一种混凝土预制构件智能养生方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土预制构件智能养生方法，具体包括以下步骤：S1、建立养生舱：S11、养生舱设计；S12、太阳能热水装置设计；S13、空气能热水装置设计；S14、热水喷洒装置设计；S15、导流装置设计；S16、热水回收系统设计；S17、加温/降温智能控制系统设计；S18、养生舱整体布局设计；S2、热能供给：S21、水作为热能载体，涉及混凝土预制构件养生技术领域，解决了混凝土预制构件采用传统蒸汽发生器系统进行养护时，高温热蒸汽加温增湿存在加温升温控制不平缓，构件受热不均匀，或者温度过高现象，使构件产生变形起裂纹起皮缺陷，导致构件强度不一致，无法使得构件强度达到最佳，以及热能使用后散失造成浪费的问题。用后散失造成浪费的问题。用后散失造成浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件智能养生方法


[0001]本专利技术涉及预制梁板养生
，具体为一种混凝土预制构件智能养生方法。

技术介绍

[0002]蒸汽养护法是一种将砼构件有效密封后向其内通入蒸汽的一种养护方法，该方法能加速混凝土水化反应，在短时间内提早达到所需的抗压强度，可加快模板周转、缩短工期、有效降低施工成本，但是现有蒸汽式养护设备使用存在以下缺陷：
[0003]1)、现有蒸汽式养护设备大多采用燃料或电加热锅炉产生蒸汽，能耗高，蒸汽水化后的热水不能循环回收使用，能量流失大，而且容易产生较多温室气体或有害气体，不利于节能环保；
[0004]2)、现有蒸汽式养护设备大多采用棚罩法隔热保温，热耗损失大；
[0005]3)、现有设备用过高温热蒸汽进行加温增湿养护时，存在加温升温控制不平缓，构件受热不均匀，以及存在温度过高现象，使得构件产生变形起裂纹、起皮缺陷，导致构件强度不一致，无法使得构件强度达到最佳的问题；
[0006]因此需要针对上述存在的稳定进行解决。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种混凝土预制构件智能养生方法，解决了混凝土预制构件采用传统蒸汽发生器系统进行养护时，高温热蒸汽加温增湿存在加温升温控制不平缓，构件受热不均匀，或者温度过高现象，使构件产生变形起裂纹起皮缺陷，导致构件强度不一致，无法使得构件强度达到最佳，以及热能使用后散失造成浪费的问题。
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土预制构件智能养生方法，具体包括以下步骤：
[0009]S1、建立养生舱：S11、养生舱设计；S12、太阳能热水装置设计；S13、空气能热水装置设计；S14、热水喷洒装置设计；S15、导流装置设计；S16、热水回收系统设计；S17、加温/降温智能控制系统设计；S18、养生舱整体布局设计；
[0010]S2、热能供给：S21、水作为热能载体，采用太阳能+空气能加温模式，工作时，热水泵将恒温水箱内热水泵送至养生舱喷洒管，均匀喷洒至导流板，产生高温水蒸汽，对养生舱升温增湿，通过控制热水泵送流量，达到标准养生升温要求；S22、太阳能热水器装置，日常太阳能对蓄水箱内的水加温至一定温度后，将部分热水泵送至恒温水箱，冷水自动补给；S23、空气能热水装置，养生过程中，当恒温水箱内水温不足时，由空气能热水装置启动辅助加热，恒温水箱内水量不足时，从太阳能蓄水箱抽取补给；
[0011]S3、养生舱养生工作流程：
[0012]S31、预制构件进舱就位，发出“运行警报”，开启养生程序；；
[0013]S32、温湿度检测程序启动，传感器信号反馈至控制中心，根据检测数据对自流供热设备下达指令；
[0014]S33、温度＜55℃，控制泵启动，开启自流，温度≥60℃，控制泵关停；
[0015]S34、当舱内升温速率≤5℃/h，增加热水流量；当舱内升温速率≥7℃/h，降低热水流量；
[0016]S35、恒温养生阶段：预制构件强度达到设计强度的80％，恒温养生阶段停止，进入降温阶段；
[0017]S36、预制构件降温及出仓：出仓时舱内外温度差＜20℃；降温速率V≤10℃/h；智能排风降温，内外温差＞10℃，继续降温；内外温差≤10℃，停止降温，养生结束提示灯亮起，预制构件出舱。
[0018]优选的，所述S2、热能供给：
[0019]S21、水作为热能载体，采用太阳能+空气能加温模式，热水自动泵送至养生舱导流散热板，升温增湿，通过控制热水流量，达到标准养生；
[0020]S22、光照充裕时，太阳能真空管制备热水，并通过控制循环泵将热水送入制热水箱，同时回收养生舱热水+低温水充入太阳能真空管，进行循环制热；
[0021]S23、光照不充裕时，采用空气能热水装置及循环水泵对恒温水箱的水进行制热，直至水温达到目标设定值。
[0022]优选的，所述S11、养生舱设计：
[0023]S111、尺寸规格：长方形规格A(长)*B(宽)*C(高)，根据预制构件规格、生产规模设置养生舱规格数量；
[0024]S112、保温措施：
[0025]S1121、材料选型：主体板材采用超高性能隔热板材进行保温处理；
[0026]S1122、无缝处理：舱内外缝隙使用用耐高温胶密封处理；
[0027]S1123、保温门：养生舱端部采用冷库式保温门进行保温；
[0028]S1124、沉降式舱板基槽：养生舱两侧立板沿地面基础下降5
‑
15cm，使用高温密封胶填充密封固定。
[0029]优选的，所述S12、太阳能热水装置设计：
[0030]S121、通过连通加热水箱的太阳能循环泵，进行水源供给，太阳能循环泵将水输送进真空太阳能加热管，进行热水制备，并将制备好的热水，送至制热水箱储存。
