一种型材制作及输送设备制造技术

技术编号:37611626 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-18 12:03
本发明专利技术涉及新材料制作设备的技术领域,尤其是一种型材制作及输送设备,包括生产线本体,所述生产线本体包括纱架、张紧部、毡架、设置在平台上的加热模具及牵引器,所述加热模具远离所述毡架的一端设置有定型组件;所述定型组件包括第一固定块,所述第一固定块内部为中空结构,所述第一固定块的两端均开设有开口,所述第一固定块上设置有防过量变形结构,所述防过量变形结构用于限定工件边框上槽宽的宽度,本发明专利技术具有通过限位轮避免工件顶板变形过大,限制工件上槽宽的实际宽度,使工件上槽宽宽度固定,使产品符合客户需求的效果。使产品符合客户需求的效果。使产品符合客户需求的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种型材制作及输送设备


[0001]本专利技术涉及新材料制作设备的
,尤其是涉及一种型材制作及输送设备。

技术介绍

[0002]通过拉挤工艺成型后的工件,随着牵引器的带动下,工件在设备中的平台上移动,整个设备最终将成品工件输送至下一个加工区域。
[0003]工件从加热模具内出来后,工件初步成型,加热模具与牵引器之间有十五米的自然冷却距离,工件上槽宽在自然冷却过程中,其上槽宽度收缩量为大于1.5mm,工件冷却后的上槽宽宽度实际值不可控。
[0004]实际工厂接到不同客户的订单,不同客户对于工件上槽宽宽度要求均不相同,考虑到自然冷却时工件上槽宽的形变量,工厂只能定制若干规格的加热模具,以满足冷却后的工件上槽宽宽度符合客户需求,导致工厂成本增加。

