一种氢氧化锡加工干燥机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种氢氧化锡加工干燥机构，包括箱体，所述箱体内腔的左侧铰接有圆筒，所述圆筒的底部固定连接有加热板，所述圆筒的顶部连通有顶部贯穿至箱体外侧的进料管，所述箱体的底部连通有出料管，所述圆筒的顶部开设有多个透气孔，所述箱体内腔的底部与圆筒的底部之间设置有驱动组件。该氢氧化锡加工干燥机构，将需要干燥的氢氧化锡通过进料管注入圆筒内部，启动加热板对圆筒进行加热，从而对氢氧化锡进行干燥，启动驱动组件，即可使得圆筒进行反复上下摆动，从而对氢氧化锡进行抖动，将氢氧化锡向右输送，整体结构实现了氢氧化锡加工干燥机构不易结团的目的，干燥均匀的同时能够将结团的氢氧化锡粉末抖散。够将结团的氢氧化锡粉末抖散。够将结团的氢氧化锡粉末抖散。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化锡加工干燥机构


[0001]本技术涉及氢氧化锡加工
，具体为一种氢氧化锡加工干燥机构。

技术介绍

[0002]氢氧化锡是一种无机物，是一种酸性氢氧化物，主要用于农药、染料、制成三苯基氢氧化锡等，为白色或微黄色结晶粉末。
[0003]中国专利CN216204895U公开了一种中药粉末干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内侧壁上镶嵌有加热片，所述干燥箱内部设有连接板和两个转杆，所述转杆设在连接板底部，且所述转杆顶端与连接板底端通过轴承活动连接，所述转杆外端固定设有多个搅拌杆，所述转杆外端固定设有齿轮，所述齿轮设在搅拌杆顶部，所述干燥箱内侧壁上固定设有环形齿条，所述环形齿条设在加热片顶部，所述齿轮设在环形齿条内侧
……
[0004]在对粉末状物体进行干燥时，大多采用加热和搅拌的方式来进行烘干，但是上述对比文件中粉末堆积在一块，蒸发的水蒸气难以排出，容易导致粉末结团，故而提出一种氢氧化锡加工干燥机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氢氧化锡加工干燥机构，具备不易结团等优点，解决了在对粉末状物体进行干燥时，大多采用加热和搅拌的方式来进行烘干，但是上述对比文件中粉末堆积在一块，蒸发的水蒸气难以排出，容易导致粉末结团的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢氧化锡加工干燥机构，包括箱体，所述箱体内腔的左侧铰接有圆筒，所述圆筒的底部固定连接有加热板，所述圆筒的顶部连通有顶部贯穿至箱体外侧的进料管，所述箱体的底部连通有出料管，所述圆筒的顶部开设有多个透气孔，所述箱体内腔的底部与圆筒的底部之间设置有驱动组件。
[0007]所述驱动组件包括与箱体内腔的底部固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面套接有凸轮，所述凸轮的右侧接触有连接板，所述连接板的右侧铰接有与圆筒底部铰接的连接杆，所述箱体内腔的底部固定连接有与连接板右侧固定连接的弹性支撑组件。
[0008]进一步，所述连接板的底部固定连接有多个支撑轮，所述支撑轮与箱体内腔的底部接触。
[0009]进一步，所述弹性支撑组件包括与箱体内腔的底部固定连接的固定板，所述固定板与连接板之间固定连接有伸缩杆和弹簧，所述弹簧套接于伸缩杆的外表面。
[0010]进一步，所述伸缩杆包括与固定板左侧固定连接的空心杆，所述连接板的右侧固定连接有与空心杆内腔滑动连接的实心杆。
[0011]进一步，所述进料管通过波纹管与圆筒的顶部连通，所述进料管与箱体的顶部固定连接。
[0012]进一步，所述箱体内腔的底部固定连接有引导板，所述引导板位于出料管的底部，
所述引导板自上而下朝右倾斜。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该氢氧化锡加工干燥机构，将需要干燥的氢氧化锡通过进料管注入圆筒内部，启动加热板对圆筒进行加热，从而对氢氧化锡进行干燥，启动驱动组件，即可使得圆筒进行反复上下摆动，从而对氢氧化锡进行抖动，将氢氧化锡向右输送，整体结构实现了氢氧化锡加工干燥机构不易结团的目的，干燥均匀的同时能够将结团的氢氧化锡粉末抖散。