一种药散剂定量包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定量包装技术领域，具体是一种药散剂定量包装装置；本实用新型专利技术药散剂定量包装装置，包括支撑箱，所述支撑箱的外侧壁设置有定量机构和升降机构，所述定量机构包括输料轮，所述输料轮的前侧贯穿开设有限位槽，所述限位槽内设置有连接杆，所述连接杆的外侧壁均匀设置有限位板，所述连接杆和限位板均设置在限位槽内，所述连接杆的后侧设置有电机，所述连接杆的前侧设置有螺杆，所述螺杆的外侧壁螺接有螺母，所述螺母位于输料轮的前侧，所述输料轮的外侧壁均匀开设有储料槽，所述升降机构位于输料轮的底部且与输料轮相配合，通过控制输料轮的转动圈数来实现定量出料，这种定量出料的方法不仅出料精准。量出料的方法不仅出料精准。量出料的方法不仅出料精准。

【技术实现步骤摘要】
一种药散剂定量包装装置


[0001]本技术涉及定量包装
，具体是一种药散剂定量包装装置。

技术介绍

[0002]公告号为CN208616228U的中国专利公开了一种中药散剂定量分装装置，包括支柱，所述支柱的顶部安装有输料管，所述输料管的右端安装有第一电机，所述输料管的上表面靠右位置处设置有入料口，所述输料管的左端安装有料仓，所述料仓的顶部安装有第二电机，所述料仓的底部设置有出料口，所述支柱的底端设置有桌面，所述桌面下表面四个拐角处安装有桌腿。通过设置升降板，能够对包装袋中的药粉进行称量，升降板的上表面设置的凹槽能够对包装袋进行固定，通过向砝码盘的内部放入砝码，天平杆的左端会给固定杆一个向上的力使升降板上升，砝码盘会向下倾斜，向包装袋中倒入药粉，能够当天平杆恢复水平时，可以测量出倒入的药粉的量等于砝码盘中砝码的量；
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：药粉需要先加入入料口，再由输料管运输至料仓内，然后才能进行定量打包，装置运行效率较低，同时包装袋与料仓存在一定距离，难以保证药粉精准的倒入包装带内，使用天平的方法来实现定量称重，其称重效率低下，且精准度较低，针对上述情况，在现有的药散剂定量包装装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种药散剂定量包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药散剂定量包装装置，包括支撑箱，所述支撑箱的外侧壁设置有定量机构和升降机构，所述定量机构包括输料轮，所述输料轮的前侧贯穿开设有限位槽，所述限位槽内设置有连接杆，所述连接杆的外侧壁均匀设置有限位板，所述连接杆和限位板均设置在限位槽内，所述连接杆的后侧设置有电机，所述连接杆的前侧设置有螺杆，所述螺杆的外侧壁螺接有螺母，所述螺母位于输料轮的前侧，所述输料轮的外侧壁均匀开设有储料槽，所述升降机构位于输料轮的底部且与输料轮相配合。
[0006]优选的，所述升降机构包括电动收缩杆，所述电动收缩杆的输出端顶部设置有托盘，所述托盘的顶部放置有药瓶。
[0007]优选的，所述支撑箱的前侧开设有凹槽，所述输料轮设置在凹槽内，所述电机设置在支撑箱的后侧，所述电机的输出端贯穿支撑箱的后侧与连接杆相连接，所述支撑箱的顶部开设有入料槽，所述支撑箱的底部开设有出料槽，所述出料槽与药瓶相对应，所述入料槽和出料槽均与储料槽相对应。
[0008]优选的，所述支撑箱的顶部连通有储料箱，所述储料箱的顶部设置有箱盖。
[0009]优选的，所述支撑箱的外侧壁均匀设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有底板，所述底板的顶部开设有通孔，所述电动收缩杆设置在通孔内。
[0010]优选的，所述底板的底部均匀设置有支撑脚，所述输料轮的前侧均匀设置有两组把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本实用一种药散剂定量包装装置，当储料槽与入料槽对齐后，位于储料箱内的颗粒药粉落入储料槽中，当储料槽与出料槽对齐后，储料槽内的颗粒药粉顺着出料槽落入药瓶内，通过控制输料轮的转动圈数来实现定量出料，这种定量出料的方法不仅出料精准，而且包装效率高；
[0013]通过电动收缩杆带动托盘向上移动，托盘带动药瓶向上移动靠近支撑箱的出料槽，以此保证药粉可以精准的倒入药瓶内；
[0014]将螺母拆卸后，便可拉动把手更换不同容量的输料轮，以此可以快速适应不同容量的药瓶。
附图说明
