管道预埋调平装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种管道预埋调平装置及方法，其中的装置包括工作平台、设置在工作平台上的至少一组调平组件，调平组件包括设置在工作平台上的水准仪，以及位于水准仪两侧的两个弹性限位槽；其中，工作平台的一端与待预埋管道的模板相抵接，工作平台的另一端通过活动杆和机械抓手与模板上的钢管连接，在两个弹性限位槽内分别设置有电控顶起装置，电控顶起装置用于根据水准仪的检测结果调整电控顶起装置的高度；顶起装置用于对待预埋的管道进行支撑定位。利用上述发明专利技术能够简单快捷的完成对预埋管道的调平作业。道的调平作业。道的调平作业。

【技术实现步骤摘要】
管道预埋调平装置及方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，更为具体地，涉及一种管道预埋调平装置及方法。

技术介绍

[0002]目前，在建筑施工现场中预埋管的应用越来越广泛，在预埋管施工过程中，通常是施工单位利用自制的钢管、扣件组成的三角形对需要托的管进行加固，为了保证预埋管道的平整度，往往也是在管的底部增减木楔进行粗略调整，不仅费时费力，且施工效率低、智能化水平低、不可周转使用。
[0003]因此，亟需一种预埋管施工过程中的调平装置，能够简单便捷的实现对预埋管的水平施工。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种管道预埋调平装置及方法，以解决现有通过自制三角形对管道进行加固存在的费工费时，无法确保预埋管道的平整度，且效率低，质量不稳定，不可重复使用等问题。
[0005]本专利技术提供的管道预埋调平装置，包括工作平台、设置在工作平台上的至少一组调平组件，调平组件包括设置在工作平台上的水准仪，以及位于水准仪两侧的两个弹性限位槽；其中，工作平台的一端与待预埋管道的模板相抵接，工作平台的另一端通过活动杆和机械抓手与模板上的钢管连接，在两个弹性限位槽内分别设置有电控顶起装置，电控顶起装置用于根据水准仪的检测结果调整电控顶起装置的高度；顶起装置用于对待预埋的管道进行支撑定位。
[0006]此外，可选的技术方案是，活动杆的一端与工作平台铰链连接，活动连的另一端与机械抓手连接，机械抓手用于夹在钢管上；并且，活动杆、模板及工作平台形成三角形结构。
[0007]此外，可选的技术方案是，弹性限位槽包括“C”型卡槽、设置在卡槽内的滚动滑轴，以及位于滚动滑轴下方的弹性件；电控顶起装置限位在卡槽内，并挤压弹性件直至与工作相贴合。
[0008]此外，可选的技术方案是，滚动滑轨的滚动方向与管道的延伸方向相垂直；电控顶起装置通过滚动滑轨滑入卡槽内。
[0009]此外，可选的技术方案是，电控顶起装置的端部设置有弧形限位部，待预埋的管道支撑在弧形限位部内。
[0010]此外，可选的技术方案是，还包括与电控顶起装置和水准仪连接的控制系统；其中，控制系统用于获取水准仪的检测结果，并根据检测结果调整电控顶起装置的顶起高度。
[0011]此外，可选的技术方案是，电控顶起装置包括电控千斤顶、气缸或电缸。
[0012]此外，可选的技术方案是，调平组件的设置组数与待预埋的管道的列数相对应；并且，每列管道的下方通过两个电控顶起装置进行支撑。
[0013]此外，可选的技术方案是，在模板的一侧设置有木方，钢管固定在木方上；工作平
台的一端搭在钢管上，并与木方的侧面相抵接。
[0014]另一方面，本专利技术还提供一种管道预埋调平方法，利用上述的管道预埋调平装置对待预埋的管道进行调平；其中，方法包括：待预埋的管道穿入墙体模板的设定位置；将管道预埋调平装置的工作平台的一端顶在模板的钢管上，另一端通过活动杆和机械抓手固定在工作平台下方的钢管上，且活动杆、模板及工作平台形成三角形结构；将电控顶起装置推入工作平台上的弹性限位槽内；控制电控顶起装置上升至高度符合水准仪的要求为止。
[0015]利用上述管道预埋调平装置及方法，能够将管道预埋调平装置的工作平台顶在模板的钢管上，并通过活动杆和机械抓手固定在工作平台下方的钢管上，形成三角形支撑结构，然后将电控顶起装置推入工作平台上的弹性限位槽内；控制电控顶起装置上升至高度符合水准仪的要求为止，结构简单，操作方便，且能够确保预埋管道的水平度及一致性，装置可反复使用，施工省事，可有效加快施工进程，提高施工质量。
