一种钢结构大棚固定座制造技术

技术编号:37611582 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-18 12:03
本实用新型专利技术提供了一种钢结构大棚固定座,包括基管和安装座,所述安装座可拆卸插入在基管的内部,所述基管的底部一体化成型设置有锥头,所述基管的底部外表面焊接有螺旋刀片,所述基管的顶部两侧开设有多个通孔,所述基管的内部位于每个通孔处均活动安装有一个加固组件。本实用新型专利技术通过基管设置的锥头和螺旋刀片将基管旋入埋置于土壤内部,然后在将安装座安装在基管的内部,在安装座插入的同时对加固组件进行挤压,从而将加固组件从通孔处挤压出基管的内部,使加固组件对基管周围的土壤进行插入,极大提高了基管的安装的稳定性,同时在顶板以及安装螺栓的作用下增加基管顶部与土壤顶部的接触面积,从而进一步避免基管发生倾斜。斜。斜。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构大棚固定座


[0001]本技术涉及农业用具
,尤其涉及一种钢结构大棚固定座。

技术介绍

[0002]农业大棚在安装固定的过程中为了保证具有足够的安装强度,需要在地面埋入结构足够强和稳固的固定座,现有的农业大棚用固定座大都是在地面打入钢管或在地面嵌入钢筋混凝土结构。上述两种底座在使用时,虽然在一定程度上保证大棚的稳定性,但是,钢管底座由于结构单一,在长时间使用的过程中由于受到不同方向的力的作用,靠近地表的位置容易发生位移倾斜,导致大棚整体结构变形,结构强度较差;而钢筋混凝土结构虽然结构强度较高且不易位移变形,但是在使用过后需要变换大棚位置或后期处理时,不容易操作,且钢筋混凝土对土壤具有一定的影响。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种钢结构大棚固定座,包括基管和安装座,所述安装座可拆卸插入在基管的内部,所述基管的底部一体化成型设置有锥头,所述基管的底部外表面焊接有螺旋刀片,所述基管的顶部两侧开设有多个通孔,所述基管的内部位于每个通孔处均活动安装有一个加固组件,所述基管的顶面焊接有顶板,所述顶板的四角处均开设有一个孔,且孔的内部插入有安装螺栓,所述安装座的包括连接头和插杆,所述插杆的底部固定连接有导向块,所述插杆可拆卸插接在基管的内部并抵接加固组件。
[0004]优选的,所述基管的内部顶端固定安装有套块,所述套块的内壁开设有内螺纹,所述插杆的顶部外表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹。
[0005]优选的,所述插杆位于外螺纹的顶部焊接有抵接板,所述抵接板的外直径大于基管的外直径,且抵接板抵接在顶板的顶面。
[0006]优选的,所述抵接板的两侧左右对称安装有两个连接耳,所述连接耳的中部与顶板的顶面均开设有对应的螺纹孔,且螺纹孔内部均螺纹连接有一个连接螺栓。
[0007]优选的,所述加固组件包括挡板、弧形块和弹簧,所述挡板活动安装在通孔的内部,且挡板的一端呈锥形结构,所述弧形块固定安装在挡板的另一端,且弧形块位于基管的内部,所述弧形块靠近基管内壁的一面连接有两个弹簧,且两个弹簧的另一端与基管内壁固定连接。
[0008]优选的,所述弧形块远离挡板的一面呈弧形面结构,且弧形面与插杆的外表面相适配。
[0009]与现有技术相比,本技术提供了一种钢结构大棚固定座,具备以下
[0010]有益效果:
[0011]本技术通过基管设置的锥头和螺旋刀片将基管旋入埋置于土壤内部,然后在将安装座安装在基管的内部,在安装座插入的同时对加固组件进行挤压,从而将加固组件从通孔处挤压出基管的内部,使加固组件对基管周围的土壤进行插入,极大提高了基管的
安装的稳定性,同时在顶板以及安装螺栓的作用下增加基管顶部与土壤顶部的接触面积,从而进一步避免基管发生倾斜。
附图说明
[0012]图1是本技术的安装完成立体结构示意图;
[0013]图2是本技术的未安装立体结构示意图;
[0014]图3是本技术的安装后基管内部结构示意图;
[0015]图4是本技术的安装后剖面示意图。
[0016]图中:1、基管;2、锥头;3、螺旋刀片;4、通孔;5、加固组件;6、顶板;7、安装螺栓;8、安装座;9、连接头;10、插杆;11、抵接板;12、外螺纹;13、导向块;14、连接耳;15、连接螺栓;16、套块;17、内螺纹;18、挡板;19、弧形块;20、弹簧。
具体实施方式
[0017]本技术涉及一种钢结构大棚固定座,如图1