[0015]图1为本实用一种药散剂定量包装装置的结构示意图；
[0016]图2为本实用一种药散剂定量包装装置的正面剖视图；
[0017]图3为本实用一种药散剂定量包装装置的右侧局部剖视图。
[0018]图中：1、电机；11、连接杆；12、限位板；13、输料轮；14、螺杆；15、螺母；2、药瓶；21、电动收缩杆；22、托盘；3、支撑箱；4、储料箱；41、箱盖；5、支撑杆；51、底板；6、支撑脚；61、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种药散剂定量包装装置，包括支撑箱3，支撑箱3的外侧壁固定设置有定量机构和升降机构，定量机构包括输料轮13，输料轮13的前侧贯穿开设有限位槽，限位槽内滑动设置有连接杆11，连接杆11的外侧壁均匀固定设置有限位板12，连接杆11和限位板12均滑动设置在限位槽内，连接杆11的后侧固定设置有电机1，连接杆11的前侧固定设置有螺杆14，螺杆14的外侧壁螺接有螺母15，螺母15位于输料轮13的前侧，通过电机1带动连接杆11和限位板12转动，当连接杆11转动时通过限位板12带动输料轮13转动，通过螺母15对输料轮13进行限位，输料轮13的外侧壁均匀开设有储料槽，升降机构位于输料轮13的底部且与输料轮13相配合，升降机构包括电动收缩杆21，电动收缩杆21的输出端顶部固定设置有托盘22，托盘22的顶部放置有药瓶2，支撑箱3的前侧开设有凹槽，输料轮13转动设置在凹槽内，电机1固定设置在支撑箱3的后侧，电机1的输出端贯穿支撑箱3的后侧与连接杆11相连接，支撑箱3的顶部开设有入料槽，支撑箱3的底部开设有出料槽，出料槽与药瓶2相对应，通过电动收缩杆21带动托盘22向上移动，托盘22带动药瓶2向上移动靠近支撑箱3的出料槽，入料槽和出料槽均与储料槽相对应，支撑箱3的顶部连通有储料箱4，当储料槽与入料槽对齐后，位于储料箱4内的颗粒药粉落入储料槽中，当储料槽与出料槽对齐后，储料槽
内的颗粒药粉顺着出料槽落入药瓶2内，通过控制输料轮13的转动圈数来实现定量出料，储料箱4的顶部滑动设置有箱盖41，支撑箱3的外侧壁均匀固定设置有支撑杆5，支撑杆5的底部固定设置有底板51，底板51的顶部开设有通孔，电动收缩杆21固定设置在通孔内，底板51的底部均匀固定设置有支撑脚6，输料轮13的前侧均匀固定设置有两组把手61，将螺母15拆卸后，便可拉动把手61更换不同容量的输料轮13，以此可以快速适应不同容量的药瓶2。
[0021]工作原理：通过电动收缩杆21带动托盘22向上移动，托盘22带动药瓶2向上移动靠近支撑箱3的出料槽，通过电机1带动连接杆11和限位板12转动，当连接杆11转动时通过限位板12带动输料轮13转动，通过螺母15对输料轮13进行限位，当储料槽与入料槽对齐后，位于储料箱4内的颗粒药粉落入储料槽中，当储料槽与出料槽对齐后，储料槽内的颗粒药粉顺着出料槽落入药瓶2内，通过控制输料轮13的转动圈数来实现定量出料，将螺母15拆卸后，便可拉动把手61更换不同容量的输料轮13，以此可以快速适应不同容量的药瓶2。
[0022]需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药散剂定量包装装置，包括支撑箱(3)，其特征在于：所述支撑箱(3)的外侧壁设置有定量机构和升降机构，所述定量机构包括输料轮(13)，所述输料轮(13)的前侧贯穿开设有限位槽，所述限位槽内设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的外侧壁均匀设置有限位板(12)，所述连接杆(11)和限位板(12)均设置在限位槽内，所述连接杆(11)的后侧设置有电机(1)，所述连接杆(11)的前侧设置有螺杆(14)，所述螺杆(14)的外侧壁螺接有螺母(15)，所述螺母(15)位于输料轮(13)的前侧，所述输料轮(13)的外侧壁均匀开设有储料槽，所述升降机构位于输料轮(13)的底部且与输料轮(13)相配合。2.根据权利要求1所述的一种药散剂定量包装装置，其特征在于：所述升降机构包括电动收缩杆(21)，所述电动收缩杆(21)的输出端顶部设置有托盘(22)，所述托盘(22)的顶部放置有药瓶(2)。3.根据权利要求2所述的一种药散剂定量包装装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建平，干辉军，蒲勇，
申请(专利权)人：四川美嘉龙生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：