一种智能控制及故障显示螺杆空压机系统技术方案

技术编号:37596605 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-18 11:44
本发明专利技术公开了一种智能控制及故障显示螺杆空压机系统,涉及空压机故障检测技术领域,包括空压机主机,用于通过阴阳转子的旋转将吸入的空气进行压缩;进气阀,连接于所述空压机主机;空滤,通过第一连接管道连接所述进气阀,且所述进气阀与所述空滤之间设置有负压力测点P5;压缩行程阀,设置于所述空压机主机内;控制机构,连接于所述空压机主机,且控制机构中设置有多个参数测点;调节机构,设置于空压机外部;DCS逻辑控制系统,用于根据多个参数测点获取的参数进行故障判断。提高了空压机故障判断的准确性,以保证空压机安全稳定运行。以保证空压机安全稳定运行。以保证空压机安全稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种智能控制及故障显示螺杆空压机系统


[0001]本申请涉及空压机故障检测
,更具体地,涉及一种智能控制及故障显示螺杆空压机系统。

技术介绍

[0002]空压机是工业现代化的基础产品,是通过压缩气体来获得动力的机械设备,其中螺杆空压机是容积式回转压缩机,工作原理是利用阴阳螺杆在壳体内转动时,螺旋状齿型空间的容积发生变化,得以压缩气体。
[0003]目前,定频螺杆空压机都是通过P2排气压力的高低判断用户的实际用气需求,以此来控制进气阀的开启和关闭及压缩行程阀的开度实现加卸载从而调整排气量,现实际生产过程中,存在三类突出问题,问题1,当触发加载信号时无法判断进气阀的开启状态此时进气阀因未正常打开无法进行压缩而出现“伪加载”;问题2,当多台空压机共同协作时,由于P2测点装设在每台空压机的最小压力阀的后部单独测量,所以由于安装位置的不同和各P2测点存在的测量误差,会造成部分空压机一直在加载,而部分空压机卸载后无法达到加载设定值无法转入加载程序而出现真“卸载”;问题3空压机的结构复杂,单纯的本地电脑控制器压力和温度报警停机后无法快速准确的判断故障点,需要反复开机试运才能够判断故障点,并且试运时的工况也不能准确反应当时的状态,所以对维修人员的维修技术水平要求较高,受维修人员工作经验和技术水平等因素的制约,容易出现故障诊断不全面、诊断结果错误无法及时处理问题而影响安全生产。
[0004]因此,如何提高空压机故障识别的准确性,是目前有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种智能控制及故障显示螺杆空压机系统,用以解决现有技术中空压机故障识别准确性低的技术问题。所述系统包括:
[0006]空压机主机,用于通过阴阳转子的旋转将吸入的空气进行压缩;
[0007]进气阀,连接于所述空压机主机;
[0008]空滤,通过第一连接管道连接所述进气阀,且所述进气阀与所述空滤之间设置有负压力测点P5;
[0009]压缩行程阀,设置于所述空压机主机内;
[0010]控制机构,连接于所述空压机主机,且控制机构中设置有多个参数测点;
[0011]调节机构,设置于空压机外部,所述调节机构用于对所述进气阀和压缩行程阀进行调节;
[0012]DCS逻辑控制系统,用于根据多个参数测点获取的参数进行故障判断。
[0013]本申请一些实施例中,所述控制机构包括:
[0014]第一单向阀,连接于所述空压机主机的出口;
[0015]油气分离器,通过第二连接管道连接所述第一单向阀;
[0016]温控阀,通过第三连接管道连通有所述油气分离器的下部润滑油;
[0017]油冷却器,通过第四连接管道连接所述温控阀。
[0018]本申请一些实施例中,所述控制机构还包括:
[0019]断油阀和油滤,均通过第五连接管道连接于所述冷却器,且所述油滤通过第六连接管道连接所述空压机主机,所述油滤用于将冷却的油气混合物返回所述空压机主机进行润滑。
[0020]本申请一些实施例中,所述控制机构还包括:
[0021]最小压力阀和放空阀,均连接于所述油气分离器的上部,且所述放空阀用于在所述空压机卸载时,将多余的气体排向空压机主机入口;
[0022]后冷却器,通过第七连接管道连接所述最小压力阀,且所述后冷却器连接于空压机出口门,所述后冷却器用于将压缩空气冷却后送往管网。
[0023]本申请一些实施例中,所述控制机构包括:
[0024]压力测点P1和温度测点T1,设置于所述空压机主机出口处;
[0025]压力测点P2,设置于所述最小压力阀出口处;
[0026]震动测点,设置于所述空压机主机吸气侧和排气侧;
[0027]声波测点,设置于所述空压机隔音罩内,所述声波测点用于发现空压机隔音罩内的泄漏情况;
[0028]压力测点P3、P4和温度测点T2,设置于油冷却器出口油一侧;
[0029]冷却水压力和温度测点,设置于冷却水来回水管处。
[0030]本申请一些实施例中,所述调节机构包括:
[0031]多个电磁阀,设置于空压机外部;
[0032]多个单向阀,设置于空压机外部;
[0033]多个压力阀,设置于空压机外部;
[0034]所述电磁阀和所述压力阀用于对所述进气阀和压缩行程阀进行调节。
[0035]本申请一些实施例中,所述DCS逻辑控制系统包括:
