本发明专利技术提供了一种机电设备的安全维护装置以及维护方法，包括机床本体，所述机床本体的一端表面连接有收集机构，所述机床本体的一侧表面安装有机箱，所述机箱的一侧表面安装有设于所述机床本体顶端的磨削头；所述磨削头的一侧表面安装有吸尘头，所述磨削头的另一侧表面安装有喷水管；所述收集机构包括通过风管与所述吸尘头的吸气端相连接的风机，安装于所述风机的底端、且与所述风机排渣端相连接的磁选分离箱，以及安装于所述磁选分离箱底端、且与所述磁选分离箱的排渣端相连接的固液分离箱。本发明专利技术能够根据所收集的粉尘的种类进行分别处理，从而提高处理效率以及回收效率。从而提高处理效率以及回收效率。从而提高处理效率以及回收效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备的安全维护装置以及维护方法
[0001]本专利技术主要涉及机电设备的
，具体涉及一种机电设备的安全维护装置以及维护方法。
技术介绍
[0002]机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，磨床对工件进行磨削加工时经常会产生大量的粉尘，粉尘会对人体以及设备造成危害。
[0003]根据申请号为CN202121807062.5的专利文献所提供的一种机电设备安全维护装置可知，该维护装置包括机床本体，机床本体的顶部固定连接有防尘罩，机床本体的底部设置有输水装置，防尘罩的顶部设置有降温装置，输水装置与降温装置相连通。该技术，输水装置会将冷却液输送到降温装置内部，冷却液会对吹向工作区域的空气进行降温，降温后的空气会加快对工作区域的降温，进而提高装置的实用性，并且冷却液会通过降尘装置落入到工作局域，进而实现降温和降尘的作用，提高装置的实用性，与此同时启动吸尘装置，吸尘装置会将除尘设备全面的进行除尘，并且对粉尘进行过滤收集，进而提高装置的实用性。
[0004]上述安全维护装置通过降尘装置落入到工作局域，进而实现降温和降尘的作用，提高装置的实用性，但传统的安全维护装置难以根据所收集的粉尘的种类进行分别处理，从而影响处理效率以及回收效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术主要提供了一种机电设备的安全维护装置以及维护方法用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种机电设备的安全维护装置，包括机床本体，所述机床本体的一端表面连接有收集机构，所述机床本体的一侧表面安装有机箱，所述机箱的一侧表面安装有设于所述机床本体顶端的磨削头；
[0008]所述磨削头的一侧表面安装有吸尘头，所述磨削头的另一侧表面安装有喷水管；
[0009]所述收集机构包括通过风管与所述吸尘头的吸气端相连接的风机，安装于所述风机的底端、且与所述风机排渣端相连接的磁选分离箱，以及安装于所述磁选分离箱底端、且与所述磁选分离箱的排渣端相连接的固液分离箱；
[0010]所述收集机构还包括设于磁选分离箱顶端的废气分离组件，设于所述磁选分离箱底端的集渣斗，所述集渣斗远离所述磁选分离箱的一端延伸至磁选分离箱的内部，所述集渣斗的入气端与所述废气分离组件出气端相连接。
[0011]进一步的，所述磁选分离箱的内部安装有位于所述风机的出渣端底部的磁吸分选机，所述磁选分离箱远离所述风机的一端底部设有排渣口，所述排渣口与所述集渣斗的入渣端相连接，在本专利技术中，排入磁选分离箱内的废屑与磁吸分选机相接触，使得金属废屑吸
附在磁吸分选机上，非金属废屑顺着磁吸分选机的运转掉入排渣口，从而对金属废屑和非金属废屑进行分离。
[0012]进一步的，所述磁选分离箱靠近所述风机的一端底部通过旋转轴转动连接有刮刀，所述刮刀与所述磁吸分选机相抵接，所述刮刀的底端设有金属废渣收集盒，所述金属废渣收集盒的一端插入所述集渣斗内部，在本专利技术中，通过刮刀与磁吸分选机相接触，以将金属废屑刮落至金属废渣收集盒内部进行收集。
