本发明专利技术公开了一种火龙果切片装置，包括上料装置、限位装置、切片机构、摆盘推送装置和出料传送带，上料装置的出料口正对切片机构的进料口，限位装置安装在切片机构上对送入的火龙果进行限位，切片机构安装在出料传送带上方，摆盘推送装置安装在出料传送带一端且能够将摆盘推入到出料传送带上。本发明专利技术通过上料装置、限位装置、切片装置、摆盘推送装置和出料设备，能够实现火龙果的上料、限位、切片以及将切片摆放到摆盘内进行输出，能够实现火龙果果片的自动摆盘，避免堆叠，摆盘后也便于直接送入烘烤设备进行烘烤，效率大大提高，避免人工过多接触导致的果肉污染，效率提高，避免过渡在空气中导致的果片变质，影响火龙果干果片的品质。质。质。
【技术实现步骤摘要】
一种火龙果切片装置
[0001]本专利技术属于火龙果切片设备
，涉及一种火龙果切片装置。
技术介绍
[0002]由于火龙果相比其他大多数水果而言,质地特别松软，若使用其他通用水果切片机对火龙果进行切片加工会造成火龙果被弄碎的问题，这给火龙果的切片保持完整性带来极大的困难。目前对火龙果的切片加工主要还是工人佩戴安全手套，用手拿火龙果使用特殊刀具进行切片作业，其中存在着许多隐患：工人人身安全隐患、卫生环保隐患、生产效率低下等，所以解决这些问题对火龙果切片机的研究十分重要。
[0003]市场上现存的火龙果的切片设备主要有中型生产和小型生产，都只是简单的纯机械结构，可以实现对火龙果的切片，但是存在很多问题。手摇式小型生产：通过手动摇动刀片来对火龙果进行切片，该方案适合家庭极小规模的生产，火龙果上料需要手工上料，非常容易与刀片直接接触，造成人身伤害；加工的火龙果片直接掉落，既使火龙果片摔坏，又使火龙果片发生堆叠，在分离火龙果片非常繁琐。
[0004]现有的中、大型生产设备是目前大多数工厂生产模式，解决了传统生产的安全问题，生产效率相比传统模式也是大大提高，但上料口较多，仍需要人工上料，同时出料成堆，后期仍需要人工摆盘进行烘烤，比较繁琐又费人力。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种火龙果切片装置，解决人工上料和出料杂乱成堆的问题，实现自动智能上料，自动摆盘。
[0006]本专利技术采取的技术方案为：一种火龙果切片装置，包括上料装置、限位装置、切片机构、摆盘推送装置和出料传送带，上料装置的出料口正对切片机构的进料口，限位装置安装在切片机构上对送入的火龙果进行限位，切片机构安装在出料传送带上方，摆盘推送装置安装在出料传送带一端且能够将摆盘推入到出料传送带上。
[0007]进一步地，上述上料装置包括送料皮带机和推料机构，送料皮带机安装在出料传送带一旁，且出料端通过安装的推料机构对接到切片机构的进料口，送料皮带机的皮带长度方向上垂直设置有隔板。
[0008]进一步地，上述推料机构包括推料皮带机、推板和坡面过渡板，推料皮带机垂直安装在送料皮带机端部且低于送料皮带机，推板垂直固定连接在推料皮带机的皮带上，坡面过渡板高端对接推料皮带机的出料端，底端对接到切片机构的进料口。
[0009]进一步地，上述限位装置包括联动的水平限位机构和竖向限位机构，水平限位机构用于对一排火龙果进行水平方向的限位，竖向限位机构用于对一排火龙果进行竖直方向的限位。
[0010]进一步地，上述限位装置包括水平压块、竖向压块、水平推杆、端面凸轮、竖向压杆、连杆和挡板，挡板和水平压块位于竖向压块两侧，水平压块两端均通过滑动销滑动连接
