本发明专利技术公开了一种电子设备生产用防锈漆喷涂装置，包括限位支撑框架，所述限位支撑框架上设置有喷涂调节机构；所述喷涂调节机构上设置有喷涂机构；所述限位支撑框架上设置有第一进料调节机构和第二进料调节机构；所述限位支撑框架上设置有第一电子设备限位框；所述限位支撑框架包括矩形限位框；所述矩形限位框上固定有四个支撑腿；四个所述支撑腿之间固定有限位支撑板；所述限位支撑板上设置有防锈漆收集存储箱；所述第一进料调节机构包括第一进料步进电机。该发明专利技术的有益效果避免需要工人对待加工产品进行不停的转动，对其进行翻面，然后在对其进行喷淋；减少工人对防锈漆的接触，干净、卫生，效率高，减少防锈漆的浪费。减少防锈漆的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种电子设备生产用防锈漆喷涂装置
[0001]专利技术涉及电子设备生产用防锈漆喷涂
，具体为一种电子设备生产用防锈漆喷涂装置。
技术介绍
[0002]电子设备在进行加工生产组装的过程中，最后一部是将各个精密的电路板和电子元器件安装到安装壳内，安装壳的作用就是保护内部的各个电子元件，安装壳在外部是最容易被锈蚀的，在实际的使用过程中，需要对安装壳进行喷漆处理，进而防止其发生锈蚀，因此需要电子设备生产用防锈漆喷涂装置。
[0003]但是目前的电子设备生产用防锈漆喷涂装置依然存在需要工人对待加工产品进行不停的转动，对其进行翻面，然后在对其进行喷淋；费时、费力，效率低，工人和防锈漆接触，不干净、不卫生，效率低，无法对喷在外面的防锈漆进行收集、再利用，浪费材料的问题。
[0004]因此需要设计一种需要工人对待加工产品进行不停的转动，对其进行翻面，然后在对其进行喷淋；减少工人对防锈漆的接触，干净、卫生，效率高，减少防锈漆的浪费的电子设备生产用防锈漆喷涂装置十分必要。
技术实现思路
[0005]专利技术的目的在于提供一种电子设备生产用防锈漆喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：一种电子设备生产用防锈漆喷涂装置，包括限位支撑框架，所述限位支撑框架上设置有喷涂调节机构；所述喷涂调节机构上设置有喷涂机构；所述限位支撑框架上设置有第一进料调节机构和第二进料调节机构；所述限位支撑框架上设置有第一电子设备限位框；所述限位支撑框架包括矩形限位框；所述矩形限位框上固定有四个支撑腿；四个所述支撑腿之间固定有限位支撑板；所述限位支撑板上设置有防锈漆收集存储箱；所述第一进料调节机构包括第一进料步进电机；所述第一进料步进电机的输出端同轴连接有第一进料输送螺杆；所述第一进料输送螺杆上连接有限位支撑滑座；所述第二进料调节机构包括第二进料步进电机；所述第二进料步进电机的输出端同轴连接有第二进料输送螺杆；所述第二进料输送螺杆上设置有限位支撑滑座；两个所述限位支撑滑座上分别设置有第一电子设备限位框和第二电子设备限位框。
[0007]优选的，所述矩形限位框上固定有竖向支架；所述竖向支架上设置有喷涂调节步进电机；所述喷涂调节步进电机的输出端同轴连接有喷涂调节螺杆；所述喷涂调节螺杆上设置有调节滑块；启动喷涂调节步进电机；使喷涂调节步进电机的输出端带动喷涂调节螺杆转动；进而带动调节滑块的左右移动；进而调整横向输送管及喷头的位置，对不同位置的待喷涂电子设备进行喷涂。
[0008]优选的，所述调节滑块上固定有竖向液压升降杆；所述竖向液压升降杆的伸缩端固定有横向输送管及喷头；所述限位支撑板上设置有喷涂输送泵；所述喷涂输送泵的进口
端连接有第一输送管；所述第一输送管延伸到防锈漆收集存储箱内部；所述喷涂输送泵的出液端连接有第二输送管；所述第二输送管与横向输送管及喷头连接；启动竖向液压升降杆；竖向液压升降杆的伸缩带动横向输送管及喷头的上下移动；调整横向输送管及喷头的高度；启动喷涂输送泵；把防锈漆收集存储箱内部的防锈漆通过喷涂输送泵、第一输送管、第二输送管输送到横向输送管及喷头内；并由横向输送管及喷头喷淋在待加工的电子产品上。
[0009]优选的，所述第一电子设备限位框和第二电子设备限位框上分别设置有网孔板；由横向输送管及喷头喷淋出来的防锈漆，一部分喷淋在电子设备上；一部分喷淋在电子设备外；喷淋在电子设备外多余的防锈漆通过网孔板又收集在防锈漆收集存储箱上；继续使用；减少防锈漆的浪费。
[0010]优选的，所述横向步进电机的输出端连接有纵向液压缸A；所述纵向步进电机的输出端连接有横向液压缸A；所述横向液压缸A与纵向液压缸A的伸缩端分别连接有橡胶块；由于设置有橡胶块对待加工电子产品进行夹持；防止直接使用纵向液压缸A、横向液压缸A、纵向液压缸B、横向液压缸B直接对待加工电子产品进行夹持，造成电子产品表面的磨损。
