变压器局部过热模拟设备制造技术

本发明专利技术涉及变压器技术领域，公开了一种变压器局部过热模拟设备，包括：机体；连续注油组件，连续注油组件包括试样杯、导油管和循环泵，试样杯内用于盛装油液，所述导油管的一端与所述试样杯连接，导油管的另一端与所述循环泵的出口连接，所述循环泵的进口与试样杯连接；加热器，安装在机体上，加热器用于对所述导油管加热；搅拌器，所述搅拌器安装在所述机体上，所述搅拌器用于搅拌所述试样杯内的试样；通气组件，所述通气组件与所述试样杯连接，以向所述试样杯内部提供恒压气体。本发明专利技术能模拟变压器油在使用过程中的工况，该模拟工况更加接近变压器油的实际使用状态，更能准确反映变压器油在热故障条件下生成油泥倾向性及溶解油泥性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
变压器局部过热模拟设备


[0001]本专利技术涉及变压器
，特别是涉及一种变压器局部过热模拟设备。

技术介绍

[0002]电力变压器是电力系统中能量转换、传输的核心，其安全运行对电力系统的稳定性具有十分重要的意义。使用最广泛的油浸式变压器底部容易积累一层油泥，油泥是一种树脂状物质，能部分溶解在油中，但最终会从油中沉淀出来，沉积在变压器壳体边缘壁、底部、绝缘材料、循环油道和冷却散热件等位置。油泥的存在不仅会降低变压器固体绝缘性能，还将引起变压器线圈局部过热，使变压器的工作温度升高，最终造成重大事故的发生。
[0003]变压器油在热故障条件下生成油泥倾向性及溶解油泥性能是变压器油的一项重要性能，变压器油在高温下油泥倾向性小，在高温下产生油泥量小；而变压器油溶解油泥性能好则会把高温下产生的油泥溶解在变压器油中而不析出，避免悬浮在油中使其绝缘性能下降及沉降粘附在散热通道和固体绝缘上导致破坏固体绝缘材料和影响变压器散热性能；因此，变压器油应该具有较小的在热故障条件下生成油泥倾向性和较大的油泥溶解能力。而目前亟需一种能够模拟变压器油过热状态的模拟设备，以真实反映变压器油在热故障条件下生成油泥倾向性及溶解油泥性能，有利于保证变压器长周期安全运行。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种变压器局部过热模拟设备，以模拟变压器油局部过热状态，真实反映变压器油在热故障条件下生成油泥倾向性及溶解油泥性能。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]本专利技术所述变压器局部过热模拟设备，包括：
[0007]机体；
[0008]连续注油组件，所述连续注油组件包括试样杯、导油管和循环泵，所述试样杯内用于盛装油液，所述导油管的一端与所述试样杯连接，所述导油管的另一端与所述循环泵的出口连接，所述循环泵的进口与所述试样杯连接；
[0009]加热器，所述加热器安装在所述机体上，所述加热器用于对所述导油管加热；
[0010]搅拌器，所述搅拌器安装在所述机体上，所述搅拌器用于搅拌所述试样杯内的试样；
[0011]通气组件，所述通气组件与所述试样杯连接，以向所述试样杯内部提供恒压气体。
[0012]优选地，所述连续注油组件设置有两组，两组所述连续注油组件的所述试样杯分别设置于所述加热器的两侧，连接在所述试样杯上的所述导油管穿过所述加热器与对应的所述循环泵连接。
[0013]优选地，两组所述连续注油组件的所述导油管平行设置，两组所述连续注油组件的所述试样杯的中心轴线平行设置，且所述导油管与所述试样杯的中心轴线垂直。
[0014]优选地，所述导油管的一端连接三通接头，所述三通接头的一端连接有出油管，所
述出油管插设在所述试样杯内，所述三通接头的另一端连接有油气出口温度传感器，所述油气出口温度传感器的测温端插设在所述导油管内。
[0015]优选地，所述导油管的另一端连接二通接头，所述二通接头与所述循环泵的出口连接。
[0016]优选地，所述试样杯内安装有试样温度传感器，所述试样温度传感器用于监测所述试样杯内的试样温度。
[0017]优选地，所述通气组件包括空气泵、空气缓冲罐、排水阀、进气阀、出气管和质量流量控制器，所述空气泵与所述空气缓冲罐连接，所述排水阀安装在所述空气缓冲罐的下方，所述出气管连接在所述空气缓冲罐的上方，所述质量流量控制器与所述进气阀自所述空气缓冲罐与所述出气管的连接端起依次安装在所述出气管上，所述出气管用于与所述试样杯连通。
[0018]优选地，所述加热器包括：
[0019]上加热炉罩，所述上加热炉罩内设置有第一加热块，所述第一加热块上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的槽长沿所述第一加热块的长度方向贯通设置；