在两侧的两个水平板的水平滑槽内，水平压块靠近两端设置有水平复位弹簧，水平复位弹簧连接到槽型端面凸轮一侧的水平板侧面，两个水平板安装在切片机构的机箱两侧，挡板设置在两个水平板一端，端面凸轮通过凸轮架旋转连接在机箱上且通过锥齿轮副连接到联动电机，与联动电机相连的轮轴通过轴承座旋转连接在机箱上，轮轴一端延伸后通过同步带机构连接到按压曲柄的旋转轴，按压曲柄端面设置有按压销，按压销活动嵌入到连杆中部设置的条形挤压槽内，连杆一端设置条形铰接孔铰接到竖向压杆，另一端铰接到固定轴，竖向压杆下端固定连接到推板，推板弹性嵌入到竖向压块上方的凹腔内，竖向压块两端竖向滑动连接到两块支撑板的竖向条形槽内，两块支撑板固定连接到机箱上。
[0011]进一步地，上述水平压块和竖向压块朝向挤压面一侧设置有弹性保护层。
[0012]进一步地，上述切片机构包括切片刀、连杆和曲柄，切片刀前端设置有支撑板且与刀刃形成条形孔，中部为设置条形孔和条形孔一侧为刀刃，条形孔能够正对下方的摆盘，切片刀两端水平滑动连接在滑槽上，切片刀后侧中部铰接连杆一端，连杆另一端铰接在曲柄上，曲柄通过转轴旋转连接在轴承座上，旋转轴连接到刀具动力装置，轴承座和滑槽安装在机箱上，支撑板能够行走到进料口放置推入的火龙果，刀具动力装置通过槽轮机构连接到出料皮带机。
[0013]进一步地，上述摆盘推送装置包括摆盘放置框和推块，摆盘放置框安装在出料传送带的机箱上且底部朝向出料传送带一侧设置有出盘口，推块竖向弹性伸缩安装在滑块上且伸入摆盘放置框底部的推送条形孔，推块上端高于最底部的摆盘底面且低于上端面，滑块滑动连接在推送滑动槽内，推送滑动槽下方设置缝隙，缝隙中通过驱动臂连接滑块和电动缸的缸杆，电动缸安装在出料传送带的机箱上，推块上端面为坡面结构，内侧高外侧低。
[0014]进一步地，上述推送滑动槽采用两块对称的水平卧式凹槽板相对布置形成，两块水平卧式凹槽板上端分别通过设置的连接板固定连接到摆盘放置框底部，下端分别设置有向下延伸的两块延伸板，两块延伸板之间形成缝隙，两块延伸板均设置有水平滑动槽，驱动臂两侧设置有活动嵌入两个水平滑动槽的限位销。
[0015]一种火龙果切片装置的切片方法，该方法为：上料前，通过摆盘推送装置推入摆盘到切片机构下方，上料装置将一排火龙果送入到切片机构内，采用限位装置进行限位，限位后采用切片装置重复切，每切一次，向前推进摆盘一段大于火龙果果片直径的距离，完成一个摆盘的摆放后进入下一个摆盘，最终直到完成该排火龙果的切片，进入下一排火龙果的切割。
[0016]本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术效果如下：（1）本专利技术通过上料装置、限位装置、切片装置、摆盘推送装置和出料设备，能够实现火龙果的上料、限位、切片以及将切片摆放到摆盘内进行输出，能够实现火龙果果片的自动摆盘，避免堆叠，摆盘后也便于直接送入烘烤设备进行烘烤，效率大大提高，避免人工过多接触导致的果肉污染，效率提高，避免过渡在空气中导致的果片变质，影响火龙果干果片的品质；（2）采用皮带机配合隔板，能够自动将大小相近的火龙果放置到两个隔板之间的空间中，能够自动推送分排放置的火龙果送入推料机构，推料机构通过推板将一排火龙果推入到切片机构的进料口，便于火龙果的快速上料，一次性上料多个，提高上料效率和切片效率；