技术实现思路

[0005]根据现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种型材制作及输送设备,具有通过限位轮避免工件顶板变形过大,限制工件上槽宽的实际宽度,使工件上槽宽宽度固定,使产品符合客户需求的效果。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种型材制作及输送设备,包括生产线本体,所述生产线本体包括纱架、张紧部、毡架、设置在平台上的加热模具及牵引器,所述加热模具远离所述毡架的一端设置有定型组件;所述定型组件包括第一固定块,所述第一固定块内部为中空结构,所述第一固定块的两端均开设有开口,所述第一固定块上设置有防过量变形结构,所述防过量变形结构用于限定工件边框上槽宽的宽度;所述第一固定块上还设置有冷却组件。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防过量变形结构包括第一固定板,所述第一固定板固定在平台上,所述第一固定板的一侧设置有第一伸缩部,所述第一伸缩部的伸缩端固定有第二固定板,所述第一固定块靠近所述第二固定板的一侧开口,所述第二固定板形状及位置与所述第一固定块上对应开口形状及位置均相适配,所述第二固定板靠近所述第一固定块的一侧水平设置有若干第一固定杆,若干所述第一固定杆外周面均转动套设有限位轮。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述冷却组件包括冷气输送器,所述冷气输送器设置在平台上,所述冷气输送器与所述第一固定块内部之间设置有连接管。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:若干所述第一固定杆与所述第二固定板之间设置有调节组件;所述调节组件包括第三固定板,所述第三固定板位于若干所述第一固定杆与所述
第二固定板之间,若干所述第一固定杆的一端与所述第三固定板的一侧相固定,所述第三固定板一侧对称设置有两个滑动块,所述第二固定板靠近所述第三固定板的一侧对称开设有两个第一滑槽,所述滑动块位于对应所述第一滑槽内,所述滑动块与对应所述第一滑槽滑动连接;所述第二固定板靠近所述第三固定板的一侧开设有第一放置槽,所述第三固定板靠近所述第二固定板的一侧设置有螺块,所述螺块位于所述第一放置槽内,所述螺块与所述第一放置槽滑动连接;所述第一放置槽内壁底部设置有第二固定杆,所述第二固定杆外周面转动套设有蜗轮,所述蜗轮的顶部设置有螺杆,所述螺杆一端延伸至所述第二固定板内,所述螺杆与所述第二固定板转动连接,所述螺杆穿过所述螺块,所述螺杆与所述螺块螺纹连接;所述第一放置槽内壁一侧设置有第三固定杆,所述第三固定杆外周面转动设置有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮螺纹连接,且所述蜗杆完全位于所述第一放置槽内,所述蜗杆远离所述第三固定杆的一端开设有转动槽。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一固定块一侧开口处设置有凸边,所述凸边处设置有密封条,所述密封条正对着所述第二固定板。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一固定块与所述牵引器之间设置有表面处理部,所述牵引器远离所述纱架的一侧设置有倒角冲孔组件。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述表面处理部为砂纸打磨作业。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述倒角冲孔组件包括工作舱,所述工作舱固定在平台顶部,所述工作舱内设置有L形板,所述L形板中横板位于工件正上方,所述L形板中横板底部设置有第一电机,所述第一电机输出端设置有第二伸缩部,所述第二伸缩部的伸缩端设置有倒角刀具;所述L形板中竖板一侧设置有冲击部,所述冲击部正对着工件;所述工作舱内设置有传送带,所述L形板位于所述传送带的上方;所述L形板与所述工作舱之间设置有运动组件;所述运动组件使所述L形板与工件同速运动。
[0014]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述运动组件包括运动小车,所述运动小车设置在所述L形板中竖板一侧,所述工作舱内壁一侧设置有轨道副,所述运动小车位于所述轨道副内,所述轨道副内设置有工作点A,所述运动小车到达工作点A时,所述L形板速度与工件运行速度相同;所述轨道副处还设置有工作点B,当所述L形板运动至工作点B时,所述冲击部及所述倒角刀具对工件进行倒角冲孔作业;所述L形板上设置有夹持组件。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹持组件包括两个第三伸缩部,两个所述第三伸缩部的一端均与所述L形板中横板底部相固定,且所述第一电机位于两个所述第三伸缩部之间,所述第三伸缩部中伸缩端设置有固定爪,所述固定爪与气泵通过软管连接。
[0016]综上所述,本专利技术包括以下至少一种有益技术效果:1.通过在加热模具后增加定型组件,通过限位轮避免工件顶板变形过大,限制工
件上槽宽的实际宽度,使工件上槽宽的宽度符合客户要求。
[0017]2.通过在定型组件与牵引器之前增加打磨部,节省设备占地面积。
[0018]3.通过在工作舱内设置L形板,L形板上设置倒角刀具及冲击部,并通过PLC控制器进行控制L形板的运动及其上的倒角刀具及冲击部运动,使操作人员根据实际需求,生产不同规格的边框,提高工作效率。
附图说明
[0019]图1是本实施例的整体结构示意图;图2是本实施例中定型组件的结构示意图;图3是图2中第二固定板与第三固定板连接结构示意图;图4是图1中工作舱内部结构示意图;图5是图3中A处放大结构示意图。
[0020]图中,1、生产线本体;11、纱架;12、张紧部;13、毡架;2、加热模具;14、牵引器;3、定型组件;31、第一固定块;4、防过量变形结构;5、冷却组件;41、第一固定板;421、第一伸缩部;42、第二固定板;43、第一固定杆;44、限位轮;51、冷气输送部;52、连接管;6、调节组件;61、第三固定板;62、滑动块;63、第一滑槽;64、第一放置槽;65、螺块;66、第二固定杆;67、蜗轮;68、螺杆;69、第三固定杆;610、蜗杆;611、转动槽;311、凸边;312、密封条;7、打磨部;8、倒角冲孔组件;811、工作舱;81、L形板;82、第一电机;83、第二伸缩部;84、倒角刀具;85、冲击部;86、传送带;10、运动组件;101、运动小车;102、轨道副;20、夹持组件;201、第三伸缩部;202、固定爪。
具体实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材制作及输送设备,包括生产线本体(1),所述生产线本体(1)包括纱架(11)、张紧部(12)、毡架(13)、设置在平台上的加热模具(2)及牵引器(14),其特征在于,所述加热模具(2)远离所述毡架(13)的一端设置有定型组件(3);所述定型组件(3)包括第一固定块(31),所述第一固定块(31)内部为中空结构,所述第一固定块(31)的两端均开设有开口,所述第一固定块(31)上设置有防过量变形结构(4),所述防过量变形结构(4)用于限定工件边框上槽宽的宽度;所述第一固定块(31)上还设置有冷却组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种型材制作及输送设备,其特征在于:所述防过量变形结构(4)包括第一固定板(41),所述第一固定板(41)固定在平台上,所述第一固定板(41)的一侧设置有第一伸缩部(421),所述第一伸缩部(421)的伸缩端固定有第二固定板(42),所述第一固定块(31)靠近所述第二固定板(42)的一侧开口,所述第二固定板(42)形状及位置与所述第一固定块(31)上对应开口形状及位置均相适配,所述第二固定板(42)靠近所述第一固定块(31)的一侧水平设置有若干第一固定杆(43),若干所述第一固定杆(43)外周面均转动套设有限位轮(44)。3.根据权利要求1所述的一种型材制作及输送设备,其特征在于:所述冷却组件(5)包括冷气输送器(51),所述冷气输送器(51)设置在平台上,所述冷气输送器(51)与所述第一固定块(31)内部之间设置有连接管(52)。4.根据权利要求2所述的一种型材制作及输送设备,其特征在于:若干所述第一固定杆(43)与所述第二固定板(42)之间设置有调节组件(6);所述调节组件(6)包括第三固定板(61),所述第三固定板(61)位于若干所述第一固定杆(43)与所述第二固定板(42)之间,若干所述第一固定杆(43)的一端与所述第三固定板(61)的一侧相固定,所述第三固定板(61)一侧对称设置有两个滑动块(62),所述第二固定板(42)靠近所述第三固定板(61)的一侧对称开设有两个第一滑槽(63),所述滑动块(62)位于对应所述第一滑槽(63)内,所述滑动块(62)与对应所述第一滑槽(63)滑动连接;所述第二固定板(42)靠近所述第三固定板(61)的一侧开设有第一放置槽(64),所述第三固定板(61)靠近所述第二固定板(42)的一侧设置有螺块(65),所述螺块(65)位于所述第一放置槽(64)内,所述螺块(65)与所述第一放置槽(64)滑动连接;所述第一放置槽(64)内壁底部设置有第二固定杆(66),所述第二固定杆(66)外周面转动套设有蜗轮(67),所述蜗轮(67)的顶部设置有螺杆(68),所述螺杆(68)一端延伸至所述第二固定板(42)内,所述螺杆(68)与所述第二固定板(42)转动连接,所述螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉柱唐铭徽赵世界
申请(专利权)人:江苏沃莱新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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