一种软轴疏通快接制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗机技术领域，且公开了一种软轴疏通快接，包括母接头，所述母接头的内表面固定安装有公接头，所述母接头包括复位外套、轴用卡簧、复位弹簧、一号轴承、机体固定螺母、母接体、定位钢珠、传动套轴和二号轴承，所述公接头包括一号传动轴芯、公接体、三号轴承、机械密封件、二号传动轴芯、尾部连接体和传动软轴，该软轴疏通快接，通过将公接头的一号传动轴芯对插上母接头的传动套轴内，并拉母接头上的复位外套，使定位钢珠松开，然后将公接头推入到母接头内，这时松开母接头的复位外套，复位外套受复位弹簧的推力，使定位钢珠内压到公接头加工的钢珠定位孔里，这时公接头就被锁死，连接成功。连接成功。连接成功。

【技术实现步骤摘要】
一种软轴疏通快接


[0001]本技术涉及清洗机
，具体为一种软轴疏通快接。

技术介绍

[0002]管道清洗机是对含有污垢的管道进行快速疏通清洗的设备。在现有的管道清洗设备中，通常疏通软管以及动力驱动设备之间需要进行密封连接，快速密封连接件的作用就显得尤为重要。
[0003]现在各中央空调管道疏通清洗设备中，传动软轴多数采用螺纹扣压式和销钉锁扣式对插连接，前者螺纹扣压式的结构是用螺纹卡帽将密封件、连轴套压紧，使里面的清洗液在经过连接处时通过密封件不会外泄，连轴套也能与主机、软轴轴芯连接，传递动力。但因螺纹连接拆卸不便，受传动负载的变化震动易松动，松动后清洗液就容易外泄。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种软轴疏通快接，能够有效地解决现有技术的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术公开了一种软轴疏通快接，包括母接头，所述母接头的内表面固定安装有公接头，所述母接头包括复位外套、轴用卡簧、复位弹簧、一号轴承、机体固定螺母、母接体、定位钢珠、传动套轴和二号轴承，所述公接头包括一号传动轴芯、公接体、三号轴承、机械密封件、二号传动轴芯、尾部连接体和传动软轴，所述一号传动轴芯的外表面与传动套轴的内表面固定连接。
[0009]传动轴芯的插入端也被设计成四方棱轴，固定螺母安装在主机上，而主机为动力源。
[0010]更进一步地，所述机体固定螺母的内表面与母接体的外表面转动连接，所述母接体的内表面与定位钢珠的外表面转动连接。
[0011]更进一步地，所述传动套轴的外表面通过二号轴承与母接体的内表面转动连接，所述母接体的外表面与复位外套的内表面滑动连接。
[0012]更进一步地，所述母接体的外表面与复位弹簧的内表面相套设，所述机体固定螺母的右侧通过防松垫片与复位外套的右侧固定连接。
[0013]更进一步地，所述一号轴承的右侧与复位弹簧的左侧固定连接，所述一号轴承的左侧与轴用卡簧的右侧固定连接。
[0014]更进一步地，所述一号传动轴芯和二号传动轴芯的外表面与三号轴承的内表面固定连接，所述一号传动轴芯的外表面与公接体的内表面固定连接。
[0015]更进一步地，所述公接体的内表面与机械密封件的外表面固定连接，所述机械密
封件的内表面与二号传动轴芯的外表面固定连接。
[0016]更进一步地，所述二号传动轴芯的外表面与尾部连接体的内表面转动连接，所述尾部连接体的内表面与传动软轴的外表面固定连接。
[0017](三)有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]本技术使用本软轴疏通快接可以便捷的将传动软轴与主机之间的连接拆卸，可以做到一秒连接与拆卸，可以安全牢靠的将主机的动力传递给传动软轴，可以通水或通清洗液，不要担心连接处漏液问题，不像螺纹扣压式等的连接方式需要使用到工具辅助连接，更不会因密封件损坏致清洗液泄漏到主机里造成安全事故。在实际工作应用中，主机需要实时配合现场工况调整放置位置，每次移动主机时，都需要将传动软轴与主机脱分，这就需要频繁的拆卸和连接传动软轴与主机，相比于市场上其它的传动软轴与主机的连接方式，本方案设计的软轴疏通快接就大大节省了因传动软轴与主机的连接造成的耗时耗力，提高了工作效率，减轻了工作的工作强度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的立体结构图；
