一种液压单元本体的制作工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压单元本体的制作工装，属于汽车零部件制备领域，本实用新型专利技术包括同轴连接的刀柄和刀体，刀柄和刀体之间设置有支撑结构，刀体靠近刀柄的尾端设置有连接槽，支撑结构的底端与刀柄熔融成一体的结构，另一端与连接槽熔融成一体结构。本实用新型专利技术通过对用于制备通路的刀具进行加工，使得刀柄与刀体之间通过支撑结构实现一体连接，加强了加工工装的结构稳定性，减少刀体的刀头在加工过程中随着深入而产生的偏移，导向条为了深孔加工切削平稳和加工偏移量小而配备，与支撑结构分别在两端配合，形成对刀体的支撑、稳定作用，是维持加工过程稳定性、保证深孔直线度的重要部分。部分。部分。

【技术实现步骤摘要】
一种液压单元本体的制作工装


[0001]本技术涉及汽车零部件制备领域，具体涉及一种液压单元本体的制作工装。

技术介绍

[0002]液压单元具有多个阀，以利用由压力供应装置产生的力通过接收液压压力来控制制动操作。液压单元包括多个流入阀/流出阀、截流阀、开关阀、止回阀、压力传感器、踏板模拟阀等等，以控制朝向均设置在车轮中的轮缸传递的制动液压压力，以上部件紧凑地安装在液压单元本体上。
[0003]液压单元本体加工有多个阀孔、用于将主缸与轮缸连接的端口和多个用于引导液压流动的方向的通路，以便将多个部件紧凑地安装在液压单元本体中。在液压单元本体的制造步骤中，需要从各个方向对单元本体进行加工，并形成用于布置配管的复杂通路，因此加工困难，对此，需要采用匹配的制作工装进行加工。随着通路的深入，刀具的钻孔的深度不断增加，刀具端部悬伸量增大，加工过程中刀具与刀柄的连接处容易产生偏移，从而加工刀具的结构强度变差，导致加工精度的下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于一种液压单元本体的制作工装。
[0005]本技术的技术方案是：一种液压单元本体的制作工装，包括同轴连接的刀柄和刀体，刀柄和刀体之间设置有支撑结构，刀体靠近刀柄的尾端设置有连接槽，支撑结构的底端与刀柄熔融成一体的结构，另一端与连接槽熔融成一体结构。
[0006]进一步的技术方案，刀体的顶部设置有刀刃，所述刀刃的前端均设置有导向条。
[0007]进一步的技术方案，刀柄和刀体的轴线上开设有排屑槽。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]本技术通过对用于制备通路的刀具进行加工，使得刀柄与刀体之间通过支撑结构实现一体连接，加强了加工工装的结构稳定性，减少刀体的刀头在加工过程中随着深入而产生的偏移，导向条为了深孔加工切削平稳和加工偏移量小而配备，与支撑结构分别在两端配合，形成对刀体的支撑、稳定作用，是维持加工过程稳定性、保证深孔直线度的重要部分。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图，
[0011]图2为图1中刀体的侧视图，
[0012]其中，1、刀柄，2、刀体，21、连接槽，22、刀刃，23、导向条，3、支撑结构，4、排屑槽。
具体实施方式
[0013]下面通过非限制性实施例，进一步阐述本技术，理解本技术。
[0014]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种液压单元本体的制作工装，包括同轴连接的刀柄1和刀体2，刀柄1和刀体2之间设置有支撑结构3，刀体2靠近刀柄1的尾端设置有连接槽21，支撑结构3的底端与刀柄1熔融成一体的结构，另一端与连接槽21熔融成一体结构。刀体2的顶部设置有刀刃22，刀刃22的前端均设置有导向条23。
[0015]由于本加工工装用于加工深孔结构，为了避免残屑对加工精度的影响，刀柄1和刀体2的轴线上开设有排屑槽4。
[0016]本技术通过对用于制备通路的刀具进行加工，使得刀柄1与刀体2之间通过支撑结构3实现一体连接，加强了加工工装的结构稳定性，减少刀体2的刀刃22在加工过程中随着深入而产生的偏移，导向条23为了深孔加工切削平稳和加工偏移量小而配备，与支撑结构3分别在两端配合，形成对刀体2的支撑、稳定作用，是维持加工过程稳定性、保证深孔直线度的重要部分。
[0017]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压单元本体的制作工装，其特征在于：包括同轴连接的刀柄和刀体，所述刀柄和刀体之间设置有支撑结构，所述刀体靠近刀柄的尾端设置有连接槽，所述支撑结构的底端与刀柄熔融成一体的结构，另一端与连接槽熔融成一体结构。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵福洲，吴雪冰，吴克桦，
申请(专利权)人：江苏攀森智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：