一种肥料筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肥料筛分装置，属于肥料筛分技术领域。包括安装架，安装于安装架上的外壳体，设于外壳体内的内壳体，包裹于内壳体外壁的加热管，转动安装于内壳体的搅拌组件，设于安装架上的粉碎组件，位于粉碎组件的下方的筛分组件，以及一端连通于筛分组件的传输组件；内壳体与外壳体之间预留间隙，加热管位于预留间隙内，搅拌组件局部固定在安装架上，粉碎组件位于外壳体一端部的下方，粉碎组件用于承接肥料，筛分组件用于承接粉碎后的肥料，传输组件另一端连通于内壳体。本实用新型专利技术通过加热管道与搅拌组件的相互配合下，对内壳体中的肥料进行干燥处理，降低肥料对筛网的粘连。连。连。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料筛分装置


[0001]本技术涉及肥料筛分
，具体为一种肥料筛分装置。

技术介绍

[0002]有机肥主要利用动物废弃物和植物残体通过一定的加工工艺形成的一类肥料，有机肥生产工艺包括发酵、烘干、粉碎、筛选、装袋等流程，现有技术中，筛分过程中，由于肥料潮湿等问题，导致在筛分过程中，部分肥料粘连在筛网上，导致筛网的堵塞，导致肥料生产率的降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于对现有技术中存在的不足，提供给了一种肥料筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肥料筛分装置，包括安装架；
[0005]外壳体，安装于所述安装架上；
[0006]内壳体，设于所述外壳体内且与所述外壳体之间预留间隙；
[0007]加热管，包裹于所述内壳体外壁且位于预留间隙内；
[0008]搅拌组件，转动安装于所述内壳体且局部固定在所述安装架上；
[0009]粉碎组件，设于所述安装架上且位于所述外壳体一端部的下方；所述粉碎组件用于承接肥料；
[0010]筛分组件，位于所述粉碎组件的下方，用于承接粉碎后的肥料；
[0011]传输组件，一端连通于筛分组件，另一端连通于内壳体；
[0012]所述加热管对内壳体进行加热处理，并通过搅拌组件对内壳体内的肥料搅拌，使移出内壳体的肥料处于干燥状态下，降低肥料的黏性，并在输送组件的作用下，将大颗粒肥料返送回内壳体进行充分粉碎。
[0013]采用上述技术方案：通过加热管对内壳体进行加热，同时配合搅拌组件对内壳体中的肥料进行搅拌处理，对内壳体中的肥料进行干燥，降低肥料的粘连性，并将干燥后的肥料移动至粉碎组件内进行粉碎，使肥料粉碎至小颗粒状，在筛分组件的作用下，将小颗粒筛分后集中收集，将大颗粒落至输送组件内，并在输送组件的作用下，返回至内壳体中循环再处理。
[0014]优选的，所述搅拌组件包括：
[0015]第一伺服电机，安装于所述安装架上；
[0016]转动轴，轴向转动安装于所述内壳体内且驱动连接于所述第一伺服电机；
[0017]若干支撑杆，垂直设于所述转动轴上；
[0018]至少两组螺旋叶片，连接于所述支撑杆且套接于所述转动轴；所述螺旋叶片相互套接，在第一伺服电机与转动轴的相互配合下，带动螺旋叶片在内壳体中转动，对位于内壳
体中的肥料进行搅拌处理，提高对肥料的干燥速度。
[0019]优选的，所述粉碎组件包括：
[0020]固定壳，安装于所述安装架上且位于所述外壳体的一端部下方；
[0021]第二伺服电机，安装于所述固定壳体的外壁；
[0022]传动轴，转动安装于所述固定壳且驱动连接于所述第二伺服电机；
[0023]若干粉碎刀片，线性阵列设于所述传动轴上且位于所述固定壳内；
[0024]若干挡板，安装于所述固定壳相对的两内壁上且与所述粉碎刀片交错设置。
[0025]优选的，所述筛分组件包括：
[0026]承接壳体，安装于所述粉碎组件的下方；
[0027]螺旋输送杆，转动安装于所述承接壳体内；
[0028]第三伺服电机，安装于所述承接壳体外壁上且驱动连接于所述螺旋输送杆；
[0029]筛网，设于所述承接壳体内且位于所述螺旋输送杆的下方；
[0030]第一出料口，设于所述承接壳体侧壁上；所述筛网于所述第一出料口的下端壁处于同一高度；所述第一出料口连通于所述传输组件；
[0031]第二出料口，设于所述承接壳体的下端壁上。
[0032]优选的，所述筛网靠近第一出料口的端部低于所述筛网远离第一出料口的端部，使筛网成倾斜状态安装于所述承接壳体内，大颗粒肥料沿筛网滚落至第一出料口处，顺畅的移动筛分组件。
[0033]优选的，所述传输组件包括：