[0022]图2为实施例中母接头的结构爆炸图；
[0023]图3为实施例中公接头的结构爆炸图；
[0024]图4为实施例中机体固定螺母和防松垫片的结构连接爆炸图；
[0025]图中的标号分别代表：1、母接头；11、复位外套；12、轴用卡簧；13、复位弹簧；14、一号轴承；15、机体固定螺母；16、母接体；17、定位钢珠；18、传动套轴；19、二号轴承；2、公接头；21、一号传动轴芯；22、公接体；23、三号轴承；24、机械密封件；25、二号传动轴芯；26、尾部连接体；27、传动软轴；3、防松垫片。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例
[0029]参照图1
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4，本实施例的一种软轴疏通快接，包括母接头1，母接头1的内表面固定安装有公接头2，母接头1包括复位外套11、轴用卡簧12、复位弹簧13、一号轴承14、机体固定螺母15、母接体16、定位钢珠17、传动套轴18和二号轴承19，公接头2包括一号传动轴芯21、
公接体22、三号轴承23、机械密封件24、二号传动轴芯25、尾部连接体26和传动软轴27，一号传动轴芯21的外表面与传动套轴18的内表面固定连接。
[0030]机体固定螺母15的内表面与母接体16的外表面转动连接，母接体16的内表面与定位钢珠17的外表面转动连接。
[0031]传动套轴18的外表面通过二号轴承19与母接体16的内表面转动连接，母接体16的外表面与复位外套11的内表面滑动连接。
[0032]母接体16的外表面与复位弹簧13的内表面相套设，机体固定螺母15的右侧通过防松垫片3与复位外套11的右侧固定连接。
[0033]一号轴承14的右侧与复位弹簧13的左侧固定连接，一号轴承14的左侧与轴用卡簧12的右侧固定连接。
[0034]母接体16内通过一号轴承14和二号轴承19将传动套轴18约束固定其中心，然后一端连接电机或动力源，另一端中心设计为四方套筒式，待公接体22的一号传动轴芯21插入就能将动力传输出去了。在母接体16对接处还装有定位钢珠17，然后在后端装上复位弹簧13与复位外套11，最后通过机体固定螺母15把母接体16固定在主机上，公接体22内也通过前后两个三号轴承23将一号传动轴芯21和二号传动轴芯25约束固定其中心，一端连接传动软轴27轴芯，另一端是四方棱轴，可以轻松插入母接体16中的传动套轴18内，很好的输出扭力。
[0035]一号传动轴芯21和二号传动轴芯25的外表面与三号轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软轴疏通快接，包括母接头(1)，所述母接头(1)的内表面固定安装有公接头(2)，其特征在于：所述母接头(1)包括复位外套(11)、轴用卡簧(12)、复位弹簧(13)、一号轴承(14)、机体固定螺母(15)、母接体(16)、定位钢珠(17)、传动套轴(18)和二号轴承(19)，所述公接头(2)包括一号传动轴芯(21)、公接体(22)、三号轴承(23)、机械密封件(24)、二号传动轴芯(25)、尾部连接体(26)和传动软轴(27)，所述一号传动轴芯(21)的外表面与传动套轴(18)的内表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种软轴疏通快接，其特征在于：所述机体固定螺母(15)的内表面与母接体(16)的外表面转动连接，所述母接体(16)的内表面与定位钢珠(17)的外表面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种软轴疏通快接，其特征在于：所述传动套轴(18)的外表面通过二号轴承(19)与母接体(16)的内表面转动连接，所述母接体(16)的外表面与复位外套(11)的内表面滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种软轴疏通快接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱保林，
申请(专利权)人：安徽渊清管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：