一种集装袋自动化液压打包机制造技术

本发明专利技术涉及集装袋领域，公开了一种集装袋自动化液压打包机，包括打包机支架：起吊结构，所述打包机支架的顶端设有起吊结构，且起吊结构包括液压电机，所述液压电机和打包机支架之间固定；承托结构，所述起吊结构的底端连接有承托结构，且承托结构包括限位杆，所述限位杆设有两组且和打包机支架之间固定；限制结构，所述承托结构的两侧贯穿有限制结构，且限制结构包括限位丝杆，所述限位丝杆和打包机支架之间固定。本发明专利技术的有益效果是，使用时第一步先把集装袋放置在装置的底端，然后通过下压承托结构来压缩并排出集装袋内空气，然后再打捆存放，这种方式使得打包后的集装袋包型紧凑，节约堆放空间。约堆放空间。约堆放空间。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋自动化液压打包机


[0001]本专利技术涉及集装袋领域，具体讲是一种集装袋自动化液压打包机。

技术介绍

[0002]集装袋又称吨袋或吨包袋，是一种柔性包装容器，多应用于产业链上游行业，如钢厂、农作物秸秆、水泥和回收加工行业的包装运输，是一种低成本、大容量，适用于快速装卸的包装容器；
[0003]在集装袋的生产车间内，对于生产出来的集装袋需要经过打包后再将其进行存放，传统的打包方式是通过人工将其整理在一起，再进行人工压缩，因集装袋体积大，且袋体内部存在气体，人工打包的方式不仅成本高，且将集装袋的袋体内空气排出比较困难，效果并不理想，效率也比较低；
[0004]在现有技术中，集装袋在放入液压打包机的内部并落入底部之后，由于集装袋较轻，无法保证所有集装袋都正好重叠在一起，且液压打包机的内部较深，人们无法对下面的集装袋进行整理，使得液压打包机在向下挤压的时候，未重叠在一起的集装袋部分表面下方是空的，导致挤压效果差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种集装袋自动化液压打包机，以解决上述
技术介绍
中提出在现有技术中，集装袋在放入液压打包机的内部并落入底部之后，由于集装袋较轻，无法保证所有集装袋都正好重叠在一起，且液压打包机的内部较深，人们无法对下面的集装袋进行整理，使得液压打包机在向下挤压的时候，未重叠在一起的集装袋部分表面下方是空的，导致挤压效果差的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种集装袋自动化液压打包机，包括打包机支架：
[0007]起吊结构，所述打包机支架的顶端设有起吊结构，且起吊结构包括液压电机，所述液压电机和打包机支架之间固定；
[0008]承托结构，所述起吊结构的底端连接有承托结构，且承托结构包括限位杆，所述限位杆设有两组且和打包机支架之间固定；
[0009]限制结构，所述承托结构的两侧贯穿有限制结构，且限制结构包括限位丝杆，所述限位丝杆和打包机支架之间固定。
[0010]进一步的，所述液压电机的输出端连接有连接杆，且连接杆远离液压电机的一侧贯穿有支撑框架，所述支撑框架的底端和打包机支架之间连接。
[0011]进一步的，所述支撑框架的内部设有连接齿轮，且连接齿轮和连接杆之间固定连接，所述连接齿轮设有两组，且连接齿轮的底端连接有起吊链，所述连接齿轮的表面设有凹槽和凸块和起吊链内部的凹槽相互配合。
[0012]进一步的，所述限位杆的表面贯穿有移动滑块，且移动滑块顶端的两侧设有连接铰杆，所述起吊链的底端和连接铰杆铰接连接。
[0013]进一步的，所述移动滑块的一端连接有加固框架，且加固框架远离移动滑块的一端连接有两组支撑板。
[0014]进一步的，所述限位丝杆的表面贯穿有限位滑块，且限位滑块内部和限位丝杆的接触面设有活动滚轮，且活动滚轮设有多组。
[0015]本专利技术通过改进在此提供一种集装袋自动化液压打包机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]其一，使用时第一步先把集装袋放置在装置的底端，然后通过下压承托结构来压缩并排出集装袋内空气，然后再打捆存放，这种方式使得打包后的集装袋包型紧凑，整齐美观，可节约达80％的堆放空间，能够降低运输费用，从而起到提高打包效果的作用；然后把经过液压打包机打包后的集装袋放置在支撑板上，通过液压升降的方式将集装袋成捆送入、抽取出来、成捆搬运，因袋体自重大这种方式相比人工更易实施且更加稳定。
[0017]其二，通过限制结构起到进一步稳定起吊结构和承托结构连接处的作用，且通过在限位滑块内部和限位丝杆的连接处设置活动滚轮起到减少限位滑块和限位丝杆连接处摩擦力的作用，因为活动滚轮的外形为多组滚轮，可改连接处的滑动连接为滚动连接。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:
