一体式轴承组件及光伏支架制造技术

本实用新型专利技术提供一体式轴承组件，包括轴承座和轴承，所述轴承能够绕所述轴承座的中心轴线转动，所述轴承座包括圆筒形状的套管，所述轴承为一体式包括本体部及至少两个肩部，所述本体部适于安装至所述套管内部，所述至少两个肩部包括第一肩部和第二肩部，所述第一肩部和第二肩部设于所述本体部的外壁并沿轴向间隔布置；所述本体部设有缺口部，所述轴承具有收缩状态和原始状态，当所述轴承处于收缩状态，所述轴承适于插入或移出所述套管；当所述轴承处于原始状态，所述第一肩部和第二肩部用于限位在所述套管的轴向两侧，以适于对所述轴承轴向限位。本实用新型专利技术还提供了一种光伏支架，由此，增加了轴承与主轴的接触面积，减少了轴承和主轴的摩擦阻力。和主轴的摩擦阻力。和主轴的摩擦阻力。

【技术实现步骤摘要】
一体式轴承组件及光伏支架


[0001]本技术涉及太阳能光伏支架领域，尤其是一种一体式轴承组件及光伏支架。

技术介绍

[0002]目前支撑光伏跟踪支架的主轴的轴承大部分是分体的结构，比如由两个半弧形状轴承组合而成，当光伏跟踪支架的主轴受外力作用产生振动时，两个半弧形状的轴承容易松脱相对移动，容易导致主轴打滑或卡死。
[0003]因此，有必要提供一种新的一体式轴承组件及光伏支架以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种一体式轴承组件及光伏支架，其包括一体式轴承，一体式增加了轴承与主轴的接触面积，减少了轴承和主轴的摩擦阻力，避免长时间旋转造成轴承打滑或卡死现象。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一体式轴承组件，包括轴承座和轴承，所述轴承能够绕所述轴承座的中心轴线转动，所述轴承座包括圆筒形状的套管，所述轴承为一体式，包括本体部及至少两个肩部，所述本体部适于安装至所述套管内部，所述至少两个肩部包括第一肩部和第二肩部，所述第一肩部和第二肩部设于所述本体部的外壁并沿轴向间隔布置；所述本体部设有缺口部，所述轴承具有收缩状态和原始状态，当所述轴承处于收缩状态，所述轴承适于插入或移出所述套管；当所述轴承处于原始状态，所述第一肩部和第二肩部用于限位在所述套管的轴向两侧，以适于对所述轴承轴向限位。
[0006]作为本技术进一步改进，所述轴承外壁面在周向上包括平面部及圆弧部，所述平面部与所述圆弧部在周向上首尾相接，所述平面部上设置有所述缺口部，所述第一肩部和第二肩部设置于所述圆弧部。
[0007]作为本技术进一步改进，所述缺口部呈狭槽，所述缺口部沿所述轴承的轴向延伸，并涵盖所述平面部。
[0008]作为本技术进一步改进，所述缺口部包括第一边缘和第二边缘，所述轴承还包括连接所述第一边缘和第二边缘的弹性件。
[0009]作为本技术进一步改进，所述平面部和圆弧部均设有两个，两个所述平面部相对中心面对称，两个所述圆弧部在周向上的两端分别连接两个平面部的对应侧部。
[0010]作为本技术进一步改进，所述套管具有轴向上的第一开口和第二开口，当所述本体部安装至所述套筒内时，所述第一肩部环设于所述第一开口外，所述第二肩部环设于所述第二开口外，所述第二肩部背对所述第一肩部一端设有斜切部。
[0011]作为本技术进一步改进，所述第一肩部和第二肩部呈月牙状且结构相同。
[0012]作为本技术进一步改进，所述轴承的材质为高分子塑料。
[0013]本技术还提供一种光伏支架，包括立柱和主轴，还包括如上述所述的一体式轴承组件，所述轴承座安装于所述立柱的顶部，所述主轴穿设于所述套管内，所述轴承设置
以及类似的词语，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分特征的命名。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，本技术中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式，意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物，这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本技术中如果出现“若干”，其含义是指两个以及两个以上。
[0030]请参考图1至图2，本技术涉及一种光伏支架，包括立柱1、轴承座2、轴承3和主轴4。轴承座2安装于立柱1的顶部，轴承座2具有轴承座孔，主轴4穿设于轴承座2的轴承座孔，并能够绕轴承座孔的中心轴线转动。轴承3具有轴承孔，用于供主轴4穿过，轴承孔的内壁面与主轴4的外壁面相适配。当轴承3配置安装到轴承座孔内，主轴4贯穿设于轴承孔时，轴承3位于主轴4与轴承座2的径向之间，轴承3包覆于主轴4的外周，以对主轴4起到支撑作用，上述轴承座2和轴承3组成为本技术的一体式轴承组件。主轴4能够在立柱1的顶部与轴承3同步转动，主轴4上安装有光伏组件，在主轴4转动时能够带动光伏组件调整角度，以使得光伏组件朝向太阳，提高发电量。