[0020]下加热炉罩，所述下加热炉罩安装在所述机体上，所述下加热炉罩内设置有第二加热块，所述第二加热块上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的槽长沿所述第二加热块的长度方向贯通设置，所述第一凹槽的槽口与所述第二凹槽的槽口相对设置；
[0021]所述上加热炉罩扣合在所述下加热炉罩上，使所述第一凹槽与所述第二凹槽对接形成供所述导油管穿过的通孔。
[0022]优选地，所述第一加热块的内部和所述第二加热块的内部均安装有加热器温度传感器，所述加热器温度传感器用于监测所属的所述第一加热块或所述第二加热块的加热温度。
[0023]优选地，所述第一加热块与所述上加热炉罩之间、所述第二加热块与所述下加热炉罩之间均设置有保温层。
[0024]本专利技术实施例一种变压器局部过热模拟设备与现有技术相比，其有益效果在于：
[0025]本专利技术实施例的变压器局部过热模拟设备，通过试样杯、导油管和循环泵构成的连续注油组件，使得试样杯内的变压器油保持循环流动状态，并结合加热器对导油管进行局部加热，通气组件向试样杯内提供恒压气体，模拟了变压器油在使用过程中的工况，该模拟工况更加接近变压器油的实际使用状态，更能准确反映变压器油在热故障条件下生成油泥倾向性及溶解油泥性能。
附图说明
[0026]图1是本专利技术实施例所述变压器局部过热模拟设备的结构示意图；
[0027]图2是本专利技术实施例所述变压器局部过热模拟设备的正面示意图；
[0028]图3是本专利技术实施例所述变压器局部过热模拟设备的侧面示意图；
[0029]图4是本专利技术实施例中连续注油组件的构成示意图；
[0030]图5是本专利技术实施例中连续注油组件的正视示意图；
[0031]图6是本专利技术实施例中连续注油组件的俯视示意图；
[0032]图7是本专利技术图6中的A－A向剖视图；
[0033]图8是本专利技术实施例中第一加热块和第二加热块的结构示意图；
[0034]图9是本专利技术实施例中通气组件的结构示意图；
[0035]图中，10、机体；
[0036]20、连续注油组件；21、试样杯；211、杯体；212、杯盖；213、试样温度传感器；214、通气管；215、循环泵进油管；216、出气口；22、导油管；23、循环泵；24、三通接头；25、出油管；26、油气出口温度传感器；27、二通接头；
[0037]30、加热器；31、上加热炉罩；32、下加热炉罩；33、第一加热块；34、第二加热块；35、加热器温度传感器；36、锁扣；37、加热炉温度传感器；38、通孔；
[0038]40、搅拌器；41、磁力搅拌子；
[0039]50、通气组件；51、空气泵；52、空气缓冲罐；53、排水阀；54、进气阀；55、出气管；56、质量流量控制器；
[0040]60、显示器。
具体实施方式
[0041]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器局部过热模拟设备，其特征在于，包括：机体；连续注油组件，所述连续注油组件包括试样杯、导油管和循环泵，所述试样杯内用于盛装油液，所述导油管的一端与所述试样杯连接，所述导油管的另一端与所述循环泵的出口连接，所述循环泵的进口与所述试样杯连接；加热器，所述加热器安装在所述机体上，所述加热器用于对所述导油管加热；搅拌器，所述搅拌器安装在所述机体上，所述搅拌器用于搅拌所述试样杯内的试样；通气组件，所述通气组件与所述试样杯连接，以向所述试样杯内部提供恒压气体。2.根据权利要求1所述的变压器局部过热模拟设备，其特征在于，所述连续注油组件设置有两组，两组所述连续注油组件的所述试样杯分别设置于所述加热器的两侧，连接在所述试样杯上的所述导油管穿过所述加热器与对应的所述循环泵连接。3.根据权利要求2所述的变压器局部过热模拟设备，其特征在于，两组所述连续注油组件的所述导油管平行设置，两组所述连续注油组件的所述试样杯的中心轴线平行设置，且所述导油管与所述试样杯的中心轴线垂直。4.根据权利要求1或2所述的变压器局部过热模拟设备，其特征在于，所述导油管的一端连接三通接头，所述三通接头的一端连接有出油管，所述出油管插设在所述试样杯内，所述三通接头的另一端连接有油气出口温度传感器，所述油气出口温度传感器的测温端插设在所述导油管内。5.根据权利要求1或2所述的变压器局部过热模拟设备，其特征在于，所述导油管的另一端连接二通接头，所述二通接头与所述循环泵的出口连接。6.根据权利要求1所述的变压器局部过热模拟设备，其特征在于，所述试样杯内安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱艺华，王青，赵耀洪，李智，盘思伟，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：