（3）采用联动的竖向限位和水平限位，便于自动对火龙果进行限位，避免火龙果水平方向和竖向的晃动，提高切片稳定性和可靠性，联动机构，结构更紧凑，切片机水平推杆和竖直推杆的运动用一个减速的电机来实现，利用端面凸轮机构、锥齿轮传动副、同步带机构、曲柄滑块按压机构巧妙实现两种运动，水平推送限位稳定可靠，竖向弹性按压，避免损坏火龙果；（4）从机箱进料口进入的一排火龙果支撑在刀片上，水平进行限位，竖向进行弹性按压，切片机构通过曲柄机构旋转驱动刀片来回重复运动实现火龙果果片的间断切割，效率高，切割平稳可靠，切割后的果片从机箱底部的通孔掉落到摆盘上进行转运，能够及时的将切割后的火龙果果片转走，避免过长时间的空气暴露，切片和出料皮带机共用一套动力机构，控制更容易，采用机械进行间隙传动，传动稳定可靠；（5）采用电动缸带动的推块在推送滑动槽行走，进而推动摆盘放置框中的摆盘推入出料皮带机上，采用底部推出方式，依靠叠放的摆盘自重向下，实现推出的摆盘的送料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火龙果切片装置，其特征在于：包括上料装置（1）、限位装置（2）、切片机构（3）、摆盘推送装置（4）和出料传送带（5），上料装置（1）的出料口正对切片机构（3）的进料口，限位装置（2）安装在切片机构（3）上对送入的火龙果进行限位，切片机构（3）安装在出料传送带（5）上方，摆盘推送装置（4）安装在出料传送带（5）一端且能够将摆盘（6）推入到出料传送带（5）上。2.根据权利要求1所述的一种火龙果切片装置，其特征在于：上料装置（1）包括送料皮带机（101）和推料机构（102），送料皮带机（101）安装在出料传送带（5）一旁，且出料端通过安装的推料机构（102）对接到切片机构（3）的进料口，送料皮带机（101）的皮带长度方向上垂直设置有隔板（103）。3.根据权利要求2所述的一种火龙果切片装置，其特征在于：推料机构（102）包括推料皮带机（104）、推板（105）和坡面过渡板（106），推料皮带机（104）垂直安装在送料皮带机（101）端部且低于送料皮带机（101），推板（105）垂直固定连接在推料皮带机（104）的皮带上，坡面过渡板（106）高端对接推料皮带机（104）的出料端，底端对接到切片机构（3）的进料口。4.根据权利要求1所述的一种火龙果切片装置，其特征在于：限位装置（2）包括联动的水平限位机构和竖向限位机构，水平限位机构用于对一排火龙果进行水平方向的限位，竖向限位机构用于对一排火龙果进行竖直方向的限位。5.根据权利要1或4所述的一种火龙果切片装置，其特征在于：限位装置（2）包括水平压块（201）、竖向压块（202）、水平推杆（203）、端面凸轮（204）、竖向压杆（205）、连杆（206）和挡板（207），挡板（207）和水平压块（201）位于竖向压块（202）两侧，水平压块（201）两端均通过滑动销（208）滑动连接在两侧的两个水平板（209）的水平滑槽（210）内，水平压块（201）靠近两端设置有水平复位弹簧（224），水平复位弹簧（224）连接到槽型端面凸轮（204）一侧的水平板（209）侧面，两个水平板（209）安装在切片机构（3）的机箱（306）两侧，挡板（207）设置在两个水平板（209）一端，端面凸轮（204）通过凸轮架（211）旋转连接在机箱（306）上且通过锥齿轮副（212）连接到联动电机（213），与联动电机（213）相连的轮轴（214）通过轴承座（215）旋转连接在机箱（306）上，轮轴（214）一端延伸后通过同步带机构（216）连接到按压曲柄（217）的旋转轴，按压曲柄（217）端面设置有按压销（218），按压销（218）活动嵌入到连杆（206）中部设置的条形挤压槽（219）内，连杆（206）一端设置条形铰接孔铰接到竖向压杆（205），另一端铰接到固定轴（220），竖向压杆（205）下端固定连接到推...
【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，王宇，景浩，王路凯，石宇，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。