[0013]进一步的，所述刮刀的壳体上依次设有多个凹槽，所述凹槽的槽体内设有扭簧，所述扭簧套设于所述旋转轴的外部，在本专利技术中，通过扭簧的蓄能，以推动刮刀压紧在磁吸分选机的壳体上，提高刮刀刮落金属废屑的效果。
[0014]进一步的，所述固液分离箱的内部底端安装有转动座，所述转动座的顶端设有插接槽，所述转动座的顶端通过插接槽插接有旋转滤网筒，在本专利技术中，通过集渣斗集中至旋转滤网筒内，通过转动座带动旋转滤网筒进行旋转，以甩飞旋转滤网筒内的液体，使得固体废屑滞留在旋转滤网筒中。
[0015]进一步的，所述转动座的底端安装有与所述固液分离箱转动连接的中空旋转管，所述中空旋转管的外表面套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮安装于电机的输出轴外表面，所述电机安装于所述固液分离箱下表面，在本专利技术中，第二锥齿轮带动其上中空旋转管旋转，从而通过中空旋转管带动转动座进行旋转。
[0016]进一步的，所述中空旋转管的顶端穿插有输料管，所述输料管安装于所述旋转滤网筒下表面，所述中空旋转管的底端穿插有排料管，所述排料管的外表面安装有连接杆，所述连接杆远离所述排料管的一端与所述固液分离箱下表面相连接。
[0017]进一步的，所述废气分离组件包括安装于所述磁选分离箱上表面的气缸，所述气缸的活塞杆延伸至所述磁选分离箱的内部连接有升降板，所述升降板的壳体上设有设有多个通气孔，所述升降板的上表面安装有多个与所述通气孔相对应的挡气盖，在本专利技术中，升降板上升时，升降板顶端所储存的废气经过排灰管，进入到集渣斗内，排灰管的出口倾斜设置，以便于引导废气与废水相接触。
[0018]进一步的，所述机床本体的壳体顶端设有收集水路，所述收集水路的出液端与软管相连接，所述软管远离所述收集水路的一端延伸至所述集渣斗内部连接有排水管，所述排水管的顶端设有排灰管，所述排灰管远离所述集渣斗的一端延伸至所述磁选分离箱内部，在本专利技术中，通过收集水路收集喷水管所喷射的冷却水，收集的冷却水经过软管进入到排水管内，经过排水管排出，排水管排出的冷却水与经过排灰管进入到集渣斗内的废气相接触，从而进行洒水降尘。
[0019]根据以上的一种机电设备的安全维护装置的技术方案，还将提供一种机电设备的安全维护装置的维护方法，包括以下步骤：
[0020]步骤一，通过风机的吸风，使得风管内部形成负压，以使磨削头磨削时所产生的废屑依次经过吸尘头、风管以及风机，并最终排入磁选分离箱内；
[0021]步骤二，排入磁选分离箱内的废屑与磁吸分选机相接触，使得金属废屑吸附在磁吸分选机上，通过刮刀与磁吸分选机相接触，以将金属废屑刮落至金属废渣收集盒内部进行收集，非金属废屑顺着磁吸分选机的运转掉入排渣口，从而对金属废屑和非金属废屑进行分离；
[0022]步骤三，通过收集水路收集喷水管所喷射的冷却水，收集的冷却水经过软管进入到排水管内，并经过排水管排出，排水管排出的冷却水与掉入排渣口中的非金属废屑相接触，以加速非金属废屑滑落至固液分离箱内；
[0023]步骤四，通过气缸带动升降板进行升降，当升降板下降，升降板底端空间内的废气借由升降板的压缩而穿过通气孔并推开挡气盖，升降板上升，升降板顶端所储存的废气经过排灰管，进入到集渣斗内与排水管排出的冷却水相接触从而进行洒水降尘，且除尘后的废水滑落至固液分离箱内；