[0034]外壳，一端连通于所述粉碎组件，另一端连通于所述内壳体；
[0035]螺旋上料杆，转动安装于所述外壳内；
[0036]第四伺服电机，安装于所述外壳的顶部且驱动连接于所述螺旋上料杆。
[0037]有益效果：通过加热管道与搅拌组件的相互配合下，对内壳体中的肥料进行干燥处理，降低肥料的粘连性，降低肥料对筛网的粘连，同时配合粉碎组件对肥料进行粉碎处理，并在输送组件和筛分组件的配合下，使未得到充分粉碎的大颗粒肥料返回至内壳体中，将大颗粒的肥料进行循环处理，确保肥料颗粒的均匀。
附图说明
[0038]图1为本技术的局部结构示意图；
[0039]图2为本技术的搅拌组件示意图；
[0040]图3为本技术的粉碎组件示意图；
[0041]图4为本技术的筛分组件示意图；
[0042]图5为本技术的整体结构示意图；
[0043]图6为本技术的传输组件示意图。
[0044]图1至图6中附图标记为：安装架1、外壳体2、搅拌组件3、粉碎组件4、筛分组件5、传输组件6、第一伺服电机31、转动轴32、支撑杆33、螺旋叶片34、固定壳41、第二伺服电机42、传动轴43、粉碎刀片44、挡板45、承接壳体51、螺旋输送杆52、筛网53、第一出料口54、第二出料口55、外壳61、第四伺服电机62。
具体实施方式
[0045]在实际的应用中，申请人发现：现有技术中，筛分过程中，由于肥料潮湿等问题，导致在筛分过程中，部分肥料粘连在筛网上，导致筛网的堵塞，导致肥料生产率的降低，针对这些问题，所以专利技术了一种肥料筛分装置，能够有效的解决上述问题。
[0046]请参考图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种肥料筛分装置，包括安装架1，安装于所述安装架1上的外壳61体2，设于所述外壳61体2内的内壳体，包裹于所述内壳体外壁的加热管，转动安装于所述内壳体的搅拌组件3，设于所述安装架1上的粉碎组件4，位于所述粉碎组件4的下方的筛分组件5，以及一端连通于筛分组件5的传输组件6；所述内壳体与所述外壳61体2之间预留间隙，所述加热管位于预留间隙内，所述搅拌组件3局部固定在所述安装架1上，所述粉碎组件4位于所述外壳61体2一端部的下方，所述粉碎组件4用于承接肥料，所述筛分组件5用于承接粉碎后的肥料，所述传输组件6另一端连通于内壳体，通过加热管对内壳体进行加热，同时配合搅拌组件3对内壳体中的肥料进行搅拌处理，对内壳体中的肥料进行干燥，降低肥料的粘连性，并将干燥后的肥料移动至粉碎组件4内进行粉碎，使肥料粉碎至小颗粒状，在筛分组件5的作用下，将小颗粒筛分后集中收集，将大颗粒落至输送组件内，并在输送组件的作用下，返回至内壳体中循环再处理。
[0047]所述搅拌组件3包括，安装于所述安装架1上的第一伺服电机31，轴向转动安装于所述内壳体内的转动轴32，垂直设于所述转动轴32上的若干支撑杆33，连接于所述支撑杆33至少两组螺旋叶片34，本实施例中采用四组螺旋叶片34，所述转动轴32驱动连接于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料筛分装置，其特征在于，包括：安装架；外壳体，安装于所述安装架上；内壳体，设于所述外壳体内且与所述外壳体之间预留间隙；加热管，包裹于所述内壳体外壁且位于预留间隙内；搅拌组件，转动安装于所述内壳体且局部固定在所述安装架上；粉碎组件，设于所述安装架上且位于所述外壳体一端部的下方；所述粉碎组件用于承接肥料；筛分组件，位于所述粉碎组件的下方，用于承接粉碎后的肥料；传输组件，一端连通于筛分组件，另一端连通于内壳体；所述加热管对内壳体进行加热处理，并通过搅拌组件对内壳体内的肥料搅拌，使移出内壳体的肥料处于干燥状态下，降低肥料的黏性，并在输送组件的作用下，将大颗粒肥料返送回内壳体进行充分粉碎。2.根据权利要求1所述的一种肥料筛分装置，其特征在于，所述搅拌组件包括：第一伺服电机，安装于所述安装架上；转动轴，轴向转动安装于所述内壳体内且驱动连接于所述第一伺服电机；若干支撑杆，垂直设于所述转动轴上；至少两组螺旋叶片，连接于所述支撑杆且套接于所述转动轴；所述螺旋叶片相互套接。3.根据权利要求1所述的一种肥料筛分装置，其特征在于，所述粉碎组件包括：固定壳，安装于所述安装架上且位于所述外壳体的一端部下方；第二伺服电机，安装于所述固定壳的外壁；传...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓辉，
申请(专利权)人：南京宁粮生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：