本申请实施例提供一种隔弧装置及断路器，属于电气设备技术领域。该隔弧装置中的弹性件一端连接于断路器的壳体，另一端与隔弧件连接，隔弧件位于断路器的动触头的运动轨迹上。断路器的动触头和静触头接触时，隔弧件位于动触头背向静触头的一侧；动触头和静触头分断的过程中，动触头抵推隔弧件的第一侧，使隔弧件带动弹性件朝第一方向弯曲变形，直至动触头从第一侧滑脱后，隔弧件在弹性件的弹力作用下朝第二方向移动至动触头与静触头之间，以强制切断动触头和静触头分断时产生的电弧，其分断能力较好，可以有效提高断路器的灭弧能力。并且，本实施例提供的隔弧装置结构简单，便于装配，动作可靠，具有一定的普适性。具有一定的普适性。具有一定的普适性。
【技术实现步骤摘要】
隔弧装置及断路器
[0001]本申请实施例涉及电气设备
，尤其涉及一种隔弧装置及断路器。
技术介绍
[0002]断路器是电力机构中重要的开关设备，能够关合、承载和开断回路中的电流。当系统中出现漏电、过载、短路等故障时，断路器可以通过分闸来实现对电路的切断，以防止故障扩大。
[0003]现有直流断路器的动触头和静触头在分断时产生的电弧会在动触头和静触头之间持续燃烧，很难引入灭弧室进行熄灭，会导致断路器失效，因此需要一种有效切断电弧的隔弧装置，以快速熄灭电弧。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种隔弧装置及断路器，可以有效切断直流断路器的动触头和静触头分断时产生的电弧，提高断路器的灭弧效率。
[0005]本申请实施例的第一方面，提供了一种隔弧装置，应用于断路器，该隔弧装置包括弹性件和隔弧件。弹性件的一端连接于断路器的壳体，隔弧件与弹性件的另一端连接，隔弧件位于断路器的动触头的运动轨迹上。断路器的动触头和静触头接触时，隔弧件位于动触头背向静触头的一侧；动触头和静触头分断的过程中，动触头抵推隔弧件的第一侧，使隔弧件带动弹性件朝第一方向弯曲变形，直至动触头从第一侧滑脱后，隔弧件在弹性件的弹力作用下朝第二方向移动至动触头与静触头之间；其中，第一方向与动触头远离静触头的方向一致，第二方向与第一方向相反。
[0006]通过上述方案，隔弧件可以从动触头背向静触头的一侧移动至动触头与静触头之间，并可以强制切断动触头和静触头分断时产生的电弧，其切割电弧能力较好，可以有效提高断路器的灭弧能力。并且，本实施例提供的隔弧装置结构简单，便于装配，动作可靠，具有一定的普适性。
[0007]在一些实施例中，动触头和静触头闭合的过程中，动触头抵推隔弧件的第二侧，使隔弧件带动弹性件朝第二方向弯曲变形，直至动触头从第二侧滑脱后，隔弧件在弹性件的弹力作用下朝第一方向移动至动触头背向静触头的一侧，第二侧与第一侧位置相对。
[0008]通过上述方案，隔弧件可以在动触头需要和静触头闭合时，从动触头与静触头之间移出，这样可以减小隔弧件对动触头朝静触头移动的影响，可以不妨碍动触头与静触头的可靠接触。
[0009]在一些实施例中，动触头包括用于与静触头接触的第一接触侧，静触头包括用于与动触头接触的第二接触侧，隔弧件为板状结构，隔弧件位于动触头和静触头之间时，隔弧件基本垂直于第一接触侧和第二接触侧的排列方向。
[0010]通过上述方案，使得隔弧件可以基本垂直于动触头和静触头之间的电弧的长度方向，便于通过隔弧件切断该电弧，以快速将该电弧熄灭，提高了断路器的灭弧能力。
[0011]在一些实施例中，隔弧件位于动触头和静触头之间时，沿排列方向，第一接触侧的投影和第二接触侧的投影均落入隔弧件的投影范围内。
[0012]通过上述方案，使得隔弧件在切弧时可以具有较大的切弧面积，以尽可能将电弧完全切断，有效提高灭弧的效率。
[0013]在一些实施例中，隔弧件为采用产气材料制成的塑料件。
[0014]通过上述方案，隔弧件在切断动触头和静触头之间的电弧的同时，可以产生气体，这些气体具有一定的冷却电弧的作用，便于提高灭弧效率。
[0015]在一些实施例中，动触头和静触头接触时，隔弧件与动触头背向静触头的一侧之间具有预设间隙。
[0016]通过上述方案，使得隔弧件与动触头背向静触头的一侧不接触，这样，在动触头和静触头接触时，动触头不会向隔弧件施加力使隔弧件发生位移，隔弧件不移动也就不会向弹性件施加作用力使弹性件弯曲变形，因此可以减少弹性件一直处于变形状态而发生断裂损伤的可能，提高了弹性件的使用寿命。
