【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池包装用自动胶带封箱设备
[0001]本专利技术涉及蓄电池包装
,尤其涉及一种蓄电池包装用自动胶带封箱设备。
技术介绍
[0002]蓄电池加工后,需要打包装入纸箱,对成品包装处理,减轻或避免运输过程中蓄电池外壳的磕碰,然而,现有的生产厂家通常是对蓄电池包装进行胶带包装封箱,人工胶带封箱效率低,大小不同的电池打包装入的纸箱不同,不能针对型号不同的纸箱进行适应包装。
[0003]参考现有技术CN201520343889.3中的蓄电池打包设备,根据外形尺寸的不同,调整蓄电池抓紧装置的抓紧距离及蓄电池起升高度,适用于多种型号的蓄电池装箱,满足蓄电池规模化生产的需要,带有安全防纠错功能,一但误操作或蓄电池摆放错位,立即自动停机,纠正后方可开机,上述结构用于蓄电池半自动装入纸质包装箱内,长宽高均可以调节能适用于各种型号的蓄电池,可以安全装箱。
[0004]上述的包装箱能适用各种型号蓄电池,但是在蓄电池包装箱打包完成后需要进行胶带封箱,需要大规格包装箱时,无法自动适应胶带封箱,封箱中不能按顺序将包装箱的纸箱盖 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池包装用自动胶带封箱设备,包括:机体(1),所述机体(1)的内部通过外部驱动连接有多个转辊(2),所述转辊(2)的顶部设置有电池箱(3),所述电池箱(3)的外侧相抵触有副转辊架(6),其特征在于,所述机体(1)的中部两侧固定安装有导轨架(4),相邻所述导轨架(4)之间设置有横杆座(5),所述横杆座(5)的一侧固定安装有对电池箱(3)顶部四周折叠的折边部;所述横杆座(5)的另一侧固定安装有固定座(7),所述固定座(7)的内部设置有对电池箱(3)顶部进行胶带粘贴的封边部,所述横杆座(5)的两侧且在导轨架(4)的内部设置有调节部,当折边部接触电池箱(3)后,调节部根据电池箱(3)的型号大小移动横杆座(5)在导轨架(4)的内部高度,使封边部适应电池箱(3)的高度同时压覆进行封边。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池包装用自动胶带封箱设备,其特征在于,所述折边部还包括固定安装在横杆座(5)顶端的顶杆(51),所述顶杆(51)的顶部上设置有气缸(52),所述气缸(52)的输出端固定连接有拨板(53),所述顶杆(51)的末端固定安装有架壳(54),所述拨板(53)的转动在架壳(54)的内部,所述顶杆(51)下滑动安装有异形片(55),所述异形片(55)的顶端设置有开关(59),异形片(55)的两侧在导轨架(4)的外围通过螺栓(58)安装有卡套(57),所述卡套(57)靠近异形片(55)的一侧安装有斜杆(56)。3.根据权利要求2所述的一种蓄电池包装用自动胶带封箱设备,其特征在于,所述斜杆(56)以异形片(55)呈镜像设置,所述异形片(55)的顶端连接有弹簧,所述卡套(57...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛锦敏,江小珍,张腾,汪章杰,姚佰春,闫瑞虎,
申请(专利权)人:天能电池芜湖有限公司,
类型:发明
国别省市:
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