一种立式搅拌机用多通道分料器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种立式搅拌机用多通道分料器，所述进料通道内设置有过滤网，所述进料通道的下表面设置有通道漏斗，通过在进料通道内表面设置有过滤网，通过过滤网进行对物料预先过滤，物料进入到通道漏斗中，通过在通道漏斗中设置的漏斗网对物料进行二次过滤进行有效的过滤，通过分料转动轴的转动带动分料蜗轮螺旋扇叶进行转动。通过分料蜗轮螺旋扇叶的转动使得物料进行螺旋式输送，进而实现了物料在分料管中的高效运输，通过分料增压管与分料管进行连接，通过分料增压电机产生高压输入到分料管中，进而将物质进行增压输送防止物质的堆积堵塞管道。的堆积堵塞管道。的堆积堵塞管道。

【技术实现步骤摘要】
一种立式搅拌机用多通道分料器


[0001]本技术涉及立式搅拌机领域，具体而言，涉及一种立式搅拌机用多通道分料器。

技术介绍

[0002]中国技术专利申请号：CN201220125781.3所提出的一种分料器，包括分料进口，其特征在于：分料进口底部设置有第一分料出口、第二分料出口和第三分料出口，在第一分料出口上安装有第一插板，在第二分料出口上安装有第二插板，在第三分料出口上安装有第三插板。
[0003]但是现有的申请号：CN201220125781.3所提出的一种分料器在使用的过程中存在一些不足之处仍需要进行改进，首先就是现有的搅拌机在进行搅拌过后缺少对物料的分料结构，而且现有的分料器在进行对物料进行分料之后，缺少对物料的分料运输，其次是在物料进行进料的过程中缺少对物料的过滤，进而使得有杂质进入到分料管中，而且现有的分料管再进行分料运输的过程中输送压力比较小，长期的杂质堆积进而会导致分料管内壁的堵塞，因此我们对此做出改进，提出一种立式搅拌机用多通道分料器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的
技术介绍
提出的问题。为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：一种立式搅拌机用多通道分料器，包括进料通道，所述进料通道内设置有过滤网，所述进料通道的下表面设置有通道漏斗，所述通道漏斗内设置有漏斗网，所述通道漏斗的下方设置有输料管，所述输料管与分料管管道连接，所述分料管上设置有分料输送电机，所述分料输送电机与分料转动轴相连接，所述分料转动轴的外表面设置有分料蜗轮螺旋扇叶，所述分料蜗轮螺旋扇叶设置在分料管的内部，所述分料管与分料输送管管道连接，所述分料输送管与搅拌罐相连接。
[0005]作为本技术优选的技术方案，所述分料管与分料增压管相连接，所述分料增压管与分料增压电机相连接。
[0006]作为本技术优选的技术方案，所述搅拌罐的上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机与转动轴相连接，所述转动轴的外表面设置有搅拌叶轮。
[0007]作为本技术优选的技术方案，所述通道漏斗内设置有弧形分料腔。
[0008]作为本技术优选的技术方案，所述搅拌罐的下方设置有底台，所述底台的下方设置有支撑块。
[0009]作为本技术优选的技术方案，所述通道漏斗与减压分料管管道连接。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述搅拌罐的下部外表面设置有出料管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]在本技术的方案中：
[0013]1.通过在进料通道内表面设置有过滤网，通过过滤网进行对物料预先过滤，物料
进入到通道漏斗中，通过在通道漏斗中设置的漏斗网对物料进行二次过滤进行有效的过滤。
[0014]2.通过分料转动轴的转动带动分料蜗轮螺旋扇叶进行转动。通过分料蜗轮螺旋扇叶的转动使得物料进行螺旋式输送，进而实现了物料在分料管中的高效运输。
[0015]3.通过分料增压管与分料管进行连接，通过分料增压电机产生高压输入到分料管中，进而将物质进行增压输送防止物质的堆积堵塞管道。
[0016]附图说明：
