一种U型预埋环制造技术

技术编号:37598778 阅读:22 留言:0更新日期:2023-05-18 11:47
本实用新型专利技术公开了一种U型预埋环,包括U型压环,包括第一压环部、第二压环部和连接部,连接部的一端连接第一压环部,另一端连接第二压环部;固定板,与连接部固定连接,固定板通过固定件固定于模板上;保护套管,包括第一保护套管和第二保护套管,第一保护套管套设于第一压环部上,第二保护套管套设于第二压环部上,且第一保护套管和第二保护套管外伸于待浇筑的混凝土层。本实用新型专利技术实施例公开的U型预埋环,固定操作简单方便,安装过程简单,同时U型压环和固定板可整体取出,材料可周转使用,减少了材料的浪费。材料的浪费。材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种U型预埋环


[0001]本技术涉及工程施工领域,尤其涉及一种U型预埋环。

技术介绍

[0002]目前,在建筑施工过程中,常使用悬挑外脚手架、悬挑钢卸料平台等,支撑构件为悬挑型钢梁,多为工字钢,而固定悬挑型钢梁的锚固件,现多采用普通U型预埋环,埋置深度在楼板底的钢筋位置,采用焊接或者绑扎固定,使用完成后,割除U型预埋环的楼板外露部分。
[0003]普通U型预埋环固定操作较复杂,通过竖向钢筋焊接固定,需要专业电焊工,且需花费大量时间作业;若绑扎固定的牢固性不足,浇筑混凝土过程中极易造成U型预埋环位置偏移;后期拆除悬挑型钢梁后,需割除外露部分,造成材料一次性投入,增大成本,不能周转使用,且U型预埋环预埋部分具有外露的风险。
[0004]因此,如何设计一种U型预埋环,使得U型预埋环安装简单,可周转使用,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种U型预埋环,以使得U型预埋环安装简单,可周转使用。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种U型预埋环,包括:
[0008]U型压环,包括第一压环部、第二压环部和连接部,所述连接部的一端连接所述第一压环部,另一端连接所述第二压环部;
[0009]固定板,与所述连接部固定连接,所述固定板通过固定件固定于模板上;
[0010]保护套管,包括第一保护套管和第二保护套管,所述第一保护套管套设于所述第一压环部上,所述第二保护套管套设于所述第二压环部上,且所述第一保护套管和所述第二保护套管外伸于待浇筑的混凝土层。
[0011]可选地,在上述U型预埋环中,所述固定板为固定钢板,所述固定板与所述连接部焊接连接。
[0012]可选地,在上述U型预埋环中,所述固定板的厚度至少为3mm,宽度至少为5cm,长度与所述连接部的长度一致。
[0013]可选地,在上述U型预埋环中,所述固定板上设置有安装孔,所述固定件为钢钉,所述钢钉与所述安装孔配合,用于固定所述固定板于模板上。
[0014]可选地,在上述U型预埋环中,所述安装孔的数量为四个,且四个所述安装孔分别设置在所述固定板的四周,所述钢钉的数量为四个。
[0015]可选地,在上述U型预埋环中,所述保护套管为PVC硬质塑料管。
[0016]可选地,在上述U型预埋环中,所述保护套管的厚度为至少为2mm,所述保护套管的
内径大于U型压环的内径至少1mm。
[0017]可选地,在上述U型预埋环中,所述第一保护套管的底部位于所述第一压环部的底部,所述第二保护套管的底部位于所述第二压环部的底部。
[0018]可选地,在上述U型预埋环中,所述第一保护套管的上口位置与所述第一压环部通过胶带进行密封;
[0019]所述第二保护套管的上口位置与所述第二压环部通过胶带进行密封。
[0020]可选地,在上述U型预埋环中,所述第一压环部和所述第二压环部的自由端均设置有外螺纹,所述外螺纹用于与螺母和钢压板配合,用于固定悬挑型钢梁。
[0021]本技术提供的U型预埋环,包括U型压环、固定板和保护套管,U型压环包括第一压环部、第二压环部和连接部,连接部的一端连接第一压环部,另一端连接第二压环部;固定板与连接部固定连接,固定板通过固定件固定于模板上;保护套管包括第一保护套管和第二保护套管,第一保护套管套设于第一压环部上,第二保护套管套设于第二压环部上,且第一保护套管和第二保护套管外伸于待浇筑的混凝土层。
[0022]本技术提供的U型预埋环,在进行预埋作业时,在预先定位好的位置,使用固定件将固定板固定于模板上,从而使得U型压环固定于模板上。固定完成之后,将保护套管套设于U型压环上,随后即可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑成型之后,U型预埋环即可作为锚固筋,配套使用螺母和钢压板即可对悬挑型钢梁进行加固固定,起到支撑作用。待使用结束后拆除悬挑型钢梁,再使用工具对U型预埋环进行竖向均匀敲打,克服固定板及连接部与混凝土的粘结力,U型压环和固定板可整体取出,进行回收利用。全部拆除后,使用同等级水泥砂浆对楼板孔眼及板底凹陷处进行封堵抹平即可。
[0023]本技术提供的U型预埋环,固定操作简单方便,安装过程简单,同时U型压环和固定板可整体取出,材料可周转使用,减少了材料的浪费。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例公开的U型预埋环的主视图;
[0026]图2为本技术实施例公开的U型预埋环的侧视图;
[0027]图3为本技术实施例公开的U型预埋环的俯视图。
[0028]图1

