一种PP微粒的存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料工程技术领域，且公开了一种PP微粒的存储装置，包括储存罐，所述储存罐的正面固定设有进料管，所述储存罐的底部固定设有出料管，所述储存罐的顶部固定设有震动马达，所述震动马达的底部固定设有振动杆，所述出料管的外沿固定设有喷气环，所述喷气环的底部固定设有高压气管，所述喷气环的外沿固定设有注气喷头，该PP微粒的存储装置，通过旋转杆、转动轴承、阻隔板的配合，当工作人员需要取料时，旋转转盘带动旋转杆转动，旋转杆沿螺纹杆螺纹方向转动时，旋转杆向螺纹杆方向移动，并带动转动轴承使阻隔板向螺纹杆方向移动，通过移动阻隔板，控制阻隔板与出料管之间空隙的距离来调节出料速度。空隙的距离来调节出料速度。空隙的距离来调节出料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种PP微粒的存储装置


[0001]本技术涉及塑料工程
，具体为一种PP微粒的存储装置。

技术介绍

[0002]随着人类的进步，社会的发展，塑料制品逐渐出现在人们的生活中，而塑料制品的种类众多，较为普遍的有：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、ABS树脂以及聚乙烯对苯二甲酸酯（PET），还有按照特定用途来强化机能的工程塑料。
[0003]现有的PP微粒的存储装置可参考授权公告号为CN212638263U的中国技术专利，其公开了一种塑料颗粒存储装置，“本技术公开了一种塑料颗粒存储装置，包括存储罐体，所述存储罐体的上端面固定安装有顶部端盖，所述顶部端盖的内侧固定安装有进料筒，所述进料筒的内侧滑动连接有活动封堵架，所述活动封堵架上端的内侧滑动连接有吸附磁铁，所述活动封堵架的下端面滑动连接有导向架，所述存储罐体的外侧均匀固定安装有两个连接架，所述连接架的一侧固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧安装有轴端支撑板，所述轴端支撑板底端的外侧固定安装有侧边支撑架，其中一个所述轴端支撑板的一侧固定安装有角度转动指示盘。本技术通过对塑料颗粒进行收纳和存储，能够有效避免受到外界的污染，颗粒更纯净，颗粒倒出角度便于调节。”[0004]上述设备在使用时，工人在装入PP微粒时，由于颗粒之间存在较大缝隙，而储存装置存放的效率较低，因为空隙的纯在不能将有限的空间很好的利用，导致设备的有效容量较低，并且工人在取用PP微粒时，出料口的PP微粒长期积压，容易卡住，导致出料不便利，而且出料的速度不能调节，速度较快工作人员接料时容易把PP微粒洒落到地上，速度太慢又会影响生产速度。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PP微粒的存储装置，具备实用性强、稳定性好、将有限的空间很好的利用，出料便利、出料的速度能调节的优点，解决了不能将有限的空间很好的利用、出料便利、出料的速度不能调节问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种PP微粒的存储装置，包括储存罐，所述储存罐的正面固定设有进料管，所述储存罐的底部固定设有出料管，所述储存罐的顶部固定设有震动马达，所述震动马达的底部固定设有振动杆，所述出料管的外沿固定设有喷气环，所述喷气环的底部固定设有高压气管，所述喷气环的外沿固定设有注气喷头，所述出料管的外沿固定设有螺纹杆，所述出料管的内壁固定设有保护片、支撑板，所述螺纹杆的内部螺纹连接有旋转杆，所述旋转杆的正面固定设有转盘，所述旋转杆的外沿设有转动轴承，所述转动轴承的背面固定设有阻隔板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述阻隔板的形状为椭圆形，且阻隔板的厚度与保护片、支撑板之间空隙的厚度间距一致。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述注气喷头贯穿喷气环和出料管的外