[0036]加载模块,用于在空压机运行时触发加载信号,检查空压机实际加载情况,具体过程为:
[0037]触发加载信号,检测空压机运行电流,若运行电流大于预设电流的第一预设值,发出空压机超负荷运行的报警,若运行电流不大于预设电流的第二预设值,发出空压机出力不足的报警;
[0038]若存在加载信号,且负压测点P5压力大于第一预设压力,则发出进气阀未开启的报警;
[0039]若存在加载信号,且负压测点P5压力小于第二预设压力,则发出空气滤芯堵塞的报警。
[0040]本申请一些实施例中,所述DCS逻辑控制系统包括:
[0041]泄漏检查模块,用于在空压机运行后,通过声波测点对空压机隔音罩内的声音频率进行检测,具体过程为:
[0042]判断空压机是否处于卸载状态,若空压机处于卸载状态,则屏蔽声波测点;
[0043]若在空压机加载过程中声波测点检测到漏气,则发出压缩空气泄漏的报警;
[0044]油位检查模块,用于检测空压机润滑油油位,具体过程为:
[0045]在空压机正常运行时,若油位低于第一预设油位,则发出润滑油油位低的报警,若油位低于第二预设油位,则发出润滑油缺油的报警;
[0046]在空压机停止时,若油位高于第三预设油位,则发出冷却器泄漏的报警;
[0047]超温模块,用于检测空压机排气温度,具体过程为:
[0048]若温度测点T1超过第一预设温度,则发出排气温度高的报警;
[0049]若温度测点T1超过第一预设温度,且温度测点T2超过第二预设温度,此时检测油位模块,油位低于第一预设油位,则发出润滑油油位低,排气温度高请加油的报警,若温度测点T1超过第一预设温度,且冷却水压力测点低于第三预设压力,则发出冷却水压力低,排气温度高请检查冷却水的报警,若温度测点T1超过第一预设温度,且压力测点P4小于第四预设压力,则发出温控阀故障,排气温度高的报警;
[0050]若温度测点T1超过第三预设温度,则发出报排气温度停机的信号,且启用备用空压机。
[0051]本申请一些实施例中,所述DCS逻辑控制系统包括:
[0052]管网压力保护模块,用于:
[0053]若压力测点P2的平均值小于第五预设压力,则检测空压机的加卸载信号,若存在卸载的空压机,则触发加载信号并进行加载模块检测;
[0054]触发存在卸载的空压机后延时若干秒,若压力测点P2的平均值依旧小于第五预设压力,触发后续本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能控制及故障显示螺杆空压机系统,其特征在于,所述系统包括:空压机主机,用于通过阴阳转子的旋转将吸入的空气进行压缩;进气阀,连接于所述空压机主机;空滤,通过第一连接管道连接所述进气阀,且所述进气阀与所述空滤之间设置有负压力测点P5;压缩行程阀,设置于所述空压机主机内;控制机构,连接于所述空压机主机,且控制机构中设置有多个参数测点;调节机构,设置于空压机外部;DCS逻辑控制系统,用于根据多个参数测点获取的参数进行故障判断。2.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述控制机构包括:第一单向阀,连接于所述空压机主机的出口;油气分离器,通过第二连接管道连接所述第一单向阀;温控阀,通过第三连接管道连通有所述油气分离器的下部润滑油;油冷却器,通过第四连接管道连接所述温控阀。3.如权利要求2所述的系统,其特征在于,所述控制机构还包括:断油阀和油滤,均通过第五连接管道连接于所述冷却器,且所述油滤通过第六连接管道连接所述空压机主机,所述油滤用于将冷却的油气混合物返回所述空压机主机进行润滑。4.如权利要求3所述的系统,其特征在于,所述控制机构还包括:最小压力阀和放空阀,均连接于所述油气分离器的上部,且所述放空阀用于在所述空压机卸载时,将多余的气体排向空压机主机入口;后冷却器,通过第七连接管道连接所述最小压力阀,且所述后冷却器连接于空压机出口门,所述后冷却器用于将压缩空气冷却后送往管网。5.如权利要求4所述的系统,其特征在于,所述控制机构包括:压力测点P1和温度测点T1,设置于所述空压机主机出口处;压力测点P2,设置于所述最小压力阀出口处;震动测点,设置于所述空压机主机吸气侧和排气侧;声波测点,设置于所述空压机隔音罩内,所述声波测点用于发现空压机隔音罩内的泄漏情况;压力测点P3、P4和温度测点T2,设置于油冷却器出口油一侧;冷却水压力和温度测点,设置于冷却水来回水管处。6.如权利要求4所述的系统,其特征在于,所述调节机构包括:多个电磁阀,设置于空压机外部;多个单向阀,设置于空压机外部;多个压力阀,设置于空压机外部;所述电磁阀和所述压力阀用于对所述进气阀、压缩行程阀和放空阀进行调节。7.如权利要求5所述的系统,其特征在于,所述DCS逻辑控制系统包括:加载模块,用于在空压机运行时触发加载信号,检查空压机实际加载情况,具体过程为:
触发加载信号,检测空压机运行电流,若运行电流大于预设电流的第一预设值,发出空压机超负荷运行的报警,若运行电流不大于预设电流的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王常宝
申请(专利权)人:华能山东发电有限公司白杨河发电厂
类型:发明
国别省市:

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