一种双螺杆塑料挤出机制造技术

本发明专利技术属于塑料挤出机技术领域，尤其是一种双螺杆塑料挤出机，包括底座，底座的上表面设置有传动挤出机构，传动挤出机构包括机筒，通过传动挤出机构起到实现螺旋挤压成型运动。该双螺杆塑料挤出机，通过设置传动挤出机构、混合上料机构和循环预冷机构，从而达到了自动化对多种物料进行混合，并具有定量匀速上料的效果，且对刚成型的高温塑料进行循环预冷，进而提高了塑料成型后的外观和品质的效果。而提高了塑料成型后的外观和品质的效果。而提高了塑料成型后的外观和品质的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆塑料挤出机


[0001]本专利技术涉及塑料挤出机
，尤其涉及一种双螺杆塑料挤出机。

技术介绍

[0002]在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
[0003][0004]现有的塑料挤出机在对多种混合物料进行挤出时，需要提前将多种物料进行混合后再进行上料，增加了人工的劳动力，且在上料易出现上料速度不均匀甚至堵塞现象，另外挤出成型的高温塑料会直接进入水槽中冷却，易使得塑料被水迅速降温，从而易导致塑料成型后外观效果较差，品质较低的问题。
[0005]基于上述问题，因此，提出了一种双螺杆塑料挤出机。

