本实用新型专利技术提供了用于拌合机中细集料下料的疏通下料装置，包括，下料组件，所述下料组件至少包括支架，以及位于支架上的料斗；安装支架，于所述支架上，设置有安装支架，所述安装支架朝向料斗设置；疏通喷嘴，所述疏通喷嘴局部位于所述安装支架上，所述疏通喷嘴穿过料斗侧部，部分伸入所述料斗内；引导部，疏通喷嘴于料斗内，设置有用于引导物料流出的引导部；空气炮，所述空气炮的出口管路与疏通喷嘴相通，所述空气炮作用，使得引导部形成朝向出口方向的引导作用，带动料斗内的物料，朝向出口方向流出。本实用新型专利技术中，利用疏通喷嘴，将料斗内堵塞的物料疏通，确保输送顺畅，尤其是含水率等较大时，能给与一定的冲击，使得其继续下料。使得其继续下料。使得其继续下料。
【技术实现步骤摘要】
用于拌合机中细集料下料的疏通下料装置
[0001]本技术涉及混凝土拌合机机制下料口堵料疏通
，尤其涉及用于拌合机中细集料下料的疏通下料装置。
技术介绍
[0002]混凝土中的细集料是指最大粒径小于4.75mm的集料，包括河砂、细集料等，细集料是混凝土的主要原材料之一，在混凝土生产中，由于细集料的含泥量、含水率、石粉含量较大等原因，在由料仓下料至细集料斗时,由于冲力作用，容易发生起拱和粘仓等问题，进而导致细集料堵住细集料斗的下料口，使生产无法持续，需人工处理，影响生产效率。为了确保混凝土生产的持续进行，有必要在细集料斗上设置此下料装置，避免细集料堵塞细集料斗下料口的情况发生。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供用于拌合机中细集料下料的疏通下料装置，其通过疏通喷嘴和引导部，使得下料口处的堵塞得以缓解，提高了生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现。
[0005]用于拌合机中细集料下料的疏通下料装置，包括，
[0006]下料组件，所述下料组件至少包括支架，以及位于支架上的料斗；
[0007]安装支架，于所述支架上，设置有安装支架，所述安装支架朝向料斗设置；
[0008]疏通喷嘴，所述疏通喷嘴局部位于所述安装支架上，所述疏通喷嘴穿过料斗侧部，部分伸入所述料斗内；
[0009]引导部，所述疏通喷嘴于所述料斗内，设置有用于引导物料流出的引导部；
[0010]空气炮，所述空气炮的出口管路与所述疏通喷嘴相通，所述空气炮作用，使得引导部形成朝向出口方向的引导作用，带动料斗内的物料，朝向出口方向流出。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述引导部的末端，朝向所述料斗的出口方向延伸。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述引导部形成尖锐的戳穿部，所述戳穿部朝向料斗内物料设置。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述引导部包括倾斜设置的上引导面和下引导面，所述上引导面朝向料斗的出口方向设置，所述下引导面的斜率小于所述上引导面的斜率。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述疏通喷嘴上的引导部与所述出口管路倾斜设置，且所述引导部与所述出口管路之间成钝角。
[0015]作为本技术的进一步改进，还包括安全阀，联通气源的高压软管通过安全阀，与所述出口管路联通。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述安装支架包括支撑安全阀且与所述料斗相接
的支撑件，以及与所述支撑件铰接，且倾斜设置的斜支撑。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述斜支撑与所述支撑件呈锐角，所述斜支撑的端部与所述料斗的侧部连接。
[0018]作为本技术的进一步改进，沿所述料斗外周，所述空气炮至少为两个，每个空气炮连接有一个疏通喷嘴，两个所述空气炮共用一个空压机。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]本技术中，利用疏通喷嘴，能够将料斗内堵塞的物料疏通，进而能确保物料输送中的顺畅，尤其是含水率等较大时，疏通喷嘴能给与一定的冲击，使得其继续下料。
[0021]本技术中，增加了空气炮，其能够产生对应的压力和冲力，相比于简单的喷嘴或引导，能够带来一定的作用力，这一作用力，能够冲破黏力以及附着力，使得带水的物料，能够顺利被冲击下去。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的拌合机的结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的用于拌合机中细集料下料的疏通下料装置的组装图；
