一种线切割设备夹持固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线切割设备夹持固定结构；涉及线切割机技术领域，具体包括支撑板，所述支撑板的底面固定连接有机构箱，所述机构箱的内侧壁固定镶嵌有固定罩，所述固定罩的内侧壁固定安装有正反电机，所述正反电机的输出端固定连接有正反传动螺杆，所述支撑板的上表面开设有两个滑孔，两个所述滑孔的内壁均滑动连接有调节座，两个所述调节座相互远离的一侧面均固定镶嵌有螺纹环，两个所述螺纹环的内圈均与正反传动螺杆的外表面螺纹连接，两个所述调节座的上表面均固定连接有夹座。该线切割设备夹持固定结构，便于对两个夹座的位置进行调节，方便对不同规格的工件进行夹持固定，并且能够对工件夹持固定更加牢固。并且能够对工件夹持固定更加牢固。并且能够对工件夹持固定更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割设备夹持固定结构


[0001]本技术涉及线切割机
，具体涉及一种线切割设备夹持固定结构。

技术介绍

[0002]线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能，能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，线切割技术、线切割机正在各行各业中得到广泛的应用。
[0003]目前公告号为CN209614494U的中国专利中公开了一种线切割机用夹持结构，包括切割调节座、切割头、长杆、弧形夹持板、转动把、转杆、固定块、轴承座、调整座以及连接杆，保持板上端面连接有长杆，机座上侧装配有切割调节座，但上述专利中对工件进行夹持时，需要人工对转动把进行转动，在夹持时较为费力，并且单单采用弧形夹持板进行夹持牢固性较差，为此，我们提出一种线切割设备夹持固定结构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种线切割设备夹持固定结构，该设计方案具备对不同规格的工件进行夹持固定，能够对工件夹持固定更加牢固的优点，解决了目前对工件进行夹持时，需要人工对转动把进行转动，在夹持时较为费力，并且单单采用弧形夹持板进行夹持牢固性较差的问题。
[0005]本技术一种线切割设备夹持固定结构，包括支撑板，所述支撑板的底面固定连接有机构箱，所述机构箱的内侧壁固定镶嵌有固定罩，所述固定罩的内侧壁固定安装有正反电机，所述正反电机的输出端固定连接有正反传动螺杆，所述支撑板的上表面开设有两个滑孔，两个所述滑孔的内壁均滑动连接有调节座，两个所述调节座相互远离的一侧面均固定镶嵌有螺纹环，两个所述螺纹环的内圈均与正反传动螺杆的外表面螺纹连接，两个所述调节座的上表面均固定连接有夹座，所述支撑板的底面固定连接有两个挡板。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述夹座包括U型支板，所述U型支板的上表面开设有螺纹口。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的底端固定连接有圆形压板。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述机构箱的内底壁固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有两个滑座，两个所述滑座的上表面分别与两个调节座的底面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述机构箱的内侧壁固定连接有轴承环，所述正反传动螺杆左端的外表面与轴承环的内圈固定连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述机构箱的正面固定镶嵌有控制面板，所述机构箱的底面固定连接有两组支撑座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]该线切割设备夹持固定结构，通过机构箱内部设有的正反电机，并与正反传动螺杆的配合，能够使正反传动螺杆在两个螺纹环的内部进行螺纹配合，将会带动两个调节座在正反传动螺杆的表面进行滑动，同时也会使调节座上方的夹座进行移动，便于对两个夹座的位置进行调节，方便对不同规格的工件进行夹持固定，通过U型支板设有的螺纹口和螺纹固定杆，并与圆形压板的配合，能够对工件夹持固定更加牢固，提高工件夹持后的牢固性。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术机构箱正视图的剖视图；
[0016]图3为本技术夹座侧视图的剖视图；
[0017]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、支撑板；2、机构箱；3、固定罩；4、正反电机；5、正反传动螺杆；6、螺纹环；7、调节座；8、滑孔；9、夹座；901、U型支板；902、螺纹口；903、螺纹固定杆；904、圆形压板；10、滑轨；11、滑座；12、挡板；13、轴承环；14、支撑座；15、控制面板。
具体实施方式
[0019]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]请参阅图1
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4，本技术一种线切割设备夹持固定结构，包括支撑板1，支撑板1的底面固定连接有机构箱2，机构箱2的内侧壁固定镶嵌有固定罩3，固定罩3的内侧壁固定安装有正反电机4，正反电机4的输出端固定连接有正反传动螺杆5，支撑板1的上表面开设有两个滑孔8，两个滑孔8的内壁均滑动连接有调节座7，两个调节座7相互远离的一侧面均固定镶嵌有螺纹环6，两个螺纹环6的内圈均与正反传动螺杆5的外表面螺纹连接，两个调节座7的上表面均固定连接有夹座9，支撑板1的底面固定连接有两个挡板12。
[0021]夹座9包括U型支板901，U型支板901的上表面开设有螺纹口902，螺纹口902的内壁螺纹连接有螺纹固定杆903，螺纹固定杆903的底端固定连接有圆形压板904，通过螺纹口902和螺纹固定杆903，并与圆形压板904的配合，能够对工件夹持固定更加牢固。
[0022]机构箱2的内底壁固定连接有滑轨10，滑轨10的外表面滑动连接有两个滑座11，两个滑座11的上表面分别与两个调节座7的底面固定连接，机构箱2的内侧壁固定连接有轴承环13，正反传动螺杆5左端的外表面与轴承环13的内圈固定连接，机构箱2的正面固定镶嵌有控制面板15，控制面板15是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制正反电机4的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成。
[0023]机构箱2的底面固定连接有两组支撑座14，通过滑轨10和滑座11，能够使调节座7左右滑动时更加的稳定，利用轴承环13可以对正反传动螺杆5的左端进行支撑，利用控制面板15便于对正反电机4的运转进行操控。
[0024]在使用本技术时，首先将夹持固定结构与电源进行连接，接着通过控制面板15启动正反电机4顺时针或逆时针运转，可以带动正反传动螺杆5与两个螺纹环6进行螺纹配合，能够使两个螺纹环6以及两个调节座7在正反传动螺杆5的表面进行滑动，将会带动两个夹座9相互远离或相互靠近，便于对两个夹座9的位置进行调节，接着将工件放置在两个U型支板901的内部，然后对两个螺纹固定杆903向下转动，能够带动圆形压板904对工件进行下压固定，从而完成对工件的快速夹持固定。
[0025]以上所述仅为本技术的实施方式而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理在内所作的任何修改、等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割设备夹持固定结构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底面固定连接有机构箱(2)，所述机构箱(2)的内侧壁固定镶嵌有固定罩(3)，所述固定罩(3)的内侧壁固定安装有正反电机(4)，所述正反电机(4)的输出端固定连接有正反传动螺杆(5)，所述支撑板(1)的上表面开设有两个滑孔(8)，两个所述滑孔(8)的内壁均滑动连接有调节座(7)，两个所述调节座(7)相互远离的一侧面均固定镶嵌有螺纹环(6)，两个所述螺纹环(6)的内圈均与正反传动螺杆(5)的外表面螺纹连接，两个所述调节座(7)的上表面均固定连接有夹座(9)，所述支撑板(1)的底面固定连接有两个挡板(12)。2.根据权利要求1所述的一种线切割设备夹持固定结构，其特征在于：所述夹座(9)包括U型支板(901)，所述U型支板(901)的上表面开设有螺纹口(902)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴霞萍，杨文华，田素光，董明峰，
申请(专利权)人：东莞市艾锐博精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：