[0011]优选的，所述纵向液压缸A与第一电子设备限位框的连接处设置有轴承；所述横向液压缸A与第一电子设备限位框的连接处设置有轴承；所述纵向液压缸B、横向液压缸B与第一电子设备限位框的连接处设置有轴承；所述纵向液压缸A、横向液压缸A、纵向液压缸B、横向液压缸B与第二电子设备限位框的连接处分别设置有轴承；由于设置有轴承；在横向步进电机或纵向步进电机的带动下；使纵向液压缸A、横向液压缸A、纵向液压缸B、横向液压缸B转动；并且使用两个相对的橡胶块对待加工电子产品进行夹持；当横向步进电机启动时，使横向步进电机的输出端带动纵向液压缸A和纵向液压缸B转动；使待加工产品转动、翻转；使纵向步进电机的输出端带动横向液压缸A和横向液压缸B转动；使待加工产品转动、翻转；进而使待加工产品能够自动转动、翻转，进而可以对电子产品的不同面进行喷涂处理；避免需要工人对待加工产品进行不停的转动，对其进行翻面，然后在对其进行喷淋；减少工人对防锈漆的接触，干净、卫生，效率高。
[0012]优选的，所述防锈漆收集存储箱在竖向液压升降杆的正下方；使用防锈漆收集存储箱喷淋在电子设备外多余的防锈漆通过网孔板进行收集；继续使用；减少防锈漆的浪费。
[0013]与现有技术相比，专利技术的有益效果：
[0014]1、该电子设备生产用防锈漆喷涂装置，由于设置有横向步进电机、纵向步进电机、纵向液压缸A、横向液压缸A、纵向液压缸B、横向液压缸B、橡胶块、网孔板、限位支撑滑座和轴承，在横向步进电机或纵向步进电机的带动下；使纵向液压缸A、横向液压缸A、纵向液压缸B、横向液压缸B转动；并且使用两个相对的橡胶块对待加工电子产品进行夹持；当横向步进电机启动时，使横向步进电机的输出端带动纵向液压缸A和纵向液压缸B转动；使待加工产品转动、翻转；使纵向步进电机的输出端带动横向液压缸A和横向液压缸B转动；使待加工产品转动、翻转；进而使待加工产品能够自动转动、翻转，进而可以对电子产品的不同面进行喷涂处理；避免需要工人对待加工产品进行不停的转动，对其进行翻面，然后在对其进行喷淋；减少工人对防锈漆的接触，干净、卫生，效率高。
[0015]2、该电子设备生产用防锈漆喷涂装置，由于设置有第一进料调节机构、第一进料步进电机、第一进料输送螺杆、第二进料调节机构、第二进料步进电机、第二进料输送螺杆、
第一电子设备限位框、第二电子设备限位框，当对第一电子设备限位框上的待加工电子产品进行加工时，可以把另外一个待加工产品放置在第二电子设备限位框上，启动相关零部件，对第二电子设备限位框上的待加工电子产品进行夹持处理，可以同时对两个待加工电子产品进行喷涂、夹持，避免只能单个对电子设备进行加工处理，效率高。
[0016]3、该电子设备生产用防锈漆喷涂装置，由于设置有网孔板、防锈漆收集存储箱，由横向输送管及喷头喷淋出来的防锈漆，一部分喷淋在电子设备上；一部分喷淋在电子设备外；喷淋在电子设备外多余的防锈漆通过网孔板又收集在防锈漆收集存储箱上；继续使用；减少防锈漆的浪费。
附图说明
[0017]图1为专利技术的一种电子设备生产用防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子设备生产用防锈漆喷涂装置，其特征在于：包括限位支撑框架(1)、横向步进电机(8)和纵向步进电机(9)，所述限位支撑框架(1)上设置有喷涂调节机构(2)；所述喷涂调节机构(2)上设置有喷涂机构(3)；所述限位支撑框架(1)上设置有第一进料调节机构(4)和第二进料调节机构(5)；所述限位支撑框架(1)上设置有第一电子设备限位框(6)；所述限位支撑框架(1)包括矩形限位框(11)；所述矩形限位框(11)上固定有四个支撑腿(12)；四个所述支撑腿(12)之间固定有限位支撑板(13)；所述限位支撑板(13)上设置有防锈漆收集存储箱(34)；所述第一进料调节机构(4)包括第一进料步进电机(41)；所述第一进料步进电机(41)的输出端同轴连接有第一进料输送螺杆(42)；所述第一进料输送螺杆(42)上连接有限位支撑滑座(676)；所述第二进料调节机构(5)包括第二进料步进电机(51)；所述第二进料步进电机(51)的输出端同轴连接有第二进料输送螺杆(52)；所述第二进料输送螺杆(52)上设置有限位支撑滑座(676)；两个所述限位支撑滑座(676)上分别设置有第一电子设备限位框(6)和第二电子设备限位框(7)。2.如权利要求1所述的一种电子设备生产用防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述矩形限位框(11)上固定有竖向支架(21)；所述竖向支架(21)上设置有喷涂调节步进电机(23)；所述喷涂调节步进电机(23)的输出端同轴连接有喷涂调节螺杆(22)；所述喷涂调节螺杆(22)上设置有调节滑块(24)。3.如权利要求1所述的一种电子设备生产用防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述调节滑块(24)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：常永明，
申请(专利权)人：西安文理学院，
类型：发明
国别省市：
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