4所示,包括基管1和安装座8,安装座8可拆卸插入在基管1的内部,基管1的底部一体化成型设置有锥头2,基管1的底部外表面焊接有螺旋刀片3,基管1的顶部两侧开设有多个通孔4,基管1的内部位于每个通孔4处均活动安装有一个加固组件5,基管1的顶面焊接有顶板6,顶板6的四角处均开设有一个孔,且孔的内部插入有安装螺栓7,安装座8的包括连接头9和插杆10,插杆10的底部固定连接有导向块13,插杆10可拆卸插接在基管1的内部并抵接加固组件5,通过基管1设置的锥头2和螺旋刀片3将基管1旋入埋置于土壤内部,然后在将安装座8安装在基管1的内部,在安装座8插入的同时对加固组件5进行挤压,从而将加固组件5从通孔4处挤压出基管1的内部,使加固组件5对基管1周围的土壤进行插入,极大提高了基管1的安装的稳定性,同时在顶板6以及安装螺栓7的作用下增加基管1顶部与土壤顶部的接触面积,从而进一步避免基管1发生倾斜。
[0018]基管1的内部顶端固定安装有套块16,套块16的内壁开设有内螺纹17,插杆10的顶部外表面开设有与内螺纹17相适配的外螺纹12,将安装座8利用外螺纹12与套块16螺纹连接,从而将安装座8插接在基管1的内部,便于对安装座8的安装与拆卸。
[0019]插杆10位于外螺纹12的顶部焊接有抵接板11,抵接板11的外直径大于基管1的外直径,且抵接板11抵接在顶板6的顶面,抵接板11用于限位安装座8与套块16螺纹的最大限度,挡抵接板11抵接至顶板6时,则无法继续旋转安装座8。
[0020]抵接板11的两侧左右对称安装有两个连接耳14,连接耳14的中部与顶板6的顶面均开设有对应的螺纹孔,且螺纹孔内部均螺纹连接有一个连接螺栓15,当无法继续旋转安装座8时,此时连接耳14的螺纹孔与顶板6开设的螺纹孔位置相对于,然后在连接连接螺栓15将其固定,提高安装座8与套块16连接的稳定性,避免安装座8晃动导致与套块16发生松动。
[0021]加固组件5包括挡板18、弧形块19和弹簧20,挡板18活动安装在通孔4的内部,且挡板18的一端呈锥形结构,锥形结构便于挡板18轻松插入土壤内部,弧形块19固定安装在挡板18的另一端,且弧形块19位于基管1的内部,弧形块19靠近基管1内壁的一面连接有两个弹簧20,且两个弹簧20的另一端与基管1内壁固定连接,弧形块19远离挡板18的一面呈弧形
面结构,且弧形面与插杆10的外表面相适配,未插入安装座8的状态下,在弹簧20的弹性作用下使弧形块19向基管1内部的一侧运动,从而将挡板18收缩至基管1和通孔4内部,避免挡板18对螺旋埋置基管1时造成不必要的影响,逐渐插入安装座8时,此时插杆10在导向块13导向作用下进入弧形块19的一侧,在插杆10的作用下对弧形块19进行挤压,弧形块19受到挤压此时弹簧20收缩,弧形块19向基管1的外侧运动,从而使挡板18伸出通孔4对基管1周围的土壤进行插入,进而增加基管1与土壤之间的稳定性,降低基管1在土壤内部发生晃动。
[0022]本技术的工作原理及使用流程:
[0023]使用时,先将基管1通过锥头2和螺旋刀片3螺旋埋置于土壤内部,然后在安装安装螺栓7在土壤内部对基管1进行加固,随后将安装座8插入基管1的内部,插入时插杆10在导向块13导向作用下进入弧形块19的一侧,在插杆10的作用下对弧形块19进行挤压,弧形块19受到挤压此时弹簧20收缩,弧形块19向基管1的外侧运动,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构大棚固定座,包括基管(1)和安装座(8),其特征在于,所述安装座(8)可拆卸插入在基管(1)的内部,所述基管(1)的底部一体化成型设置有锥头(2),所述基管(1)的底部外表面焊接有螺旋刀片(3),所述基管(1)的顶部两侧开设有多个通孔(4),所述基管(1)的内部位于每个通孔(4)处均活动安装有一个加固组件(5),所述基管(1)的顶面焊接有顶板(6),所述顶板(6)的四角处均开设有一个孔,且孔的内部插入有安装螺栓(7),所述安装座(8)的包括连接头(9)和插杆(10),所述插杆(10)的底部固定连接有导向块(13),所述插杆(10)可拆卸插接在基管(1)的内部并抵接加固组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构大棚固定座,其特征在于:所述基管(1)的内部顶端固定安装有套块(16),所述套块(16)的内壁开设有内螺纹(17),所述插杆(10)的顶部外表面开设有与内螺纹(17)相适配的外螺纹(12)。3.根据权利要求2所述的一种钢结构大棚固定座,其特征在于:所述插杆(10)位于外螺纹(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁木
申请(专利权)人:安徽同创现代农业投资发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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