[0024]步骤五，集渣斗内的废屑和废液进入到旋转滤网筒中，通过集渣斗集中至旋转滤网筒内，通过转动座带动旋转滤网筒进行旋转，以甩飞旋转滤网筒内的液体，使得固体废屑滞留在旋转滤网筒中。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0026]其一，本专利技术能够进行分离金属和非金属废屑，以便于后续的回收利用，具体为：排入磁选分离箱内的废屑与磁吸分选机相接触，使得金属废屑吸附在磁吸分选机上，通过刮刀与磁吸分选机相接触，以将金属废屑刮落至金属废渣收集盒内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电设备的安全维护装置，包括机床本体(10)，其特征在于，所述机床本体(10)的一端表面连接有收集机构(40)，所述机床本体(10)的一侧表面安装有机箱(20)，所述机箱(20)的一侧表面安装有设于所述机床本体(10)顶端的磨削头(30)；所述磨削头(30)的一侧表面安装有吸尘头(31)，所述磨削头(30)的另一侧表面安装有喷水管(32)；所述收集机构(40)包括通过风管(41)与所述吸尘头(31)的吸气端相连接的风机(42)，安装于所述风机(42)的底端、且与所述风机(42)排渣端相连接的磁选分离箱(43)，以及安装于所述磁选分离箱(43)底端、且与所述磁选分离箱(43)的排渣端相连接的固液分离箱(44)；所述收集机构(40)还包括设于磁选分离箱(43)顶端的废气分离组件(45)，设于所述磁选分离箱(43)底端的集渣斗(46)，所述集渣斗(46)远离所述磁选分离箱(43)的一端延伸至磁选分离箱(43)的内部，所述集渣斗(46)的入气端与所述废气分离组件(45)出气端相连接。2.根据权利要求1所述的一种机电设备的安全维护装置，其特征在于，所述磁选分离箱(43)的内部安装有位于所述风机(42)的出渣端底部的磁吸分选机(431)，所述磁选分离箱(43)远离所述风机(42)的一端底部设有排渣口(432)，所述排渣口(432)与所述集渣斗(46)的入渣端相连接。3.根据权利要求2所述的一种机电设备的安全维护装置，其特征在于，所述磁选分离箱(43)靠近所述风机(42)的一端底部通过旋转轴(433)转动连接有刮刀(434)，所述刮刀(434)与所述磁吸分选机(431)相抵接，所述刮刀(434)的底端设有金属废渣收集盒(435)，所述金属废渣收集盒(435)的一端插入所述集渣斗(46)内部。4.根据权利要求3所述的一种机电设备的安全维护装置，其特征在于，所述刮刀(434)的壳体上依次设有多个凹槽(4341)，所述凹槽(4341)的槽体内设有扭簧(4342)，所述扭簧(4342)套设于所述旋转轴(433)的外部。5.根据权利要求1所述的一种机电设备的安全维护装置，其特征在于，所述固液分离箱(44)的内部底端安装有转动座(441)，所述转动座(441)的顶端设有插接槽(443)，所述转动座(441)的顶端通过插接槽(443)插接有旋转滤网筒(442)。6.根据权利要求5所述的一种机电设备的安全维护装置，其特征在于，所述转动座(441)的底端安装有与所述固液分离箱(44)转动连接的中空旋转管(4411)，所述中空旋转管(4411)的外表面套设有第一锥齿轮(4412)，所述第一锥齿轮(4412)与第二锥齿轮(4413)相啮合，所述第二锥齿轮(4413)安装于电机(4414)的输出轴外表面，所述电机(4414)安装于所述固液分离箱(44)下表面。7.根据权利要求6所述的一种机电设备的安全维护装置，其特征在于，所述中空旋转管(4411)的顶端穿插有输料管(4421)，所述输料管(4421)安...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙祥，张晓博，
申请(专利权)人：芜湖凯奇机电设备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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