一种离心风机均流型洁净罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心风机均流型洁净罩，包括离心风机机罩主体，所述离心风机机罩主体的出气口处设置有内支撑套，所述内支撑套的外侧设置有外支撑套，所述内支撑套与外支撑套之间留有空隙，且外支撑套上等间距圆周安装有多个锁紧螺杆，所述锁紧螺杆延伸至内支撑套与外支撑套之间的空隙中；本实用新型专利技术的离心风机机罩主体的出气口处设置有内支撑套和外支撑套，且外支撑套上设置有用于风罩与离心风机连接的锁紧螺杆，方便本实用新型专利技术的安装固定，离心风机机罩主体的进气口处安装有外隔离格栅，离心风机机罩主体的内部安装有内隔离格栅和金属过滤网，通过多层阻拦可以更好的拦截杂物，延长离心风机的叶轮的使用寿命。延长离心风机的叶轮的使用寿命。延长离心风机的叶轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机均流型洁净罩


[0001]本技术涉及离心风机
，具体是一种离心风机均流型洁净罩。

技术介绍

[0002]离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
[0003]离心风机的进气口一般为敞开式结构，因此人们在使用时一般会在离心风机的进气口处安装网罩来避免较大的杂物被吸入离心风机的内部，但现有的离心风机使用的网罩的结构与普通电扇的网罩结构大体相同，因此效果不是很理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种离心风机均流型洁净罩，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心风机均流型洁净罩，包括离心风机机罩主体，所述离心风机机罩主体的出气口处设置有内支撑套，所述内支撑套的外侧设置有外支撑套，所述内支撑套与外支撑套之间留有空隙，且外支撑套上等间距圆周安装有多个锁紧螺杆，所述锁紧螺杆延伸至内支撑套与外支撑套之间的空隙中，所述内支撑套、外支撑套和离心风机机罩主体为一体式结构，所述离心风机机罩主体的进气口处安装有外隔离格栅，所述离心风机机罩主体的内部靠近出气口处焊接有支撑架，所述支撑架靠近进气口的一侧设置有内隔离格栅，所述内隔离格栅靠近进气口的一侧设置有金属过滤网。
[0006]优选的，所述外隔离格栅的一侧侧面的中心位置固定有外导流罩，外隔离格栅的另一侧侧面的中心位置固定有内导流罩，所述外导流罩和内导流罩均为空心的圆锥形结构。
[0007]优选的，所述支撑架的中心位置开设有定位孔。
[0008]优选的，所述内隔离格栅的一侧侧面的中心位置固定有定位套，所述定位套与定位孔为间隙配合，所述内隔离格栅的另一侧侧面的两端各固定有一个把手。
[0009]优选的，所述金属过滤网的一侧侧面的中心位置固定有定位螺杆，所述定位螺杆与定位套为间隙配合，所述金属过滤网的两端各设置有一个把手让位口，所述把手让位口与把手配合。
[0010]优选的，所述离心风机机罩主体的内部靠近进气口的一侧设置有外隔离格栅安装槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的离心风机机罩主体的出气口处设置有内支撑套和外支撑套，且外支撑套上设置有用于风罩与离心风机连接的锁
紧螺杆，方便本技术的安装固定，离心风机机罩主体的进气口处安装有外隔离格栅，离心风机机罩主体的内部安装有内隔离格栅和金属过滤网，通过多层阻拦可以更好的拦截杂物，延长离心风机的叶轮的使用寿命；
[0012]外隔离格栅上设置有外导流罩和内导流罩，外导流罩和内导流罩均设置成空心的圆锥形结构，方便引导空气，从而使进入离心风机机罩主体内部的空气分布更加均匀。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体的正面立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的整体的背面立体的结构示意图；
