一种绞盘、双轮铣槽机制造技术

本申请提供了一种绞盘，包括：筒体；隔离组件，设置在所述筒体的容纳内腔中，并将所述容纳内腔隔离为至少两个分腔；导管，具有位于所述容纳内腔中的第一局部，且所述第一局部的至少一端穿过所述筒体的圆周侧壁；其中，所述第一局部穿过所述隔离组件，并与所述隔离组件连接，以使所述第一局部被所述隔离组件固定支撑。隔离组件将容纳内腔分隔成至少两个分腔，其中至少一个分腔为润滑腔，隔离组件的设置将润滑腔单独隔开，防止了尘土的进入以及润滑液的泄露。第一局部的至少一端穿过筒体，且第一局部与筒体直接连接，节省了例如支撑盘等其他零部件的使用，使得装配工艺简单。使得装配工艺简单。使得装配工艺简单。

【技术实现步骤摘要】
一种绞盘、双轮铣槽机


[0001]本申请涉及工程机械
，具体涉及一种绞盘及双轮铣槽机。

技术介绍

[0002]双轮铣槽机是一种连续挖墙装备，尤其是在开挖墙体时会产生大量的泥浆，浆管绞盘是双轮铣槽机上实现泥浆管道收放的重要部件，现有的浆管绞盘零部件较多，装配比较复杂，需在浆管绞盘的进口侧安装支撑盘，以便于泥浆从卷筒的一侧流向另一侧，浆管绞盘的出口侧安装密封盘，实现黄油腔体的密封。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请一种绞盘，其节省了例如支撑盘等零部件的使用，使得装配工艺简单。
[0004]为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0005]一种绞盘，包括：
[0006]筒体；
[0007]隔离组件，设置在所述筒体的容纳内腔中，并将所述容纳内腔隔离为至少两个分腔；
[0008]导管，具有位于所述容纳内腔中的第一局部，且所述第一局部的至少一端穿过所述筒体的圆周侧壁；
[0009]其中，所述第一局部穿过所述隔离组件，并与所述隔离组件连接，以使所述第一局部被所述隔离组件固定支撑。
[0010]可选的，上述绞盘中，所述第一局部包括用于与所述隔离组件连接的连接管段，所述连接管段为刚性管。
[0011]可选的，上述绞盘中，所述连接管段上套设有环形连接件，所述隔离组件包括环形固定件，所述环形连接件的底壁上设置有连接孔，所述环形固定件上设置有安装孔，所述连接孔与所述安装孔对正并连接。
[0012]可选的，上述绞盘中，所述环形连接件的圆周侧壁上设置密封圈，以与所述隔离组件密封连接，所述环形连接件上设置有覆盖所述密封圈的覆盖件，以阻挡所述密封圈从所述环形连接件的圆周侧壁与所述隔离组件的内壁之间脱出。
[0013]可选的，上述绞盘中，所述环形连接件具有连接内腔，所述连接内腔中设置有第一加强板，所述第一加强板连接所述环形连接件的底壁和圆周侧壁。
[0014]可选的，上述绞盘中，所述第一加强板至少设置有两个，并围绕所述连接管段周向均布。
[0015]可选的，上述绞盘中，所述连接管段上设置有第二加强板，所述第二加强板连接在所述连接管段的圆周侧壁与所述环形连接件的底壁之间。
[0016]可选的，上述绞盘中，所述第二加强板至少设置有两个，并围绕所述连接管段周向
均布。
[0017]可选的，上述绞盘中，所述隔离组件与所述筒体同轴设置，并且所述连接管段与所述隔离组件连接，且连接位置位于所述筒体的轴心位置。
[0018]一种双轮铣槽机，包括上述任一项所述的绞盘。
[0019]本申请提供的一种绞盘，包括筒体、隔离组件和导管。筒体的容纳内腔中设置有隔离组件，隔离组件将容纳内腔分隔成至少两个分腔，导管的一部分管段位于容纳内腔中，上述位于容纳内腔中的管段称之为第一局部，第一局部穿过隔离组件，并且与隔离组件连接，以此实现隔离组件对第一局部的固定支撑，同时，第一局部的至少一端穿过上述筒体的圆周侧壁。隔离组件将容纳内腔分隔成至少两个分腔，其中至少一个分腔为润滑腔，隔离组件的设置将润滑腔单独隔开，防止了尘土的进入以及润滑液的泄露。第一局部的至少一端穿过筒体，且第一局部穿过筒体的一端与筒体直接连接，节省了例如支撑盘等其他零部件的使用，使得装配工艺简单，同时由于节省了例如支撑盘等其他零部件，也节省了这些零部件占用的空间，使得第一局部与筒体的连接位置的空间相对增大，如此可使第一局部与筒体连接的管段的弯曲半径增大，以减少泥浆堵管的现象。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的绞盘的结构示意图；
