一种氧化铝矿浆预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝矿浆预热装置，涉及氧化铝粉生产技术领域。本实用新型专利技术包括还包括两组用于支撑预热管的安装组件，安装组件包括支撑架以及固定安装于支撑架顶部的安装架，安装架的一端开设有若干个等距分布的放置槽，放置槽上设置有用于对预热管定位的限位组件，限位组件与环状槽相连接。本实用新型专利技术通过设置在安装架上设置限位组件，限位组件与安装架可拆卸连接，且第二安装板通过矩形槽角度限位，能够有效避免预热管在维护或更换时滚落误伤工作人员，提高预热管更换作业的安全性能，第二安装板为铝合金材质，通过一体折弯成型，适用于角度调节还能与预热管相贴合，具有成本低廉，制造简单以及方便生产的优点。制造简单以及方便生产的优点。制造简单以及方便生产的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝矿浆预热装置


[0001]本技术属于氧化铝粉生产
，特别是涉及一种氧化铝矿浆预热装置。

技术介绍

[0002]氧化铝粉生产在原料磨工段，铝土矿、石灰及循环母液按比例加入原料磨中磨制原矿浆，原矿浆用水力漩流器进行分级，分级机溢流为合格的原矿浆，送入原矿浆槽，再用矿浆泵送往溶出车间的预脱硅工段，分级机底流返回原料磨。在脱硅槽的末槽用母液调整经脱硅后的原矿浆固含，经调整后的矿浆送至高压泵房的隔膜泵，用隔膜泵将原矿浆送往溶出工段的套管预热器，而后采用高压新蒸汽加热。现有的一种氧化铝粉浆预热系统在长时间使用后，预热管会出现损坏等现象需要进行拆卸更换。
[0003]例如，申请号为CN201822220109.2的中国专利文件公开了一种氧化铝粉浆预热系统，通过设计在支撑架一侧的固定板，在安装和拆卸预热管时，只需通过旋下固定螺栓把固定板固定或拆下即可对预热管完成安装或拆卸，在拆卸检修或更换时更加方便快捷。
[0004]上述的氧化铝粉浆预热系统，在对两端的固定板拆卸后，倘若放置底面倾斜，则预热管有从安装槽中滑落的风险，且蒸汽在预热管中容易分散回流，导致预热效果不理想。
[0005]因此，现有的氧化铝粉浆预热装置使用多处不便，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种氧化铝矿浆预热装置，通过设置在安装架上设置限位组件，限位组件与安装架可拆卸连接，且第二安装板通过矩形槽角度限位，能够有效避免预热管在维护或更换时滚落误伤工作人员，提高预热管更换作业的安全性能，第二安装板为铝合金材质，通过一体折弯成型，适用于角度调节还能与预热管相贴合，具有成本低廉，制造简单以及方便生产的优点，解决了氧化铝粉浆预热装置使用多处不便的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种氧化铝矿浆预热装置，包括若干个预热管，水平方向相邻的两个预热管的端部通过U形管相连接，竖直方向相邻的两个预热管之间通过预热介质管连通，还包括两组用于支撑预热管的安装组件，安装组件包括支撑架以及固定安装于支撑架顶部的安装架，安装架的一端开设有若干个等距分布的放置槽，放置槽上设置有用于对预热管定位的限位组件，放置槽的一端内壁开设有环状槽，环状槽的侧壁上开设有矩形槽，限位组件与环状槽相连接。
[0009]进一步地，限位组件包括一对固定安装于安装架上的第一安装板，一对第一安装板的内壁上固定安装有同一个与环状槽同轴布置的固定杆，固定杆上滑动连接有第二安装板，第二安装板通过固定组件与安装架固定连接。
[0010]进一步地，第二安装板的中央位置处通过折弯一体成型有弧形段，第二安装板的一端通过折弯一体成型为圆弧段，圆弧段套接于固定杆上，并与环状槽相适配，第二安装板
的另一端为水平段，水平段的侧壁上开设有一对安装孔。
[0011]进一步地，水平段的两端采用倒圆角圆弧过渡。
[0012]进一步地，固定组件为螺栓，放置槽的顶部开设有L形槽，L形槽与安装孔相对应位置处开设有螺纹孔，第二安装板通过螺栓与螺纹孔固定连接。
[0013]进一步地，所述预热介质管内设置有特斯拉阀通道。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置在安装架上设置限位组件，限位组件与安装架可拆卸连接，且第二安装板通过矩形槽角度限位，能够有效避免预热管在维护或更换时滚落误伤工作人员，提高预热管更换作业的安全性能，第二安装板为铝合金材质，通过一体折弯成型，适用于角度调节还能与预热管相贴合，具有成本低廉，制造简单以及方便生产的优点。