[0019]图1为本专利技术的第一立体剖面结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的第一立体外观结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的第二立体外观结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的俯视示意图；
[0023]图5为本专利技术的正视示意图；
[0024]图6为本专利技术的侧视示意图；
[0025]图7为本专利技术的第二立体剖面结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、打包机支架；2、起吊结构；201、液压电机；202、连接齿轮；203、连接杆；204、支撑框架；205、起吊链；3、限制结构；301、限位丝杆；302、限位滑块；303、活动滚轮；4、承托结构；401、支撑板；402、加固框架；403、限位杆；404、移动滑块；405、连接铰杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图1至图7对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术通过改进在此提供一种集装袋自动化液压打包机，如图1
‑
7图所示，一种集装袋自动化液压打包机，包括打包机支架1：
[0029]起吊结构2，打包机支架1的顶端设有起吊结构2，且起吊结构2包括液压电机201，液压电机201的型号为YE3
‑
180L
‑4‑
22，液压电机201和打包机支架1之间固定；
[0030]液压电机201的输出端连接有连接杆203，起吊结构2的工作原理是通过启动液压电机201带动连接杆203旋转，且连接杆203远离液压电机201的一侧贯穿有支撑框架204，支
撑框架204的底端和打包机支架1之间连接；
[0031]支撑框架204的内部设有连接齿轮202，且连接齿轮202和连接杆203之间固定连接，连接杆203带动连接齿轮202旋转，连接齿轮202设有两组，且连接齿轮202的底端连接有起吊链205，连接齿轮202通过调整旋转方向达到收卷和放松起吊链205的作用，连接齿轮202的表面设有凹槽和凸块和起吊链205内部的凹槽相互配合，起吊链205是可拆卸的零件便于维护，对链条进行上机油和拆洗等工作；
[0032]承托结构4，起吊结构2的底端连接有承托结构4，使用时第一步先把集装袋放置在装置的底端，然后通过下压承托结构4来压缩并排出集装袋内空气，然后再打捆存放，这种方式使得打包后的集装袋包型紧凑，整齐美观，可节约达80％的堆放空间，能够降低运输费用，从而起到提高打包效果的作用，且承托结构4包括限位杆403，限位杆403设有两组且和打包机支架1之间固定；
[0033]限位杆403的表面贯穿有移动滑块404，且移动滑块404顶端的两侧设有连接铰杆405，起吊链205的底端和连接铰杆405铰接连接，使用时移动滑块404和限位杆403贯穿但连接处不接触，便于限制移动时的支撑板401的位置，起吊链205和连接铰杆405铰接连接便于拆卸起吊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装袋自动化液压打包机，包括打包机支架(1)，其特征在于：起吊结构(2)，所述打包机支架(1)的顶端设有起吊结构(2)，且起吊结构(2)包括液压电机(201)，所述液压电机(201)和打包机支架(1)之间固定；承托结构(4)，所述起吊结构(2)的底端连接有承托结构(4)，且承托结构(4)包括限位杆(403)，所述限位杆(403)设有两组且和打包机支架(1)之间固定；限制结构(3)，所述承托结构(4)的两侧贯穿有限制结构(3)，且限制结构(3)包括限位丝杆(301)，所述限位丝杆(301)和打包机支架(1)之间固定。2.根据权利要求1所述的一种集装袋自动化液压打包机，其特征在于：所述液压电机(201)的输出端连接有连接杆(203)，且连接杆(203)远离液压电机(201)的一侧贯穿有支撑框架(204)，所述支撑框架(204)的底端和打包机支架(1)之间连接。3.根据权利要求2所述的一种集装袋自动化液压打包机，其特征在于：所述支撑框架(204)的内部设有连接齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张善余，胡德信，隽桂旭，
申请(专利权)人：日照市华源塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：