技术实现思路

[0006]基于现有的人工对多种物料混合劳动力较大，且在上料易出现上料速度不均匀甚至堵塞现象，并且成型后的高温塑料管直接通过水槽冷却，易导致成型后外观效果较差，品质较低的技术问题，本专利技术提出了一种双螺杆塑料挤出机。
[0007]本专利技术提出的一种双螺杆塑料挤出机，包括底座，所述底座的上表面设置有传动挤出机构，所述传动挤出机构包括机筒，通过所述传动挤出机构起到实现螺旋挤压成型运动；
[0008]所述底座的上表面设置有混合上料机构，所述混合上料机构包括上料筒，所述混合上料机构位于所述传动挤出机构上方，通过所述混合上料机构起到实现对多种物料混合搅拌运动，并实现持续定量挤压上料运动；
[0009]所述底座的一侧表面设置有循环预冷机构，所述循环预冷机构包括冷却箱，所述循环预冷机构位于所述传动挤出机构的一侧，通过所述循环预冷机构起到对挤出成型的高温塑料进行循环螺旋预冷降温的运动。
[0010]优选地，所述机筒的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述机筒的一侧内壁通过轴承安装有呈对称分布的螺杆，所述螺杆的一端贯穿并延伸至所述机筒的一侧表面，所述螺杆的一端外表面固定套接有第一齿轮，所述底座的上表面固定连接有固定座，所述固定座的内侧表面固定安装有伺服电机。
[0011]优选地，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的一端外表面固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的齿面与所述第一齿轮的齿面啮合，所述转轴的
外表面固定套接有第一带轮，所述第一带轮的内壁转动连接有传动皮带，所述传动挤压机构还包括固定块，所述固定块的下表面与所述上料筒的上表面固定连接。
[0012]优选地，所述固定块的一侧表面开设有通孔，所述通孔的内壁通过轴承安装有传动杆，所述传动杆的一端外表面固定套接有第二带轮，所述第二带轮的内壁与所述传动皮带的内侧表面转动连接，所述传动杆的另一端外表面固定套接有第一锥齿轮，所述上料筒的下表面固定连通有输料管。
[0013]优选地，所述输料管的一端与所述机筒的上表面连通，所述上料筒的上表面固定连通有进料斗，所述上料筒的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁通过轴承安装有转杆，所述转杆的一端外表面固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的齿面与所述第一锥齿轮的齿面啮合，所述转杆的另一端外表面固定套接有输料螺旋片，所述输料螺旋片的外侧表面与所述输料管的内壁接触。
[0014]优选地，所述转杆的外表面固定连接有呈对称分布的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板，所述上料筒的内顶壁开设有环形定位滑槽，所述连接杆的上表面开设有定位槽，所述定位槽的内壁通过轴承安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有呈环形阵列分布的搅拌叶片，所述搅拌杆的外表面固定套接有第三齿轮。
[0015]优选地，所述搅拌杆的一端通过轴承固定套接有弧形滑块，所述弧形滑块的外表面的与所述环形定位滑槽的内壁滑动连接，所述上料筒的内顶壁固定连接有外齿圈，所述外齿圈的齿面与所述第三齿轮的齿面啮合，所述冷却箱的一侧表面与所述底座的一侧表面固定连接，所述冷却箱的内部分别开设有蓄水腔体和冷却腔体。
[0016]优选地，所述蓄水腔体的内壁固定套接有挡框，所述挡框的内壁固定套接有滤网，所述冷却箱的上表面开设有清理口，所述清理口的内壁活动插接有密封块，所述循环预冷机构还包括出料模具，所述出料模具的一端与所述机筒的另一侧表面固定连通，所述出料模具的内部开设有螺旋冷却孔，所述螺旋冷却孔的一端内壁固定连通有回流管，所述回流管的一端贯穿并延伸至所述冷却腔体内部。
[0017]优选地，所述回流管的一端固定连接有第一蛇形管，所述第一蛇形管的一端固定连通有连接管，所述连接管的一端固定连通有第二蛇形管，所述第二蛇形管的一端贯穿并延伸至所述蓄水腔体的内底壁，所述冷切腔体的内底壁开设有安装口，所述安装口的内壁固定安装有半导体制冷片。
[0018]优选地，半导体制冷片的散热端固定连接有呈线性阵列分布的散热片，所述蓄水腔体的内底壁固定安装有小型潜水泵，所述小型潜水泵的出水管固定连通有出水管，所述出水管的一端贯穿并延伸至所述出料模具内部，所述出水管的一端与所述螺旋冷却孔的另一端内壁连通。
[0019]本专利技术中的有益效果为：
[0020]1、通过设置传动挤出机构、混合上料机构和循环预冷机构，从而达到了自动化对多种物料进行混合，并具有定量匀速上料的效果，且对刚成型的高温塑料进行循环预冷，进而提高了塑料成型后的外观和品质的效果。
[0021]2、通过设置混合上料机构，起到对上料筒内的多种物料进行自动化混合，不仅提高了混合效率，还降低了工人的劳动力，并且通过转杆和输料螺旋片的配合使用，使其混合后的物料定量匀速的通过输料管进入机筒内的效果。
[0022]3、通过设置循环预冷机构，起到通过冷却水与螺旋冷却孔的配合对刚成型的高温塑料进行遇冷降温，从而提高了塑料成型后的外观和品质，并且对升温后的冷却水进行降温冷却，使其循环利用，具有节能环保的效果。
附图说明
[0023]图1为一种双螺杆塑料挤出机的示意图；
[0024]图2为一种双螺杆塑料挤出机的机筒结构立体图；
[0025]图3为一种双螺杆塑料挤出机的上料筒结构立体图；
[0026]图4为一种双螺杆塑料挤出机的图3中A处结构放大图；
[0027]图5为一种双螺杆塑料挤出机的冷却箱结构立体图；
[0028]图6为一种双螺杆塑料挤出机的转杆结构立体图。
[0029]图中：1、底座；2、机筒；21、螺杆；22、第一齿轮；23、固定座；24、伺服电机；25、第二齿轮；26、第一带轮；27、传动皮带；28、固定块；29、传动杆；210、第二带轮；211、第一锥齿轮；3、上料筒；31、输料管；32、进料斗；33、转杆；34、第二锥齿轮；35、输料螺旋片；36、连接杆；37、刮板；38、环形定位滑槽；39、搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆塑料挤出机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有传动挤出机构，所述传动挤出机构包括机筒(2)，通过所述传动挤出机构起到实现螺旋挤压成型运动；所述底座(1)的上表面设置有混合上料机构，所述混合上料机构包括上料筒(3)，所述混合上料机构位于所述传动挤出机构上方，通过所述混合上料机构起到实现对多种物料混合搅拌运动，并实现持续定量挤压上料运动；所述底座(1)的一侧表面设置有循环预冷机构，所述循环预冷机构包括冷却箱(4)，所述循环预冷机构位于所述传动挤出机构的一侧，通过所述循环预冷机构起到对挤出成型的高温塑料进行循环螺旋预冷降温的运动。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述机筒(2)的下表面与所述底座(1)的上表面固定连接，所述机筒(2)的一侧内壁通过轴承安装有呈对称分布的螺杆(21)，所述螺杆(21)的一端贯穿并延伸至所述机筒(2)的一侧表面，所述螺杆(21)的一端外表面固定套接有第一齿轮(22)，所述底座(1)的上表面固定连接有固定座(23)，所述固定座(23)的内侧表面固定安装有伺服电机(24)。3.根据权利要求2所述的一种双螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述伺服电机(24)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的一端外表面固定套接有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)的齿面与所述第一齿轮(22)的齿面啮合，所述转轴的外表面固定套接有第一带轮(26)，所述第一带轮(26)的内壁转动连接有传动皮带(27)，所述传动挤压机构还包括固定块(28)，所述固定块(28)的下表面与所述上料筒(3)的上表面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种双螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述固定块(28)的一侧表面开设有通孔，所述通孔的内壁通过轴承安装有传动杆(29)，所述传动杆(29)的一端外表面固定套接有第二带轮(210)，所述第二带轮(210)的内壁与所述传动皮带(27)的内侧表面转动连接，所述传动杆(29)的另一端外表面固定套接有第一锥齿轮(211)，所述上料筒(3)的下表面固定连通有输料管(31)。5.根据权利要求4所述的一种双螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述输料管(31)的一端与所述机筒(2)的上表面连通，所述上料筒(3)的上表面固定连通有进料斗(32)，所述上料筒(3)的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁通过轴承安装有转杆(33)，所述转杆(33)的一端外表面固定套接有第二锥齿轮(34)，所述第二锥齿轮(34)的齿面与所述第一锥齿轮(211)的齿面啮合，所述转杆(33)的另一端外表面固定套接有输料螺旋片(35)，所述输料螺旋片(35)的外侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆波，盛振娟，
申请(专利权)人：陆波，
类型：发明
国别省市：