[0016]图3是本技术的整体的内部结构示意图；
[0017]图4是本技术的离心风机机罩主体的内部结构示意图；
[0018]图5是本技术的外隔离格栅的结构示意图；
[0019]图6是本技术的内隔离格栅的结构示意图；
[0020]图7是本技术的金属过滤网的结构示意图。
[0021]图中：1、离心风机机罩主体；2、锁紧螺杆；3、外隔离格栅；4、外支撑套；5、内支撑套；6、支撑架；7、内隔离格栅；8、金属过滤网；9、定位孔；10、外隔离格栅安装槽；11、定位螺杆；12、螺母；13、把手让位口；14、定位套；15、把手；16、外导流罩；17、内导流罩。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，本技术实施例中，一种离心风机均流型洁净罩，包括离心风机机罩主体1，离心风机机罩主体1的出气口处设置有内支撑套5，内支撑套5的外侧设置有外支撑套4，内支撑套5与外支撑套4之间留有空隙，且外支撑套4上等间距圆周安装有多个锁紧螺杆2，锁紧螺杆2延伸至内支撑套5与外支撑套4之间的空隙中，内支撑套5、外支撑套4和离心风机机罩主体1为一体式结构，离心风机机罩主体1的进气口处安装有外隔离格栅3，离心风机机罩主体1的内部靠近出气口处焊接有支撑架6，支撑架6靠近进气口的一侧设置有内隔离格栅7，内隔离格栅7靠近进气口的一侧设置有金属过滤网8。
[0024]外隔离格栅3的一侧侧面的中心位置固定有外导流罩16，外隔离格栅3的另一侧侧面的中心位置固定有内导流罩17，外导流罩16和内导流罩17均为空心的圆锥形结构。
[0025]支撑架6的中心位置开设有定位孔9，内隔离格栅7的一侧侧面的中心位置固定有
定位套14，定位套14与定位孔9为间隙配合，内隔离格栅7的另一侧侧面的两端各固定有一个把手15，金属过滤网8的一侧侧面的中心位置固定有定位螺杆11，定位螺杆11与定位套14为间隙配合，金属过滤网8的两端各设置有一个把手让位口13，把手让位口13与把手15配合，支撑架6、内隔离格栅7与金属过滤网8通过定位螺杆11与螺母12的配合进行固定连接。
[0026]离心风机机罩主体1的内部靠近进气口的一侧设置有外隔离格栅安装槽10。
[0027]本技术的工作原理是：本技术的离心风机机罩主体1的出气口处设置有内支撑套5和外支撑套4，且外支撑套4上设置有用于风罩与离心风机连接的锁紧螺杆2，方便本技术的安装固定，离心风机机罩主体1的进气口处安装有外隔离格栅3，离心风机机罩主体1的内部安装有内隔离格栅7和金属过滤网8，通过多层阻拦可以更好的拦截杂物，延长离心风机的叶轮的使用寿命；
[0028]外隔离格栅3上设置有外导流罩16和内导流罩17，外导流罩16和内导流罩17均设置成空心的圆锥形结构，方便引导空气，从而使进入离心风机机罩主体1内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风机均流型洁净罩，包括离心风机机罩主体(1)，其特征在于：所述离心风机机罩主体(1)的出气口处设置有内支撑套(5)，所述内支撑套(5)的外侧设置有外支撑套(4)，所述内支撑套(5)与外支撑套(4)之间留有空隙，且外支撑套(4)上等间距圆周安装有多个锁紧螺杆(2)，所述锁紧螺杆(2)延伸至内支撑套(5)与外支撑套(4)之间的空隙中，所述内支撑套(5)、外支撑套(4)和离心风机机罩主体(1)为一体式结构，所述离心风机机罩主体(1)的进气口处安装有外隔离格栅(3)，所述离心风机机罩主体(1)的内部靠近出气口处焊接有支撑架(6)，所述支撑架(6)靠近进气口的一侧设置有内隔离格栅(7)，所述内隔离格栅(7)靠近进气口的一侧设置有金属过滤网(8)。2.根据权利要求1所述的一种离心风机均流型洁净罩，其特征在于：所述外隔离格栅(3)的一侧侧面的中心位置固定有外导流罩(16)，外隔离格栅(3)的另一侧侧面的中心位置固定有内导流罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋云明，刘勇，蒋兴国，
申请(专利权)人：苏州永和诚风机工业有限公司，
类型：新型
国别省市：