一种自动排水式蓄水桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动排水式蓄水桶，涉及到蒸馏浓缩技术领域，包括蓄水桶，所述蓄水桶的上端安装有进水管，所述蓄水桶的外侧端设置有于工厂用水设备连接的出水管，所述所述蓄水桶的外侧端固定安装有排水管，所述排水管位于所述蓄水桶内腔的端部上固定连接有安装管，且所述安装管通过伸缩软管与L形管固定连接，所述L形管的上端安装有接液漏斗，所述安装管的外壁上固定套设有支撑套管，所述L形管远离所述接液漏斗的一端和所述伸缩软管均滑动设置在所述支撑套管的内腔,本实用新型专利技术结构合理，相比较利用液位计和电动阀门的配合进行自动放水，本蓄水桶的排水结构可实现自动排水、且结构简单，易于维修，同时成本较低且不对水源造成污染。源造成污染。源造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排水式蓄水桶


[0001]本技术涉及蒸馏浓缩
，特别涉及一种自动排水式蓄水桶。

技术介绍

[0002]漆包线生产中拉丝工序需要进行拉丝液润滑冷却，拉丝液由拉丝油及水组成，拉丝油含量约为5
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10％，为了避免资源的浪费，工厂通常会利用蒸馏法从拉丝液中得到高纯度拉丝油，利用蒸馏浓缩系统分离拉丝油和水，蒸馏后分离出的拉丝油含进入蓄油桶中，而分离出的水需经过净化器净化后存储在蓄水桶中，此蓄水桶中经过净化后的水可用于工厂公共用水（如拖地、洗手、清洗设备等），为了防止蓄水桶中的水蓄满而导致水从桶口溢出，一般在蓄水桶上设置与排污管道相连的排水管并在排水管上设置电动阀门，而蓄水桶的内腔设置电子液位计，利用电子液位计检测蓄水桶内部的液位，当液位过高时，控制电动阀门打开进行自动排水，其设备存在下述问题
[0003]一：电子液位计和电动阀门的购买成本较高，给工厂带来较高的设备支出；
[0004]二：电子液位计和电动阀门为电气元件，内部电路复杂，其损坏需要专业的人员进行维修，维修技术难度高，且维修成本大，因此，本申请提供了一种自动排水式蓄水桶来满足需求。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种自动排水式蓄水桶，相比较手动放水或利用液位计和电动阀门的配合进行自动放水，本蓄水桶的排水结构可实现自动排水且结构简单，易于维修，同时成本较低且不对水源造成污染。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种自动排水式蓄水桶，包括蓄水桶，所述蓄水桶的上端安装有进水管，所述蓄水桶的外侧端设置有与工厂用水管道连接的出水管，所述所述蓄水桶的外侧端固定安装有排水管，所述排水管位于所述蓄水桶内腔的端部上固定连接有安装管，且所述安装管通过伸缩软管与L形管固定连接，所述L形管的上端安装有接液漏斗，所述安装管的外壁上固定套设有支撑套管，所述L形管远离所述接液漏斗的一端和所述伸缩软管均滑动设置在所述支撑套管的内腔；
[0007]还包括利用液体浮力作用推动所述L形管进行运动，并使得接液漏斗运动到进水管排水口正下方的浮力单元，所述浮力单元包括位于所述支撑套管下方的浮力部件和固定连接在所述支撑套管下端的立柱，所述浮力部件滑动套设在所述立柱上，所述立柱的下端固定连接有可对所述浮力部件的下端形成抵触支撑的阻挡板，所述浮力部件的上端通过连接杆与所述L形管活动连接；
[0008]还包括安装于所述接液漏斗内部的密封件，用于防止排污管道内气体回流至所述蓄水桶中，所述接液漏斗的出液口内腔密封固定有弹性接液套，且所述弹性接液套的下端密封连接有弹性矩形套，所述弹性矩形套内壁通过自身弹性相互贴合。
[0009]优选的，所述L形管位于所述支撑套管内腔的端部外壁上固定套设有安装环且所
述安装环的外壁上呈圆周安装有若干个万向滚珠，且所述万向滚珠的外端面与所述支撑套管的内壁接触。
[0010]优选的，所述安装环的外侧端上固定连接有过滤网，且所述过滤网的直径与所述支撑套管的内径一致。
[0011]优选的，所述安装管的安装端面上呈圆周固定连接有若干个限位柱，且所述限位柱插接在所述排水管的安装面上设有限位孔插接，所述安装管出水端设置的插接管插接在所述排水管的内腔，所述插接管的插接头设置为锥形结构，所述插接管的插接头外表面与所述排水管内部的阻挡环贴合，所述插接管的外表面上固定套设有弹性密封套，且所述弹性密封套的外表面设有若干个第一弹性紧固圈，且若干个所述第一弹性紧固圈的外端均卡接在所述排水管内壁上一一对应设置的环形密封卡槽内。
[0012]优选的，所述安装管的出水端外壁上固定连接有安装环管，且所述安装环管的内壁成排固定连接有若干个第二弹性紧固圈，若干个所述第二弹性紧固圈分别卡接在所述排水管外壁上且相对设置的环形卡槽内。