[0016]2、本技术通过在预热介质管内开设特斯拉阀通道，具有良好的止逆作用，这样设置的好处是，使得蒸汽能够在预热管的夹腔中循环，避免远离蒸汽输入口的蒸汽回流，提高原浆的预热效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术预热管与安装组件装配立体结构示意图；
[0019]图2为本技术安装组件放大立体结构示意图；
[0020]图3为本技术限位组件放大立体结构示意图；
[0021]图4为本技术预热介质管剖开正视结构示意图；
[0022]图5为本技术安装组件右视放大局部结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、支撑架；2、安装架；3、预热管；4、U形管；5、预热介质管；6、特斯拉阀通道；7、第一安装板；8、固定杆；9、第二安装板；10、矩形槽；11、弧形段；12、水平段；13、环状槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种氧化铝矿浆预热装置，包括若干个预热管3，水平方向相邻的两个预热管3的端部通过U形管4相连接，竖直方向相邻的两个预热管3之间通过预热介质管5连通，预热管3为具有供蒸汽流通的夹腔，在使用时，使得原浆输入预热管3的一端，再将加热蒸汽通过预热介质管5进入预热管3中，蒸汽通过夹腔与流经预热管3的原浆热交换对原浆预热，预热介质管5内设置有特斯拉阀通道6，特斯拉阀通道6具有良好的止逆作用，这样设置的好处是，使得蒸汽能够在预热管3的夹腔中循环，避免远离蒸汽输入口的蒸汽回流，提高原浆的预热效果，还包括两组用于支撑预热管3的安装组件，安装组件包括支撑架1以及固定安装于支撑架1顶部的安装架2，安装架2的一端开设有若干个等距
分布的放置槽，放置槽上设置有用于对预热管3定位的限位组件，放置槽的一端内壁开设有环状槽13，环状槽13的侧壁上开设有矩形槽10，限位组件与环状槽13相连接，限位组件与安装架2可拆卸连接，且限位组件通过矩形槽10角度限位，能够有效避免预热管3在维护或更换时滚落误伤工作人员，提高预热管3更换作业的安全性能。
[0027]其中如图2和图3所示，限位组件包括一对固定安装于安装架2上的第一安装板7，一对第一安装板7的内壁上固定安装有同一个与环状槽13同轴布置的固定杆8，固定杆8上滑动连接有第二安装板9，第二安装板9通过固定组件与安装架2固定连接，第二安装板9的中央位置处通过折弯一体成型有弧形段11，第二安装板9的一端通过折弯一体成型为圆弧段，圆弧段套接于固定杆8上，并与环状槽13相适配，第二安装板9的另一端为水平段12，水平段12的侧壁上开设有一对安装孔，固定组件为螺栓，放置槽的顶部开设有L形槽，L形槽与安装孔相对应位置处开设有螺纹孔，第二安装板9通过螺栓与螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝矿浆预热装置，包括若干个预热管(3)，水平方向相邻的两个所述预热管(3)的端部通过U形管(4)相连接，其特征在于，竖直方向相邻的两个所述预热管(3)之间通过预热介质管(5)连通，还包括两组用于支撑所述预热管(3)的安装组件，所述安装组件包括支撑架(1)以及固定安装于所述支撑架(1)顶部的安装架(2)，所述安装架(2)的一端开设有若干个等距分布的放置槽，所述放置槽上设置有用于对所述预热管(3)定位的限位组件，所述放置槽的一端内壁开设有环状槽(13)，所述环状槽(13)的侧壁上开设有矩形槽(10)，所述限位组件与所述环状槽(13)相连接。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝矿浆预热装置，其特征在于，所述限位组件包括一对固定安装于所述安装架(2)上的第一安装板(7)，一对所述第一安装板(7)的内壁上固定安装有同一个与所述环状槽(13)同轴布置的固定杆(8)，所述固定杆(8)上滑动连接有第二安装板(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷宪军，
申请(专利权)人：雷宪军，
类型：新型
国别省市：