[0024]图3为本技术提供的用于拌合机中细集料下料的疏通下料装置的俯视图；
[0025]图4为本技术提供的喷嘴的组装图；
[0026]图5为本技术提供的喷嘴的结构示意图；
[0027]图中：
[0028]100、下料组件；110、支架；120、料斗；200、安装支架；210、支撑件；220、斜支撑；300、疏通喷嘴；400、引导部；410、上引导面；420、上引导面；500、空气炮；510、出口管路；600、安全阀；610、高压软管；700、空压机。
具体实施方式
[0029]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0030]实施例1
[0031]本实施例中主要介绍核心组件。
[0032]参照附图1
‑
5所示，本实施例中的用于拌合机中细集料下料的疏通下料装置，包括，
[0033]下料组件100，所述下料组件100至少包括支架110，以及位于支架110上的料斗120；
[0034]安装支架200，于所述支架110上，设置有安装支架200，所述安装支架200朝向料斗120设置；
[0035]疏通喷嘴300，所述疏通喷嘴300局部位于所述安装支架200上，所述疏通喷嘴300穿过料斗120侧部，部分伸入所述料斗120内；
[0036]引导部400，所述疏通喷嘴300于所述料斗120内，设置有用于引导物料流出的引导部400；
[0037]空气炮500，所述空气炮500的出口管路510与所述疏通喷嘴300相通，所述空气炮500作用，使得引导部400形成朝向出口方向的引导作用，带动料斗120内的物料，朝向出口方向流出。
[0038]本实施例中，增加疏通喷嘴300，使得料斗内堵塞的物料通过该喷嘴能够被搅拌散开，进而能够进行再次的流通，确保拌合机中物料的正常流通，尤其是含水率等较大时，疏通喷嘴能给与一定的冲击，使得其继续下料。
[0039]本实施例中，增加了空气炮，其能够产生对应的压力和冲力，相比于简单的喷嘴或引导，能够带来一定的作用力，这一作用力，能够冲破黏力以及附着力，使得带水的物料，能够顺利被冲击下去。
[0040]本实施例中，喷嘴的目的是喷出气体，进而气体能够形成气流，而此时气流是直接水平方向进入的，与垂直方向的物料形成对冲力，分解力，则使得物料朝向多个方向运动，进而实现分散物料的效果。
[0041]实施例2
[0042]本实施例中，结合引导部为主进行介绍。
[0043]参照附图2
‑
5所示，本实施例中，所述引导部400的末端，朝向所述料斗120的出口方向延伸。本实施例中，末端朝向出口方向延伸，进而实现其引导作用，使得物料有朝向出口方向运动的引导力，辅助实现分散和疏通。
[0044]为了使得内部粘接力或者物料之间的作用力得到破坏，所述引导部400形成尖锐的戳穿部，所述戳穿部朝向料斗120内物料设置。本实施例中，形成戳穿部，使得堆积的物料被戳穿，此时是初步的分散，然后配合引导部等，使得分散后的物料能够朝向出口处运动，实现疏通。
[0045]参本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于拌合机中细集料下料的疏通下料装置，其特征在于，包括，下料组件，所述下料组件至少包括支架，以及位于支架上的料斗；安装支架，于所述支架上，设置有安装支架，所述安装支架朝向料斗设置；疏通喷嘴，所述疏通喷嘴局部位于所述安装支架上，所述疏通喷嘴穿过料斗侧部，部分伸入所述料斗内；引导部，所述疏通喷嘴于所述料斗内，设置有用于引导物料流出的引导部；空气炮，所述空气炮的出口管路与所述疏通喷嘴相通，所述空气炮作用，使得引导部形成朝向出口方向的引导作用，带动料斗内的物料，朝向出口方向流出。2.根据权利要求1所述的用于拌合机中细集料下料的疏通下料装置，其特征在于，所述引导部的末端，朝向所述料斗的出口方向延伸。3.根据权利要求2所述的用于拌合机中细集料下料的疏通下料装置，其特征在于，所述引导部形成尖锐的戳穿部，所述戳穿部朝向料斗内物料设置。4.根据权利要求3所述的用于拌合机中细集料下料的疏通下料装置，其特征在于，所述引导部包括倾斜设置的上引导面和下引导面，所述上引导...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗文权，张松，李淮，孙卫星，盛金远，申晓龙，
申请(专利权)人：中交第三航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。