[0016]为了实现上述以及相关目的，本专利技术的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本专利技术的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本专利技术的原理的各种方式中的一些方式。此外，本专利技术旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
附图说明
[0017]通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本专利技术的更全面理解，本专利技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
[0018]图1为根据本专利技术实施例的管道预埋调平装置的主视图；
[0019]图2为根据本专利技术实施例的管道预埋调平装置的侧视图。
[0020]附图中的标记：工作平台1、活动杆2、机械抓手4、管道5、木方6、模板7、弹性件8、滚动滑轴9、电控顶起装置10、水准仪11、钢管12。
[0021]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0022]在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，以下术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的内容或结构的限制。
[0024]为解决解决现有通过自制三角形对管道进行加固存在的费工费时，无法确保预埋管道的平整度，且效率低，质量不稳定，不可重复使用等问题，本专利技术通过一种管道预埋调平装置，将管道预埋调平装置的工作平台顶在模板的钢管上，并通过活动杆和机械抓手固定在工作平台下方的钢管上，形成三角形支撑结构，然后将电控顶起装置推入工作平台上
的弹性限位槽内；控制电控顶起装置上升至高度符合水准仪的要求为止，结构简单，操作方便，且能够确保预埋管道的水平度及一致性，施工省事，可有效加快施工进程，提高施工质量，不仅通用性强，且自动化程度高，可反复周转使用，能够有效的节省人力成本。
[0025]为详细描述本专利技术的管道预埋调平装置的结构，以下将结合附图对本专利技术的具体实施例进行详细描述。
[0026]图1和图2分别示出了根据本专利技术实施例的管道预埋调平装置的主视结构及侧视结构。
[0027]如图1和图2共同所示，本专利技术实施例的管道预埋调平装置，包括一个板状的工作平台1、设置在工作平台1上的至少一组调平组件，每组调平组件进一步包括设置在工作平台1上的水准仪11，以及位于水准仪11两侧的两个弹性限位槽；其中，工作平台1的一端与待预埋管道5的模板7相抵接，工作平台1的另一端通过活动杆2和机械抓手4与模板7上的钢管12连接，在两个弹性限位槽内分别设置有电控顶起装置10，电控顶起装置10用于根据水准仪11的检测结果调整电控顶起装置10的高度，进而通过顶起装置对待预埋的管道5进行支撑定位，管道5的平整度及一致性能够有效得到保障。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道预埋调平装置，其特征在于，包括工作平台、设置在所述工作平台上的至少一组调平组件，所述调平组件包括设置在所述工作平台上的水准仪，以及位于所述水准仪两侧的两个弹性限位槽；其中，所述工作平台的一端与待预埋管道的模板相抵接，所述工作平台的另一端通过活动杆和机械抓手与所述模板上的钢管连接，在所述两个弹性限位槽内分别设置有电控顶起装置，所述电控顶起装置用于根据所述水准仪的检测结果调整所述电控顶起装置的高度；所述顶起装置用于对待预埋的管道进行支撑定位。2.如权利要求1所述的管道预埋调平装置，其特征在于，所述活动杆的一端与所述工作平台铰链连接，所述活动连的另一端与所述机械抓手连接，所述机械抓手用于夹在所述钢管上；并且，所述活动杆、所述模板及所述工作平台形成三角形结构。3.如权利要求1所述的管道预埋调平装置，其特征在于，所述弹性限位槽包括“C”型卡槽、设置在所述卡槽内的滚动滑轴，以及位于所述滚动滑轴下方的弹性件；所述电控顶起装置限位在所述卡槽内，并挤压所述弹性件直至与所述工作相贴合。4.如权利要求3所述的管道预埋调平装置，其特征在于，所述滚动滑轨的滚动方向与所述管道的延伸方向相垂直；所述电控顶起装置通过所述滚动滑轨滑入所述卡槽内。5.如权利要求1所述的管道预埋调平装置，其特征在于，所述电控顶起装置的端部设置有弧形限位部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：