：涂布处理：将步骤S3中的装饰纸输送至涂布机中，然后用步骤S2中的涂料涂覆在装饰纸的一面，形成一个4～30g
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2的涂布层；S5：将步骤S4中的装饰纸，再次放入烘箱内进行干燥，目的为了，通过丁苯胶乳将氧化铝颗粒进行干燥固定；S6：将步骤S5中的装饰纸再次送入涂胶机中，在涂有氧化铝的一面涂布丁苯胶乳，浓度为6％，涂布量为60～190g
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2，完毕后，送入烘箱内进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李豪，田培源，董勤军，姚余明，黄新鹏，
申请(专利权)人：山东兴美装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：