[0017]在一些实施例中，弹性件包括第一弹性臂和第二弹性臂，第一弹性臂朝向壳体的一端和第二弹性臂朝向壳体的一端均与壳体连接，第一弹性臂背向壳体的一端和第二弹性臂背向壳体的一端均与隔弧件连接。隔弧件位于动触头和静触头之间时，第一弹性臂和第二弹性臂沿垂直于第一接触侧和第二接触侧的排列方向并排设置。
[0018]通过上述方案，两个弹性臂可以增加弹性件的使用寿命，从而可以延长隔弧装置的使用寿命。将两个弹性臂沿垂直于第一接触侧和第二接触侧的排列方向并排设置，可以便于两个弹性臂弯曲变形，减小相互干涉的可能。
[0019]在一些实施例中，第一弹性臂和第二弹性臂均为弹性板，且弹性板具有多个弯折处。
[0020]通过上述方案，多个弯折处可以作为弹性板弯曲时的应力释放点，在便于弹性板弯曲变形的同时，还可以减小弹性件弯曲变形时因应力集中而发生断裂损坏的可能。
[0021]本申请实施例的第二方面，提供了一种断路器，包括壳体和第一方面的隔弧装置。
[0022]在一些实施例中，壳体包括隔弧板，隔弧板朝向隔弧装置的一侧设置有安装槽。隔弧装置还包括安装台，安装台位于安装槽内且与安装台连接，安装台朝向弹性件的一侧与弹性件连接。
[0023]通过上述方案，弹性件可以通过安装台间接连接于断路器的壳体，以将隔弧装置紧固连接于壳体。
[0024]上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的一种隔弧装置的结构示意图。
[0027]图2为本申请实施例提供的一种断路器的结构示意图。
[0028]图3为本申请实施例提供的一种断路器的爆炸图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、隔弧装置；11、弹性件；111、第一弹性臂；112、第二弹性臂；12、隔弧件；121、第一侧；122、第二侧；13、安装台；2、壳体；21、隔弧板；211、安装槽；3、动触头；31、第一接触侧；4、静触头；41、第二接触侧；X、第一方向；Y、第二方向。
具体实施方式
[0031]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔弧装置，应用于断路器，其特征在于，所述隔弧装置包括：弹性件，一端连接于所述断路器的壳体；隔弧件，与所述弹性件的另一端连接，所述隔弧件位于所述断路器的动触头的运动轨迹上；所述断路器的动触头和静触头接触时，所述隔弧件位于所述动触头背向所述静触头的一侧；所述动触头和所述静触头分断的过程中，所述动触头抵推所述隔弧件的第一侧，使所述隔弧件带动所述弹性件朝第一方向弯曲变形，直至所述动触头从所述第一侧滑脱后，所述隔弧件在所述弹性件的弹力作用下朝第二方向移动至所述动触头与所述静触头之间；其中，所述第一方向与所述动触头远离所述静触头的方向一致，所述第二方向与所述第一方向相反。2.根据权利要求1所述的隔弧装置，其特征在于，所述动触头和所述静触头闭合的过程中，所述动触头抵推所述隔弧件的第二侧，使所述隔弧件带动所述弹性件朝所述第二方向弯曲变形，直至所述动触头从所述第二侧滑脱后，所述隔弧件在所述弹性件的弹力作用下朝所述第一方向移动至所述动触头背向所述静触头的一侧，所述第二侧与所述第一侧位置相对。3.根据权利要求1所述的隔弧装置，其特征在于，所述动触头包括用于与所述静触头接触的第一接触侧，所述静触头包括用于与所述动触头接触的第二接触侧，所述隔弧件为板状结构，所述隔弧件位于所述动触头和所述静触头之间时，所述隔弧件基本垂直于所述第一接触侧和所述第二接触侧的排列方向。4.根据权利要求3所述的隔弧装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓，史胜余，许利战，祁卫华，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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