[0031]S122、根据各规格养生舱养生能量需求计算出总能量需求，参照本地区太阳能得热率，设计确定太阳能热水装置各功能机构配置。
[0032]优选的，所述S13、空气能热水装置设计：根据各规格养生舱养生能量需求计算出总能量需求，综合本地区地理区域特性，设计确定空气能热水装置规格型号配置。
[0033]优选的，所述S14、热水喷洒装置设计：
[0034]S141、喷洒管布置：
[0035]S1411、喷洒管尺寸：DN30
‑
100，材料：耐高温绝热管，管上均匀分布有0.1
‑
5mm喷洒孔；
[0036]S1412、喷洒管安装于散热板上方；
[0037]S1413、进水设置：平均3
‑
5m设置一个进水口；
[0038]S1414、水帘装置：一种耐高温透水布，装配固定于喷洒管上。
[0039]S142、每个养生舱独立设计有自动变频泵送控制系统，养生舱内部左右两侧上部
布设有一热水喷洒管路，工作时，系统根据工作指令自动控制供水流量。
[0040]优选的，所述S15、导流散热板装置设计：
[0041]S151、材料：一种高效导热冷轧金属波形板，厚度：0.3
‑
2mm，不锈钢方通焊接作为固定框架；
[0042]S152、导流散热板规格：长方形结构(长
×
宽)，根据养生舱长度设计成数块，其中一边略小于养生舱体高度。
[0043]S153、散热板斜向布置立于养生舱两侧回水槽内；
[0044]S154、散热板之间连接：高温密封胶密封处理。
[0045]优选的，所述S16、热水回收系统设计：
[0046]S161、回水槽设置：L*300
×
300上部全开口，2mm不锈钢板材料，长度与养生舱长度相近；
[0047]S162、水槽设置于养生舱内两侧，螺栓固定；
[0048]S163、每侧水槽各设计安装有1
‑
2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件智能养生方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、建立养生舱：S11、养生舱体设计；S12、太阳能热水装置设计；S13、空气能热水装置设计；S14、热水喷洒装置设计；S15、导流装置设计；S16、热水回收系统设计；S17、加温/降温智能控制系统设计；S18、养生舱整体布局设计；S2、热能供给：S21、水作为热能载体，采用太阳能+空气能加温模式，工作时，热水泵将恒温水箱内热水泵送至养生舱喷洒管，喷洒至导流板，产生高温水蒸汽，对养生舱升温增湿，通过控制热水泵送流量，达到标准养生升温要求；S22、太阳能热水器装置，日常太阳能对蓄水箱内的水加温后，将热水泵送至恒温水箱，冷水自动补给；S23、空气能热水装置，养生过程中，当恒温水箱内水温不足时，由空气能热水装置启动辅助加热，恒温水箱内水量不足时，从太阳能蓄水箱抽取补给；S3、养生舱养生工作流程：S31、预制构件进舱就位，发出“运行警报”，开启养生程序；S32、温湿度检测程序启动，传感器信号反馈至控制中心，根据检测数据对供热设备下达指令；S33、温度＜55℃，控制泵启动，温度≥60℃，控制泵关停；S34、舱内升温速率≤5℃/h，增加热水流量；舱内升温速率≥7℃/h，降低热水流量；S35、恒温养生阶段：预制构件强度达到设计强度的80％，恒温养生阶段停止，进入降温阶段；S36、预制构件降温及出仓：出仓时舱内外温度差＜20℃；降温速率V≤10℃/h；智能排风降温，内外温差＞10℃，继续降温；内外温差≤10℃，停止降温，养生结束提示灯亮起，预制构件出舱。2.根据权利要求1所述的一种降温智能养生方法，其特征在于：所述S2、热能供给：S21、水作为热能载体，采用太阳能+空气能加温模式，热水自动泵送至养生舱导流散热板，升温增湿，通过控制热水流量，达到标准养生；S22、光照充裕时，太阳能真空管制备热水，并通过控制循环泵将热水送入制热水箱，同时回收养生舱热水+低温水充入太阳能真空管，进行循环制热；S23、光照不充裕时，采用空气能热水装置及循环水泵对恒温水箱的水进行制热，直至水温达到目标设定值。3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件智能养生方法，其特征在于：所述S11、养生舱设计：S111、尺寸规格：长方形规格，根据预制构件规格、生产规模设置养生舱规格数量；S112、保温措施：S1121、材料选型：主体板材采用超高性能隔热板材进行保温处理；S1122、无缝处理：舱内外缝隙使用用耐高温胶密封处理；S1123、保温门：养生舱端部采用冷库式保温门进行保温；S1124、沉降式舱板基槽：养生舱两侧立板沿地面基础下降5
‑
15cm，使用高温密封胶填充密封固定。4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件智能养生方法，其特征在于：所述S12、太阳能热水装置设计：
S121、通过连通加热水箱的太阳能循环泵，进行水源供给，太阳能循环泵将水输送进真空太阳能加热管，进行热水制备，并将制备好的热水，送至制热水箱储存。S122、根据各规格养生舱养生能量需求计算出总能量需求，参照本地区太阳能得热率，设计确定太阳能热水装置各功能机构配置。5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件智能养生方法，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛磊，黄兴，李晓锋，施敏，张荣富，张凯伦，王彪，李锐辉，王国阳，林明星，章佩佳，
申请(专利权)人：保利长大工程有限公司，
类型：发明
国别省市：