涂布机的涂布机构制造技术

技术编号:37607560 阅读:35 留言:0更新日期:2023-05-18 11:59
本申请涉及涂布机的涂布机构,属于涂布机构的技术领域,其包括机架;机架包括两个相对设置的竖板;两个竖板之间固定有撑板,撑板上设置有两个过滤板,过滤板上开设有若干组过滤孔,撑板上固定有两个固定板;过滤板一侧与固定板滑动连接;滑槽远离过滤板一侧的侧壁开设有连接槽三,固定板通过连接槽三沿撑板长度方向滑移连接有滑块三;滑块三端部可与过滤板侧壁插接。滑块三远离过滤板一侧固定有弹簧三,弹簧三远离过滤板一端与连接槽三远离过滤板的侧壁固定连接。滑块三远离过滤板一端固定有导向杆,连接槽三远离过滤板的侧壁开设有导向孔,导向杆通过导向孔与固定板滑移连接。本申请具有便于挡板更换清理的效果。请具有便于挡板更换清理的效果。请具有便于挡板更换清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
涂布机的涂布机构


[0001]本申请涉及涂布机构的
,尤其是涉及涂布机的涂布机构。

技术介绍

[0002]目前,涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN212237967U的中国技术专利,其公开了涂布机的涂布机构,包括机架、分别装设在所述机架上用于将涂料涂抹在涂布上的钢辊、用于盛放涂料的料槽及用于将涂料刮抹在钢辊上的刮刀;所述料槽包括底板、装设在所述底板两侧的侧板及安装在两所述侧板之间的挡板;所述挡板与所述底板间的间隙形成供涂料通过的第一涂料通道和/或所述挡板在靠近所述底板的一端设有多个供涂料通过的涂料孔;本技术通过在所述料槽上设置有挡板;且挡板的底部与底板间留存有第一涂料通道和/或挡板上设置有多个涂料孔。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有如下缺陷:涂料经过涂料孔后会存在冷却固化的情况,长期使用过程中需要对挡板进行清理。由于固定设置的挡板需要在涂布机上进行清理,导致清理效率较低,同时也不便于进行清理彻底。