[0031]请参考图1至图3，在本实施方式中，主轴4的外壁面包括沿周向布置的第一平面41、第二平面42、第三平面43、第一弧形面44、第二弧形面45和第三弧形面46，第一弧形面44连接于第二平面42和第三平面43，第二弧形面45连接于第一平面41和第二平面42，第三弧形面46连接于第一平面41和第三平面43。主轴4的第一平面41、第二平面42及第三平面43适配轴承座孔的内壁，从顶部、横向两侧带动轴承3在轴承座孔内转动，减少主轴4与轴承3之间的相对转动摩擦，提高转动效率，且主轴4的外壁面形状使得具有较好的直线度。其他实施方式中，主轴4的外壁面还可以为其他形状，如D型、多边形、方形、圆形等。
[0032]请参考图1至图7，轴承座2包括套管21、支撑板22、第一侧板23和第二侧板24。第一侧板23与第二侧板24对向平行延伸，支撑板22连接在第一侧板23和第二侧板24之间，套管21定位于第一侧板23、第二侧板24以及支撑板22的上方。本实施方式中，轴承座2为一体式成型；在其他实施方式中，套管21与支撑板22之间、支撑板22与第一侧板23之间以及支撑板22与第二侧板24之间可以为焊接。
[0033]请参考图1至图4，套管21为圆筒形状，轴承座孔形成于套管21内，套管21包括沿轴向相对设置的第一开口211和第二开口212。轴承3亦呈圆筒状并设置于套管21内，当轴承3被设置于套管21内时，轴承3在轴向上的两端延伸至第一开口211和第二开口212处。轴承3为一体式结构，在轴承3转动时，不会存在分体式轴承中的两个分体相对移动，进而不会造成轴承的打滑或卡死。
[0034]请参考图4至图6，轴承3包括本体部31及至少两个肩部。本体部31适于安装至套管21内部，本体部31外壁面在周向上包括平面部311及圆弧部312，平面部311与圆弧部312在周向上首尾相接。在本实施方式中，平面部311和弧形部312均设有两个，两个平面部311相对中心面H对称，上述中心面H为经过套管21的中心轴线且平行于第一侧板23和第二侧板24的平面。其中一个圆弧部312在周向上的两侧端分别连接两个平面部311的对应侧部，另一个圆弧部312在周向上的两侧端分别连接两个平面部311的对应侧部。
[0035]请参考图4至图6及图8，至少两个肩部包括第一肩部32和第二肩部33，第一肩部32
和第二肩部33设于本体部31的外壁并沿轴向间隔布置。在本实施方式中，第一肩部32设有两个，分别设置于本体部31轴向一端的两个圆弧部312上。第二肩部33设有两个，分别设置于本体部31靠近轴向另一端的两个圆弧部312上，当本体部31安装至套筒21内时，第一肩部32环设于第一开口211外，第二肩部33环设于第二开口212外，第一肩部32和第二肩部33用于限位在套管21的轴向两侧，以适于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式轴承组件，其特征在于，包括轴承座(2)和轴承(3)，所述轴承(3)能够绕所述轴承座(2)的中心轴线转动，所述轴承座(2)包括圆筒形状的套管(21)，所述轴承(3)为一体式，包括本体部及至少两个肩部，所述本体部(31)适于安装至所述套管(21)内部，所述至少两个肩部包括第一肩部(32)和第二肩部(33)，所述第一肩部(32)和第二肩部(33)设于所述本体部(31)的外壁并沿轴向间隔布置；所述本体部(31)设有缺口部(313)，所述轴承(3)具有收缩状态和原始状态，当所述轴承(3)处于收缩状态，所述轴承(3)适于插入或移出所述套管(21)；当所述轴承(3)处于原始状态，所述第一肩部(32)和第二肩部(33)用于限位在所述套管(21)的轴向两侧，以适于对所述轴承(3)轴向限位。2.根据权利要求1所述的一体式轴承组件，其特征在于，所述轴承(3)外壁面在周向上包括平面部(311)及圆弧部(312)，所述平面部(311)与所述圆弧部(312)在周向上首尾相接，所述平面部(311)上设置有所述缺口部(313)，所述第一肩部(32)和第二肩部(33)设置于所述圆弧部(312)。3.根据权利要求2所述的一体式轴承组件，其特征在于，所述缺口部(313)呈狭槽，所述缺口部(313)沿所述轴承(3)的轴向延伸，并涵盖所述平面部(311)。4.根据权利要求3所述的一体式轴承组件，其特征在于，所述缺口部(313)包括第一边缘(3131)和第二边缘(3132)，所述轴承(3)还包括连接所述第一边缘(3131)和第二边缘(3132)的弹性件。5.根据权利要求2所述的一体式轴承组件，其特征在于，所述平面部(311)和圆弧部(312)均设有两个，两个所述平面部(311)相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐星伦，钟继恒，杨颖，
申请(专利权)人：江苏中信博新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：