一种钢坯感应加热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢坯感应加热器。所述钢坯感应加热器包括壳体、浇注料、磁轭组件、铜排、线圈和绝缘件；所述磁轭组件设置在所述线圈至少一个侧面上，并在所述线圈与磁轭组件之间设置所述绝缘件，所述磁轭组件和线圈置于所述壳体内，在所述壳体内设置所述浇注料以封盖所述磁轭组件和线圈；所述铜排竖向穿过所述壳体并与所述线圈连接；所述壳体上设有与所述线圈内腔相通的通道孔。本实用新型专利技术通过在线圈周围引入磁轭组件，线圈产生的磁场行程闭合回路时，绝大部分集中在导磁率极高的硅钢叠片之中，整个回路中磁场的损失大大减小，磁感应加热的效率大大提升。热的效率大大提升。热的效率大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种钢坯感应加热器


[0001]本技术涉及钢坯加工
，尤其涉及一种钢坯感应加热器。

技术介绍

[0002]连铸钢坯轧制需要钢坯的温度满足一定条件，一般情况下，被轧制的钢坯温度要求不低于900℃。然后，无论是冷钢坯通过燃气炉加热后传送至冷轧机处，还是连铸钢坯直接传送至轧机，钢坯在传送的过程中温度均会降低而满足不了轧制的温度调节。而采用冷钢坯在燃气炉中预先加热到较高温度以弥补传送时的散热这一方法，又大大提高了能耗成本，且钢坯的氧化程度增加，降低成品的实收率。另一方面，由于钢坯的传送和轧制的过程中，由于钢坯的移动速度不一样，使得钢坯前后部位进入轧机前在空气中的散热时间不一样，钢坯头尾的温度存在较的差异。
[0003]电磁感应加热技术加热时钢坯时由于具有钢坯无氧化脱碳、加热质量好、绿色环保、节能减排、加热速度快、效率高以及设备体积小、节约空间和改善劳动条件等优势，使得该项技术在近二十年内有较为广泛的应用，电磁感应加热技术仍在各行各业进一步推广。电磁感应加热技术可以使上述问题得到较好的解决。钢坯轧制之前，通过电磁感应加热技术对钢坯进行加热，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢坯感应加热器，其特征在于，包括壳体(1)、浇注料(2)、磁轭组件(3)、铜排(5)、线圈(6)和绝缘件(7)；所述磁轭组件(3)设置在所述线圈(6)至少一个侧面上，并在所述线圈(6)与磁轭组件(3)之间设置所述绝缘件(7)，所述磁轭组件(3)和线圈(6)置于所述壳体(1)内，在所述壳体(1)内设置所述浇注料(2)以封盖所述磁轭组件(3)和线圈(6)；所述铜排(5)竖向穿过所述壳体(1)并与所述线圈(6)连接；所述壳体(1)上设有与所述线圈(6)的内腔相通的通道孔(11)。2.根据权利要求1所述的钢坯感应加热器，其特征在于，所述磁轭组件(3)包括包覆于所述线圈(6)长度外表面的第一边部(31)及包覆于所述线圈(6)两端面的第二边部(32)，所述第二边部(32)与线圈(6)之间设有间隙α。3.根据权利要求2所述的钢坯感应加热器，其特征在于，所述间隙α＝10mm。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜滔，刘顺，刘勇，李伟红，王强，徐龙飞，廖芸，杨宏，蒋晓奇，兰芳，马志民，陈光夫，
申请(专利权)人：湖南中科电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：