图3中的各项附图标记的含义如下:
[0029]110为U型压环,111为第一压环部,112为第二压环部,113为连接部;
[0030]120为固定板,121为安装孔;
[0031]130为固定件;
[0032]140为保护套管,141为第一保护套管,142为第二保护套管;
[0033]150为模板。
具体实施方式
[0034]本技术的核心在于提供一种U型预埋环,以使得U型预埋环安装简单,可周转使用。
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]如图1所示,本技术实施例公开了一种U型预埋环,包括U型压环110、固定板120和保护套管140。
[0037]其中,U型压环110包括第一压环部111、第二压环部112和连接部113,连接部113的一端连接第一压环部111,另一端连接第二压环部112。具体的,U型压环110的材质为直径不小于16mm的圆钢,直径可以为16mm

20mm,具体的直径根据设计计算确定。
[0038]固定板120与连接部113固定连接,使得固定板120与U型压环110构成一个整体。固定板120通过固定件130固定于模板150上,具体的,固定板的材质可以为钢板。
[0039]保护套管140包括第一保护套管141和第二保护套管142,第一保护套管141套设于第一压环部111上,第二保护套管142套设于第二压环部112上,且第一保护套管141和第二保护套管142外伸于待浇筑的混凝土层。保护套管140对U型压环110起保护作用,在浇本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型预埋环,其特征在于,包括:U型压环(110),包括第一压环部(111)、第二压环部(112)和连接部(113),所述连接部(113)的一端连接所述第一压环部(111),另一端连接所述第二压环部(112);固定板(120),与所述连接部(113)固定连接,所述固定板(120)通过固定件(130)固定于模板(150)上;保护套管(140),包括第一保护套管(141)和第二保护套管(142),所述第一保护套管(141)套设于所述第一压环部(111)上,所述第二保护套管(142)套设于所述第二压环部(112)上,且所述第一保护套管(141)和所述第二保护套管(142)外伸于待浇筑的混凝土层。2.如权利要求1所述的U型预埋环,其特征在于,所述固定板(120)为固定钢板,所述固定板(120)与所述连接部(113)焊接连接。3.如权利要求2所述的U型预埋环,其特征在于,所述固定板(120)的厚度至少为3mm,宽度至少为5cm,长度与所述连接部(113)的长度一致。4.如权利要求2所述的U型预埋环,其特征在于,所述固定板(120)上设置有安装孔(121),所述固定件(130)为钢钉,所述钢钉与所述安装孔(121)配合,用于固定所述固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:钞靖鸿朱炼炼左承晨张建存周伟徐小延王欣
申请(专利权)人:中建八局第四建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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