[0022]图2为图1的局部放大图；
[0023]图3为环形连接件与连接管段的结构示意图。
[0024]在图1
‑
图3中:
[0025]1、回转支承；2、筒体；3、环形连接件4、密封圈；5、隔离组件；31、第二加强板；32、底壁；33、圆周侧壁；34、径向凸缘；35、连接管段；36、覆盖件；37、第一加强板；38、翻边短管。
具体实施方式
[0026]本申请提供了一种绞盘，其节省了例如支撑盘等零部件的使用，使得装配工艺简单。
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]如图1所示，本申请实施例提供了一种绞盘，包括筒体2、隔离组件5和导管。筒体2的容纳内腔中设置有隔离组件5，隔离组件5将容纳内腔分隔成至少两个分腔，导管的一部分管段位于容纳内腔中，上述位于容纳内腔中的管段称之为第一局部，第一局部穿过隔离组件5，并且与隔离组件5连接，以此实现隔离组件5对第一局部的固定支撑，同时，第一局部的至少一端穿过上述筒体2的圆周侧壁。本申请优选的，隔离组件5将容纳内腔分隔成两个
分腔，其中一个分腔为润滑腔(即为黄油腔)，隔离组件5的设置将润滑腔单独隔开，防止了尘土的进入以及润滑液的泄露，也就是说，此隔离组件5能够起到现有技术中密封盘的作用。第一局部的至少一端穿过筒体2且第一局部与筒体2直接连接，节省了例如支撑盘等其他零部件的使用，简化了装配工艺，同时由于节省了其他零部件的使用，也节省了这些零部件占用的空间，使得第一局部与筒体2的连接位置的空间相对增大，如此可使第一局部与筒体2连接的管段的弯曲半径增大，以减少泥浆堵管的现象，需要说明的是，支撑盘由刚材制成，节省支撑盘等零部件使用时，即节省了刚材的消耗，节省了成本。第一局部穿过隔离组件5并且与隔离组件5连接，通过如此，隔离组件5对第一局部形成支撑作用，节省了其他支撑零部件的使用，使得装配简单。
[0029]进一步的，如图2和图3所示，第一局部包括用于与隔离组件5连接的连接管段35，连接管段35为刚性管；连接管段35的两端连接有导通管段，连接管段35的两个端口中的至少一个上设置有径向凸缘34，以用于连接至少一端的导通管段，即，第一局部包括与隔离组件5连接的管段，称之为连接管段35，连接管段35为刚性管；连接管段35的两端连接有导通管段，连接管段35的两个端口(即进口端和出口端)中的一个端口上或者两个端口上设置有径向凸缘34，以便于连接连接管段35上的导通管段。本申请中的绞盘为工程上开挖地基时用于输送泥浆的部件，绞盘的外周壁上缠绕有用于运输泥浆的浆管，在开挖地基时，绞盘转动，释放缠绕的浆管下放，浆管吸取开挖出的泥浆，传送至绞盘内部设置的导管(此导管即为用于导流泥浆的浆管)内，由于传送的泥浆具有一定的重量，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞盘，其特征在于，包括：筒体；隔离组件，设置在所述筒体的容纳内腔中，并将所述容纳内腔隔离为至少两个分腔；导管，具有位于所述容纳内腔中的第一局部，且所述第一局部的至少一端穿过所述筒体的圆周侧壁；其中，所述第一局部穿过所述隔离组件，并与所述隔离组件连接，以使所述第一局部被所述隔离组件固定支撑。2.根据权利要求1所述的绞盘，其特征在于，所述第一局部包括用于与所述隔离组件连接的连接管段，所述连接管段为刚性管；所述连接管段的两端连接有导通管段，所述连接管段的两个端口中的至少一个上设置有径向凸缘，以用于连接至少一端的所述导通管段。3.根据权利要求2所述的绞盘，其特征在于，所述连接管段上套设有环形连接件，所述隔离组件包括环形固定件，所述环形连接件的底壁上设置有连接孔，所述环形固定件上设置有安装孔，所述连接孔与所述安装孔对正并连接。4.根据权利要求3所述的绞盘，其特征在于，所述环形连接件的圆周侧壁上设置密封圈，以与所述隔离组件密封连接，所述环形连接件上...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩威震，张祖林，管德旺，
申请(专利权)人：北京三一智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：