[0013]优选的，所述安装环管的外壁上固定连接有手部挡环，所述安装环管的外表面设置有防滑结构。
[0014]综上，本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术结构合理，相比较利用液位计和电动阀门的配合进行自动放水，本蓄水桶的排水结构可实现自动排水、且结构简单，易于维修，同时制造成本较低且不对水源造成污染；
[0016]2、本技术中，L形管外壁上设有万向滚珠和过滤网，可通过万向滚珠减小L形管与支撑套管之间的摩擦作用，方便推杆浮力部件实现对L形管的移动，其过滤网的设置是为了防止灰尘及其他杂质通过安装环外壁与支撑套管内腔壁之间形成的空隙进入支撑套管的内腔阻碍万向滚珠的运动；
[0017]3、安装管与排水管采用插接安装的方式，可实现两者的快速拆装操作。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术自动排水系统结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中支撑套管与安装管拆分结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处结构放大图；
[0023]图5为本技术排水管与安装管安装剖面图；
[0024]图6为本技术接液漏斗剖面图。
[0025]图中：1、蓄水桶；2、出水管；3、排水管；4、进水管；5、L形管；6、接液漏斗；7、支撑套管；8、浮力部件；9、连接杆；10、立柱；11、阻挡板；12、伸缩软管；13、安装管；14、安装环；15、万向滚珠；16、过滤网；17、弹性密封套；18、阻挡环；19、第一弹性紧固圈；20、安装环管；21、
第二弹性紧固圈；22、手部挡环；23、限位柱；24、限位孔；25、插接管；26、弹性接液套；27、弹性矩形套。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：参考图1
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3和图6所示的一种自动排水式蓄水桶，包括蓄水桶1，蓄水桶1的上端安装有进水管4，蓄水桶1的外侧端设置有与工厂用水管道连接的出水管2，蓄水桶1的外侧端固定安装有排水管3，排水管3位于蓄水桶1内腔的端部上固定连接有安装管13，且安装管13通过伸缩软管12与L形管5固定连接，L形管5的上端安装有接液漏斗6，安装管13的外壁上固定套设有支撑套管7，L形管5远离接液漏斗6的一端和伸缩软管12均滑动设置在支撑套管7的内腔；还包括利用液体浮力作用推动L形管5进行运动，并使得接液漏斗6运动到进水管4排水口正下方的浮力单元，浮力单元包括位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排水式蓄水桶，包括蓄水桶（1），所述蓄水桶（1）的上端安装有进水管（4），所述蓄水桶（1）的外侧端设置有与工厂用水管道连接的出水管（2），所述蓄水桶（1）的外侧端固定安装有排水管（3），其特征在于：所述排水管（3）位于所述蓄水桶（1）内腔的端部上固定连接有安装管（13），且所述安装管（13）通过伸缩软管（12）与L形管（5）固定连接，所述L形管（5）的上端安装有接液漏斗（6），所述安装管（13）的外壁上固定套设有支撑套管（7），所述L形管（5）远离所述接液漏斗（6）的一端和所述伸缩软管（12）均滑动设置在所述支撑套管（7）的内腔；还包括利用液体浮力作用推动所述L形管（5）进行运动，并使得接液漏斗（6）运动到进水管（4）排水口正下方的浮力单元，所述浮力单元包括位于所述支撑套管（7）下方的浮力部件（8）和固定连接在所述支撑套管（7）下端的立柱（10），所述浮力部件（8）滑动套设在所述立柱（10）上，所述立柱（10）的下端固定连接有可对所述浮力部件（8）的下端形成抵触支撑的阻挡板（11），所述浮力部件（8）的上端通过连接杆（9）与所述L形管（5）活动连接；还包括安装于所述接液漏斗（6）内部的密封件，用于防止排污管道内气体回流至所述蓄水桶（1）中，所述接液漏斗（6）的出液口内腔密封固定有弹性接液套（26），且所述弹性接液套（26）的下端密封连接有弹性矩形套（27），所述弹性矩形套（27）内壁通过自身弹性相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种自动排水式蓄水桶，其特征在于：所述L形管（5）位于所述支撑套管（7）内腔的端部外壁上固定套设有安装环（14）且所述安装环（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮有贵，陈旺斌，杨欢，瞿涛，邓东，孙健，李世超，方劲劲，
申请(专利权)人：铜陵有色股份铜冠电工有限公司，
类型：新型
国别省市：