一种种子智能加工产线制造技术

本实用新型专利技术涉及种子加工产线技术领域，且公开了一种种子智能加工产线，所述连接座的内部均插接有挤压块，左侧所述挤压块的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的转子同轴固定连接有转轴，且转轴的外部固定安装有配重凸块，所述转轴的外部套设有筛分滚筒，所述底座的左右两侧均插接有干燥箱，所述干燥箱的内腔中部均插接有转动杆，且转动杆的表面周向固定装设有搅拌叶片。该种子智能加工产线，通过第一电机带动转轴的转动，从而可使得挤压块挤压弹簧，使得筛分滚筒转动的同时进行上下震动，提升了种子杂质的筛分速度，避免了在筛分的过程中种子发生堆积的现象。程中种子发生堆积的现象。程中种子发生堆积的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种种子智能加工产线


[0001]本技术涉及种子加工
，具体为一种种子智能加工产线。

技术介绍

[0002]种子是种子植物的繁殖体系，对延续物种起着重要作用。种子与人类生活关系密切，除日常生活必需的粮、油、棉外，一些药用(如杏仁)、调味(如胡椒)、饮料(如咖啡、可可)都来自种子。植物、大树、花草也是种子繁殖而来。许多种子能进行食用，是餐桌上的美味佳肴，而在种子制成成品之前就需要通过各个加工工序对其进行加工。
[0003]常见种子加工产线一般均先通过滤网对种子中的杂质进行过滤后，在对其进行烘干，以方便后续的储藏和加工，如已授权的专利CN 210788169 U，一种玉米种子加工生产自动控制系统，包括筛分组件和干燥组件，来对种子进行连续的加工。
[0004]但这种方式，由于种子在筛分时只是单纯的依靠过滤网进行过滤，导致种子杂质过滤的速度慢，且容易造成种子在过滤网的表面堆积，而在干燥时这种周向搅拌的方式在种子堆积较多时，上层和下层、内部和外部的种子干燥速度不同，从而导致种子的干燥不均匀，进而降低了种子生产加工的质量，不能满足种子加工产线的工作要求，为此提出一种种子智能加工产线。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种种子智能加工产线，以解决上述的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种种子智能加工产线，包括底座，所述底座的外部卡接有外罩，所述底座的顶部左右两侧均固定装设有连接座，所述连接座的内部均插接有挤压块，左侧所述挤压块的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的转子同轴固定连接有转轴，且转轴的外部固定安装有配重凸块，所述转轴的外部套设有筛分滚筒，所述底座的左右两侧均插接有干燥箱，所述干燥箱的内腔中部均插接有转动杆，且转动杆的表面周向固定装设有搅拌叶片。
[0009]优选的，所述挤压块的上下两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的外端均与连接座的内部对应位置固定连接。
[0010]优选的，所述干燥箱的顶部内侧均开设有下料槽，所述干燥箱的顶部位于下料槽的外侧位置均固定装设有斜板，所述干燥箱的左侧均装设有安装架，且转轴的右端贯穿安装架的内部。
[0011]优选的，所述安装架的内部中间位置固定安装有第二电机，所述第二电机的转子同轴固定连接有齿轮，所述转轴的杆身外部与齿轮相对应的位置同轴固定连接有齿轴。
[0012]优选的，所述转轴的右端通过滚珠轴承活动连接有卡接座，所述卡接座的内部为
中空结构，所述卡接座的右端固定连接有辅助杆。
[0013]优选的，所述安装架的内部右侧固定安装有第三电机，所述第三电机的转子同轴固定连接有拨板，所述拨板的顶部左右两侧均通过插杆插接于卡接座的内部。
[0014]优选的，所述干燥箱的内壁均装设有加热丝，所述搅拌叶片的形状均为船桨形设置，且搅拌叶片的数量为6
‑
10组。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种种子智能加工产线，具备以下
[0017]有益效果：
[0018]该种子智能加工产线，通过第一电机带动转轴的转动，从而可使得挤压块挤压弹簧，使得筛分滚筒转动的同时进行上下震动，提升了种子杂质的筛分速度，避免了在筛分的过程中种子发生堆积的现象，且通过第二电机带动齿轮和齿轴的转动和第三电机带动拨板和卡接座的运动，使得搅拌叶片在转动的同时进行左右运动，可对干燥中的种子进行拨动，提升了种子干燥的速度和均匀性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术筛分滚筒结构示意图；
