一种将羽绒收集后去除绒毛表面黏附杂物的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种将羽绒收集后去除绒毛表面黏附杂物的设备，涉及羽绒处理相关技术领域，包括底座，底座上侧设置有清洗筒，清洗筒上侧设置有盖板，盖板上端面固定有电机座，电机座上端面固定有固定板，固定板和盖板之间设置有两个前后对称的气缸，清洗筒内设置有过滤筒；本实用新型专利技术通过过滤筒的转动实现对羽绒的清洗，在清洗完成后，利用下密封板向上抬升，使得清洗筒内的污水通过过滤筒下端的开口向下排出，同时上密封板与下密封板对羽绒进行挤压，配合过滤筒的快速转动，实现对羽绒的初步甩干，而后将上密封板与下密封板以及两者之间的羽绒同时向上抬升，以便于清洗完成的羽绒回收。收。收。

【技术实现步骤摘要】
一种将羽绒收集后去除绒毛表面黏附杂物的设备


[0001]本技术涉及羽绒处理相关
，具体为一种将羽绒收集后去除绒毛表面黏附杂物的设备。

技术介绍

[0002]羽绒是“羽”和“绒”的混合物，在羽绒生产过程中对其中的绒毛进行表面清洁是比较重要的一道工序。
[0003]传统的绒毛表面粘附杂物清洁主要依靠清洗设备进行，例如，中国专利公开号为CN214694468U的中国技术中公开的一种侵入分离式羽绒清洗机，其包括清洗池，清洗池上方设置升降横梁；所述升降横梁上安装有循环链条；所述循环链条上间隔固定有安装座；所述安装座下回转连接有清洗筒；该技术主要采用升降式的清洗筒，可以将羽绒快速的完全侵入清洗液中；转动装置安装在清洗池底部，并与清洗筒分离，方便清洗筒的升起，便于回收清洗后的羽绒。
[0004]但是该技术在羽绒清洗后，无法对羽绒进行初步甩干，故在羽绒回收时容易粘连在清洗筒的筒壁上，不便于羽绒回收。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种将羽绒收集后去除绒毛表面黏附杂物的设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0006]根据本技术的一种将羽绒收集后去除绒毛表面黏附杂物的设备，包括底座，所述底座上侧设置有清洗筒，所述清洗筒上侧设置有盖板，所述盖板上端面固定有电机座，所述电机座上端面固定有固定板，所述固定板和所述盖板之间设置有两个前后对称的气缸，所述清洗筒内设置有过滤筒，所述过滤筒内设置有六个滤网，所述过滤筒内设置有过滤筒，所述盖板内设置有电机轴。
[0007]进一步地，所述过滤筒上下两端分别与所述清洗筒上下两端转动配合，所述过滤筒为上下两端开口的圆筒状。
[0008]进一步地，所述过滤筒外周内设有六个周向分布的滤网腔，六个所述滤网腔内外两端均开口设置，六个所述滤网腔内侧壁上均固定有滤网，通过所述滤网的过滤作用，从而实现羽绒与污水的分离。
[0009]进一步地，所述过滤筒内滑动配合有下密封板，所述电机轴下端固定于所述下密封板上端面上，所述下密封板上端面固定有六个搅拌杆，六个所述搅拌杆以所述电机轴为中心周向分布，利用所述搅拌杆以所述电机轴为中心转动，从而带动所述过滤筒内的羽绒旋转。
[0010]进一步地，所述盖板下端面固定有上密封板，所述电机轴上侧部分向上延伸贯穿所述上密封板以及所述盖板，所述上密封板外周与所述过滤筒内侧面抵接。
[0011]进一步地，所述盖板下端面与所述清洗筒上端面抵接，所述清洗筒上端面内滑动
配合有四个插销，四个所述插销以所述电机轴为中心周向分布，四个所述插销上侧部分均向上延伸贯穿所述盖板，通过所述插销的定位作用，从而将所述盖板固定于所述清洗筒上端面上。
[0012]进一步地，前后两侧的所述气缸上端与所述固定板固定连接，两个所述气缸下端与所述盖板固定连接，所述固定板下端面固定有电机座，所述电机座内固定有电机，所述电机轴上端与所述电机下端动力连接，利用所述气缸的伸缩，能够实现所述固定板上下移动。
[0013]进一步地，所述清洗筒后侧面固定有注水口，所述注水口与所述清洗筒连通设置，所述底座与所述清洗筒下端面之间固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆以所述电机轴为中心周向分布。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过将羽绒放置于过滤筒内，向清洗筒内注入清洗液，从而将羽绒浸入清洗液内，利用过滤筒的转动实现对羽绒的清洗，在清洗完成后，利用下密封板向上抬升，使得清洗筒内的污水通过过滤筒下端的开口向下排出，同时上密封板与下密封板对羽绒进行挤压，配合过滤筒的快速转动，实现对羽绒的初步甩干，而后将上密封板与下密封板以及两者之间的羽绒同时向上抬升，以便于清洗完成的羽绒回收。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体示意图；
[0016]图2是本技术图1的主视图；