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术驱动组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术弹性支撑组件的结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、圆筒；3、加热板；4、进料管；41、波纹管；5、出料管；6、透气孔；7、驱动组件；71、驱动电机；72、驱动轴；73、凸轮；74、连接板；75、连接杆；76、弹性支撑组件；761、固定板；762、伸缩杆；763、弹簧；77、支撑轮；8、引导板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本实施例中的一种氢氧化锡加工干燥机构，包括箱体1，箱体1内腔的左侧铰接有圆筒2，圆筒2的底部固定连接有加热板3，圆筒2的顶部连通有顶部贯穿至箱体1外侧的进料管4；进料管4通过波纹管41与圆筒2的顶部连通，进料管4与箱体1的顶部固定连接，在圆筒2上下反复摆动时，进料管4保持不动，波纹管41进行伸缩补偿。箱体1的底部连通有出料管5，圆筒2的顶部开设有多个透气孔6，透气孔6的设置便于氢氧化锡粉末中的水分排出。箱体1内腔的底部与圆筒2的底部之间设置有驱动组件7，箱体1内腔的底部固定连接有引导板8，引导板8位于出料管5的底部，引导板8自上而下朝右倾斜，引导板8能够将粉末引导至出料管5中。
[0021]驱动组件7包括与箱体1内腔的底部固定连接的驱动电机71，驱动电机71的输出轴固定连接有驱动轴72，驱动轴72的外表面套接有凸轮73，凸轮73的右侧接触有连接板74，连接板74的右侧铰接有与圆筒2底部铰接的连接杆75，箱体1内腔的底部固定连接有与连接板74右侧固定连接的弹性支撑组件76，连接板74的底部固定连接有多个支撑轮77，支撑轮77与箱体1内腔的底部接触，支撑轮77的设置对连接板74起到了支撑作用，从而使得连接板74的左右运动更加稳定。
[0022]弹性支撑组件76包括与箱体1内腔的底部固定连接的固定板761，固定板761与连接板74之间固定连接有伸缩杆762和弹簧763，弹簧763套接于伸缩杆762的外表面；伸缩杆762包括与固定板761左侧固定连接的空心杆，连接板74的右侧固定连接有与空心杆内腔滑动连接的实心杆，伸缩杆762的设置对连接板74起到了限位支撑的作用，减小了弹簧763发生弯曲形变的可能性，提高了整体结构的稳定性。同时，弹簧763处于压缩状态，向左的弹性
作用，使得连接板74与凸轮73保持紧密接触的状态。
[0023]本实施例中的，弹簧763使得连接板74保持与凸轮73的接触，干燥时，启动驱动电机71带动驱动轴72的转动，即可带动凸轮73对连接板74进行反复挤压，从而带动圆筒2进行反复上下摆动，加热板3对氢氧化锡粉末的干燥更加均匀，同时能够将结团的粉末抖散。
[0024]其中，附图中的圆筒2处于最高位置，在摆动过程中，能够将氢氧化锡粉末向右输送。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026]将需要干燥的氢氧化锡通过进料管4注入圆筒2内部，启动加热板3对圆筒2进行加热，从而对氢氧化锡进行干燥，启动驱动电机71带动驱动轴72上凸轮73的转动，通过弹簧763对连接板74的弹性支撑，使得连接板74始终与凸轮73保持紧密基础，凸轮73转动时，连接板74进行左右反复运动，通过连接杆75即可驱动圆筒2进行上下反复摆动，即可使得圆筒2进行反复上下摆动，从而对氢氧化锡进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化锡加工干燥机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的左侧铰接有圆筒(2)，所述圆筒(2)的底部固定连接有加热板(3)，所述圆筒(2)的顶部连通有顶部贯穿至箱体(1)外侧的进料管(4)，所述箱体(1)的底部连通有出料管(5)，所述圆筒(2)的顶部开设有多个透气孔(6)，所述箱体(1)内腔的底部与圆筒(2)的底部之间设置有驱动组件(7)；所述驱动组件(7)包括与箱体(1)内腔的底部固定连接的驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的输出轴固定连接有驱动轴(72)，所述驱动轴(72)的外表面套接有凸轮(73)，所述凸轮(73)的右侧接触有连接板(74)，所述连接板(74)的右侧铰接有与圆筒(2)底部铰接的连接杆(75)，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有与连接板(74)右侧固定连接的弹性支撑组件(76)。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化锡加工干燥机构，其特征在于：所述连接板(74)的底部固定连接有多个支撑轮(77)，所述支撑轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱代仁，孙浩，郭海存，
申请(专利权)人：江苏好山水环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：