[0021]图3为本技术转轴结构示意图；
[0022]图4为本技术安装架内部结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、外罩；3、连接座；4、挤压块；5、第一电机；6、弹簧；7、转轴；8、配重凸块；9、筛分滚筒；10、干燥箱；11、斜板；12、安装架；13、第二电机；14、齿轮；15、转动杆；151、搅拌叶片；16、齿轴；17、卡接座；18、第三电机；181、拨板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供一种技术方案，一种种子智能加工产线，包括底座1、外罩2、连接座3、挤压块4、第一电机5、弹簧6、转轴7、配重凸块8、筛分滚筒9、干燥箱10、斜板11、安装架12、第二电机13、齿轮14、转动杆15、搅拌叶片151、齿轴16、卡接座17、第三电机18和拨板181，请参阅图1，底座1的外部卡接有外罩2，底座1的顶部左右两侧均固定装设有连接座3，请参阅图2，连接座3的内部均插接有挤压块4，左侧挤压块4的外侧固定安装有第一电机5，请参阅图3，第一电机5的转子同轴固定连接有转轴7，且转轴7的外部固定安装有配重凸块8，请参阅图2，转轴7的外部套设有筛分滚筒9，底座1的左右两侧均插接有干燥箱10，请参阅图4，干燥箱10的内腔中部均插接有转动杆15，且转动杆15的表面周向固定装设有搅拌叶片151。
[0026]请参阅图2，挤压块4的上下两侧均固定连接有弹簧6，弹簧6的外端均与连接座3的内部对应位置固定连接，通过第一电机5带动转轴7的转动，从而可使得挤压块4挤压弹簧6，
使得筛分滚筒9转动的同时进行上下震动，提升了种子杂质的筛分速度，避免了在筛分的过程中种子发生堆积的现象。
[0027]干燥箱10的顶部内侧均开设有下料槽，干燥箱10的顶部位于下料槽的外侧位置均固定装设有斜板11，方便了种子落入干燥箱10内部，干燥箱10的左侧均装设有安装架12，且转轴7的右端贯穿安装架12的内部。
[0028]请参阅图4，安装架12的内部中间位置固定安装有第二电机13，第二电机13的转子同轴固定连接有齿轮14，转轴7的杆身外部与齿轮14相对应的位置同轴固定连接有齿轴16。
[0029]转轴7的右端通过滚珠轴承活动连接有卡接座17，卡接座17的内部为中空结构，卡接座17的右端固定连接有辅助杆。
[0030]安装架12的内部右侧固定安装有第三电机18，第三电机18的转子同轴固定连接有拨板181，拨板181的顶部左右两侧均通过插杆插接于卡接座17的内部，通过第二电机13带动齿轮14和齿轴16的转动和第三电机18带动拨板181和卡接座17的运动，使得搅拌叶片151在转动的同时进行左右运动，可对干燥中的种子进行拨动，提升了种子干燥的速度和均匀性。
[0031]干燥箱10的内壁均装设有加热丝，搅拌叶片151的形状均为船桨形设置，且搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种种子智能加工产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外部卡接有外罩(2)，所述底座(1)的顶部左右两侧均固定装设有连接座(3)，所述连接座(3)的内部均插接有挤压块(4)，左侧所述挤压块(4)的外侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的转子同轴固定连接有转轴(7)，且转轴(7)的外部固定安装有配重凸块(8)，所述转轴(7)的外部套设有筛分滚筒(9)，所述底座(1)的左右两侧均插接有干燥箱(10)，所述干燥箱(10)的内腔中部均插接有转动杆(15)，且转动杆(15)的表面周向固定装设有搅拌叶片(151)。2.根据权利要求1所述的一种种子智能加工产线，其特征在于：所述挤压块(4)的上下两侧均固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的外端均与连接座(3)的内部对应位置固定连接。3.根据权利要求1所述的一种种子智能加工产线，其特征在于：所述干燥箱(10)的顶部内侧均开设有下料槽，所述干燥箱(10)的顶部位于下料槽的外侧位置均固定装设有斜板(11)，所述干燥箱(10)的左侧均装设有安装架(12)，且转轴(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良春，周力，聂玲，
申请(专利权)人：湖北芊宇农业生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：