[0017]图3是本技术图1的俯视图；
[0018]图4是本技术图3中A
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A的示意图；
[0019]图5是本技术图4中B
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B的示意图；
[0020]图6是本技术图4中C
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C的示意图。
[0021]图中：
[0022]1、电机轴；2、下密封板；3、搅拌杆；4、滤网；5、过滤筒；6、上密封板；7、电机；8、注水口；9、气缸；10、底座；11、固定板；12、电机座；13、盖板；14、插销；15、清洗筒；16、支撑杆；17、滤网腔。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面详尽说明该一种将羽绒收集后去除绒毛表面黏附杂物的设备的具体特征：
[0024]实施例1：
[0025]参照图1
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图6，根据本技术的实施例的一种将羽绒收集后去除绒毛表面黏附杂物的设备，包括底座10，底座10上侧设置有清洗筒15，清洗筒15上侧设置有盖板13，盖板13上端面固定有电机座12，电机座12上端面固定有固定板11，固定板11和盖板13之间设置有两个前后对称的气缸9，清洗筒15内设置有过滤筒5，过滤筒5内设置有六个滤网4，过滤筒5内设置有过滤筒5，盖板13内设置有电机轴1；
[0026]过滤筒5上下两端分别与清洗筒15上下两端转动配合，过滤筒5为上下两端开口的圆筒状；
[0027]过滤筒5外周内设有六个周向分布的滤网腔17，六个滤网腔17内外两端均开口设置，六个滤网腔17内侧壁上均固定有滤网4，滤网4内的孔洞直径小于羽绒的大小，从而能够避免羽绒通过滤网4内的孔洞向外流出；
[0028]过滤筒5内滑动配合有下密封板2，电机轴1下端固定于下密封板2上端面上，下密封板2上端面固定有六个搅拌杆3，六个搅拌杆3以电机轴1为中心周向分布，过滤筒5内侧面的下端位置处为向内倾斜的斜面，下密封板2外周为向内倾斜的斜面，从而使得下密封板2外侧面能够与过滤筒5内侧面抵接，下密封板2外侧面为粗糙面，下密封板2外侧面与过滤筒5内侧面抵接时具有较大的摩擦力；
[0029]盖板13下端面固定有上密封板6，电机轴1上侧部分向上延伸贯穿上密封板6以及盖板13，上密封板6外周与过滤筒5内侧面抵接，上密封板6外侧面、过滤筒5内侧面均为光滑面，两者相对转动时摩擦力较小；
[0030]盖板13下端面与清洗筒15上端面抵接，清洗筒15上端面内滑动配合有四个插销14，四个插销14以电机轴1为中心周向分布，四个插销14上侧部分均向上延伸贯穿盖板13；
[0031]初始状态下时，气缸9处于收缩状态，盖板13与清洗筒15上端面抵接，下密封板2与过滤筒5下端抵接；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种将羽绒收集后去除绒毛表面黏附杂物的设备，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上侧设置有清洗筒(15)，所述清洗筒(15)上侧设置有盖板(13)，所述盖板(13)上端面固定有电机座(12)，所述电机座(12)上端面固定有固定板(11)，所述固定板(11)和所述盖板(13)之间设置有两个前后对称的气缸(9)，所述清洗筒(15)内设置有过滤筒(5)，所述过滤筒(5)内设置有六个滤网(4)，所述过滤筒(5)内设置有过滤筒(5)，所述盖板(13)内设置有电机轴(1)。2.根据权利要求1所述的一种将羽绒收集后去除绒毛表面黏附杂物的设备，其特征在于：所述过滤筒(5)上下两端分别与所述清洗筒(15)上下两端转动配合。3.根据权利要求2所述的一种将羽绒收集后去除绒毛表面黏附杂物的设备，其特征在于：所述过滤筒(5)为上下两端开口的圆筒状。4.根据权利要求2所述的一种将羽绒收集后去除绒毛表面黏附杂物的设备，其特征在于：所述过滤筒(5)外周内设有六个周向分布的滤网腔(17)，六个所述滤网腔(17)内外两端均开口设置，六个所述滤网腔(17)内侧壁上均固定有滤网(4)。5.根据权利要求4所述的一种将羽绒收集后去除绒毛表面黏附杂物的设备，其特征在于：所述过滤筒(5)内滑动配合有下密封板(2)，所述电机轴(1)下端固定于所述下密封板(2)上端面上，所述下密封板(2)上端面固定有六个搅拌杆(3)，六个所述搅拌杆(3)以所述电机轴(1)为中心周向分布。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏明红，
申请(专利权)人：安徽明红羽绒有限公司，
类型：新型
国别省市：