[0017]图1为本技术提供的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的主剖结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的通道漏斗结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的搅拌叶轮结构示意图。
[0021]图中标示：
[0022]1、进料通道；2、过滤网；3、通道漏斗；4、漏斗网；5、输料管；6、分料管；7、分料输送电机；8、分料转动轴；9、分料蜗轮螺旋扇叶；10、分料输送管；11、减压分料管；12、搅拌罐；13、搅拌电机；14、转动轴；15、搅拌叶轮；16、出料管；17、底台；18、支撑块；19、弧形分料腔；20、分料增压管；21、分料增压电机。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合，应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，一种立式搅拌机用多通道分料器，包括进料通道1，进料通道1内设置有过滤网2，进料通道1的下表面设置有通道漏斗3，通道漏斗3内设置有漏斗网4，通过在进料通道1内表面设置有过滤网2，通过过滤网2进行对物料预先过滤，物料进入到通道漏斗3中，通过在通道漏斗3中设置的漏斗网4对物料进行二次过滤，通道漏斗3的下方设置有输料管5，输料管5与分料管6管道连接，分料管6上设置有分料输送电机7，分料输送电机7与分料转动轴8相连接，分料转动轴8的外表面设置有分料蜗轮螺旋扇叶9，分料蜗轮螺旋扇叶9设置在分料管6的内部，通过在分料管的前端设置的分料输送电机7提供动力。带动分料转动轴8进行转动。通过分料转动轴8的转动带动分料蜗轮螺旋扇叶9进行转动。通过分料蜗轮螺旋扇叶9的转动使得物料进行螺旋式输送，进而实现了物料在分料管中的高效运输，分料管6与分料输送管10管道连接，分料输送管10与搅拌罐12相连接。
[0026]分料管6与分料增压管20相连接，分料增压管20与分料增压电机21相连接。为了实现物料在分料管中的高压输送，防止杂质的长期堆积，进而堵塞管道，通过分料增压管20与
分料管6进行连接，通过分料增压电机21产生高压输入到分料管6中，进而将物质进行增压输送防止物质的堆积，搅拌罐12的上方设置有搅拌电机13，搅拌电机13与转动轴14相连接，转动轴14的外表面设置有搅拌叶轮15。
[0027]通道漏斗3内设置有弧形分料腔19。搅拌罐12的下方设置有底台17，底台17的下方设置有支撑块18。通道漏斗3与减压分料管11管道连接。搅拌罐12的下部外表面设置有出料管16。
[0028]本技术在使用的过程中，为了实现物料在进料的过程中进行过滤。通过在进料通道1内表面设置有过滤网2，通过过滤网2进行对物料预先过滤，物料进入到通道漏斗3中，通过在通道漏斗3中设置的漏斗网4对物料进行二次过滤。并通过输料管5输送到分料管6中。
[0029]为了实现分料管内物料高效的运输，通过在分料管的前端设置的分料输送电机7提供动力。带动分料转动轴8进行转动。通过分料转动轴8的转动带动分料蜗轮螺旋扇叶9进行转动。通过分料蜗轮螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式搅拌机用多通道分料器，包括进料通道（1），其特征在于，所述进料通道（1）内设置有过滤网（2），所述进料通道（1）的下表面设置有通道漏斗（3），所述通道漏斗（3）内设置有漏斗网（4），所述通道漏斗（3）的下方设置有输料管（5），所述输料管（5）与分料管（6）管道连接，所述分料管（6）上设置有分料输送电机（7），所述分料输送电机（7）与分料转动轴（8）相连接，所述分料转动轴（8）的外表面设置有分料蜗轮螺旋扇叶（9），所述分料蜗轮螺旋扇叶（9）设置在分料管（6）的内部，所述分料管（6）与分料输送管（10）管道连接，所述分料输送管（10）与搅拌罐（12）相连接。2.根据权利要求1所述的一种立式搅拌机用多通道分料器，其特征在于，所述分料管（6）与分料增压管（20）相连接，所述分料增压管（20）与分料增压电机（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国印，李金龙，
申请(专利权)人：兰考县东壹建材有限公司，
类型：新型
国别省市：