沿，且注气喷头的数量为三个，三个注气喷头均匀分布在喷气环的外沿，且高压气管远离喷气环的一端接有气泵。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述储存罐的顶部设有圆柱壳，且震动马达的外沿与圆柱壳相连。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述震动马达的传动轴与振动杆相连，且进料管贯穿储存罐的外沿。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管的外沿开设有穿孔，的位置与旋转杆相对应，且旋转杆靠近转动轴承的一端与转动轴承固定套接。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该PP微粒的存储装置，通过旋转杆、转动轴承、阻隔板的配合，当工作人员需要取料时，旋转转盘带动旋转杆转动，旋转杆沿螺纹杆螺纹方向转动时，旋转杆向螺纹杆方向移动，并带动转动轴承使阻隔板向螺纹杆方向移动，通过移动阻隔板，控制阻隔板与出料管之间空隙的距离来调节出料速度。
[0014]2、该PP微粒的存储装置，通过在储存罐的顶部设有圆柱壳，当从进料管注入PP微粒时，震动马达带动振动杆震动，震动时又受重力影响使物料之间的空隙减少，从而增加空间利用率，并且出料时打开气泵，高压气体会从高压气管通过喷气环从注气喷头进入设备，气流会将PP微粒之间的空隙变大，使其更加容易取出不会出现取料口卡料的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术喷气环的结构示意图；
[0018]图4为本技术旋转杆结构示意图；
[0019]图5为本技术出料管的结构示意图。
[0020]图中：1、储存罐；2、进料管；3、出料管；4、喷气环；5、高压气管；6、震动马达；7、振动杆；8、转盘；9、注气喷头；10、阻隔板；11、保护片；12、支撑板；13、旋转杆；14、螺纹杆；15、转动轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种PP微粒的存储装置，包括储存罐1，储存罐1的正面固定设有进料管2，储存罐1的底部固定设有出料管3，储存罐1的顶部固定设有震动马达6，震动马达6的底部固定设有振动杆7，出料管3的外沿固定设有喷气环4，喷气环4的底部固定设有高压气管5，喷气环4的外沿固定设有注气喷头9，出料管3的外沿固定设有螺纹杆14，出料管3的内壁固定设有保护片11、支撑板12，螺纹杆14的内部螺纹连接有旋转杆13，旋转杆13的正面固定设有转盘8，旋转杆13的外沿设有转动轴承15，转动轴承15的背面固定设有阻隔板10。
[0023]其中，阻隔板10的形状为椭圆形，且阻隔板10的厚度与保护片11、支撑板12之间空隙的厚度间距一致，阻隔板10可以移动到保护片11与支撑板12之间空隙中，且保护片11可以减少物料对阻隔板10的压力。
[0024]其中，注气喷头9贯穿喷气环4和出料管3的外沿，且注气喷头9的数量为三个，三个注气喷头9均匀分布在喷气环4的外沿，且高压气管5远离喷气环4的一端接有气泵，打开气泵，高压气体会从高压气管5通过喷气环4从注气喷头9进入设备，气流会将PP微粒之间的空隙变大。
[0025]其中，储存罐1的顶部设有圆柱壳，且震动马达6的外沿与圆柱壳相连，震动马达6可以被圆柱壳保护，同时也避免6附近的灰尘落入容器。
[0026]其中，震动马达6的传动轴与振动杆7相连，且进料管2贯穿储存罐1的外沿，震动马达6带动振动杆7震动，震动时又受重力影响使物料之间的空隙减少，从而增加空间利用率，使设备可以容纳更多的PP微粒。
[0027]其中，出料管3的外沿开设有穿孔，的位置与旋转杆13相对应，且旋转杆13靠近转动轴承15的一端与转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PP微粒的存储装置，包括储存罐（1），其特征在于：所述储存罐（1）的正面固定设有进料管（2），所述储存罐（1）的底部固定设有出料管（3），所述储存罐（1）的顶部固定设有震动马达（6），所述震动马达（6）的底部固定设有振动杆（7），所述出料管（3）的外沿固定设有喷气环（4），所述喷气环（4）的底部固定设有高压气管（5），所述喷气环（4）的外沿固定设有注气喷头（9），所述出料管（3）的外沿固定设有螺纹杆（14），所述出料管（3）的内壁固定设有保护片（11）、支撑板（12），所述螺纹杆（14）的内部螺纹连接有旋转杆（13），所述旋转杆（13）的正面固定设有转盘（8），所述旋转杆（13）的外沿设有转动轴承（15），所述转动轴承（15）的背面固定设有阻隔板（10）。2.根据权利要求1所述的一种PP微粒的存储装置，其特征在于：所述阻隔板（10）的形状为椭圆形，且阻隔板（10）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭世君，王彤，王立双，
申请(专利权)人：吉林省百特富勒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：