技术实现思路

[0005]为了改善挡板固定后不便于清理的问题,本申请提供涂布机的涂布机构。
[0006]本申请提供的涂布机的涂布机构采用如下的技术方案:
[0007]涂布机的涂布机构,包括机架;所述机架包括两个相对设置的竖板;两个所述竖板之间固定有撑板,两个所述竖板之间转动安装有刮刀和涂覆辊;所述撑板上设置有两个过滤板,所述过滤板上开设有若干组过滤孔,所述撑板上固定有两个固定板;所述过滤板一侧与所述固定板滑动连接;所述滑槽远离所述过滤板一侧的侧壁开设有连接槽三,所述固定板通过所述连接槽三沿所述撑板长度方向滑移连接有滑块三;所述滑块三端部可与所述过滤板侧壁插接。
[0008]通过采用上述技术方案,安装过滤板时,过滤板移动至固定板底部时,滑块三可与过滤板侧壁插接,从而为过滤板提供限位作用,阻止过滤板移动,进而完成过滤板的安装。通过拆卸过滤板,可以方便的进行过滤板的清理。
[0009]可选的,所述滑块三远离所述过滤板一侧固定有弹簧三,所述弹簧三远离所述过滤板一端与所述连接槽三远离所述过滤板的侧壁固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,弹簧三可以为滑块三提供向靠近过滤板一侧的弹力,可以提高滑块三与过滤板的连接强度。
[0011]可选的,所述滑块三远离所述过滤板一端固定有导向杆,所述连接槽三远离所述过滤板的侧壁开设有导向孔,所述导向杆通过所述导向孔与所述固定板滑移连接。
[0012]通过采用上述技术方案,导向孔可以为导向杆提供导向作用,降低滑块三沿过滤
板长度方向移动过程中偏离轨道的可能性。
[0013]可选的,所述过滤板远离所述固定板一侧固定有倒钩,两个所述过滤板上的所述倒钩互相卡接。
[0014]通过采用上述技术方案,两个过滤板通过倒钩互相连接,降低过滤板沿自身长度方向发生滑动的可能性。
[0015]可选的,两个所述固定板相对内侧分别开设有滑槽,所述过滤板通过所述滑槽与所述固定板滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案,滑槽可以为固定板提供沿竖向的导向作用,降低固定板沿竖向移动过程中偏离轨道的可能性。
[0017]可选的,所述连接槽三远离所述过滤板一侧开设有连接槽二;所述固定板通过所述连接槽二沿竖向滑移连接有滑块二;所述滑块二上开设有供所述滑块三贯穿设置的通槽;所述通槽顶壁固定有插片;所述滑块三顶面开设有可与所述插片插接的插槽;所述滑块二顶端固定有弹簧二,所述弹簧二顶端与所述连接槽二顶壁固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,滑块二用于为滑块三提供限位作用,当插片与插槽插接时,可以阻止滑块三向靠近过滤板一侧移动,便于过滤板完成安装动作。
[0019]可选的,所述过滤板侧壁开设有连接槽一;所述固定板通过所述连接槽一沿所述撑板长度方向滑移连接滑块一;所述滑块一靠近所述过滤板一端的顶面开设有可与所述过滤板底部抵接的倒角;所述滑块一端部顶面以及所述滑块二端部靠近所述过滤板一侧分别开设有可相互抵接的斜面。
[0020]通过采用上述技术方案,过滤板移动至与滑块一接触后,可以通过推动滑块一移动,进而推动滑块二移动,从而解除对滑块三的限位作用,触发滑块三对过滤板的固定过程。
[0021]可选的,所述滑块一远离所述过滤板一侧固定有弹簧一,所述弹簧一远离所述过滤板一端与所述连接槽一远离所述过滤板一侧固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案,弹簧一可以为滑块一提供向靠近过滤板一侧的弹力,便于过滤板与滑块分离后,借助弹簧一使滑块一复位。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.安装过滤板时,过滤板移动至固定板底部时,滑块三可与过滤板侧壁插接,从而为过滤板提供限位作用,阻止过滤板移动,进而完成过滤板的安装。通过拆卸过滤板,可以方便的进行过滤板的清理;
[0025]2.两个过滤板通过倒钩互相连接,降低过滤板沿自身长度方向发生滑动的可能性;
[0026]3.滑块二用于为滑块三提供限位作用,当插片与插槽插接时,可以阻止滑块三向靠近过滤板一侧移动,便于过滤板完成安装动作。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例涂布机构的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例固定板的局部剖视图。
[0029]图3是本申请实施例滑块二的结构示意图。
[0030]附图标记:1、机架;11、竖板;12、连接板;13、撑板;14、刮刀;15、涂覆辊;2、滤板组件;21、过滤板;22、过滤孔;23、固定板;24、倒钩;25、滑槽;3、滑块一;31、连接槽一;32、弹簧一;33、倒角;4、滑块二;41、连接槽二;42、弹簧二;43、斜面;44、通槽;45、插片;5、滑块三;51、连接槽三;52、弹簧三;53、导向杆;54、导向孔。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开涂布机的涂布机构。参照图1,涂布机的涂布机构包括机架1。机架1包括两个相对设置的竖板11。两个竖板11之间固定有连接板12和撑板13,连接板12位于撑板13的上方。两个竖板11之间转动安装有刮刀14和涂覆辊15,刮刀14位于涂覆辊15上方,且刮刀14外周面底部与涂覆辊15外周面顶部相贴合。
[0033]涂料由刮刀14与涂覆辊15之间流过,刮刀14及涂覆辊15相向转动,涂覆辊15用于将涂料涂覆至刮刀14表面。
[0034]参照图1及图2,撑板13顶部安装有供涂料经过的滤板组件2。滤板组件2包括两个平行设置的过滤板21。过滤板21上沿自身长度方向开设有若干组用于供涂料经过的过滤孔22。
[0035]刮刀14与涂覆辊15之间会形成供涂料经过的缝隙,缝隙与过滤板21上的过滤孔22处于同一水平面。过滤板21用于控制涂料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂布机的涂布机构,包括机架(1);所述机架(1)包括两个相对设置的竖板(11);两个所述竖板(11)之间固定有撑板(13),两个所述竖板(11)之间转动安装有刮刀(14)和涂覆辊(15);所述撑板(13)上设置有两个过滤板(21),所述过滤板(21)上开设有若干组过滤孔(22),其特征在于:所述撑板(13)上固定有两个固定板(23);所述过滤板(21)一侧与所述固定板(23)滑动连接;所述固定板(23)的侧壁开设有连接槽三(51),所述固定板(23)通过所述连接槽三(51)沿所述撑板(13)长度方向滑移连接有滑块三(5);所述滑块三(5)端部可与所述过滤板(21)侧壁插接。2.根据权利要求1所述的涂布机的涂布机构,其特征在于:所述滑块三(5)远离所述过滤板(21)一侧固定有弹簧三(52),所述弹簧三(52)远离所述过滤板(21)一端与所述连接槽三(51)远离所述过滤板(21)的侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的涂布机的涂布机构,其特征在于:所述滑块三(5)远离所述过滤板(21)一端固定有导向杆(53),所述连接槽三(51)远离所述过滤板(21)的侧壁开设有导向孔(54),所述导向杆(53)通过所述导向孔(54)与所述固定板(23)滑移连接。4.根据权利要求1所述的涂布机的涂布机构,其特征在于:所述过滤板(21)远离所述固定板(23)一侧固定有倒钩(24),两个所述过滤板(21)上的所述倒钩(24)互相卡接。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建峰刘诗蓉
申请(专利权)人:太仓金煜电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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