本实用新型专利技术涉及钢化玻璃技术领域，且公开了一种钢化玻璃压合装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部固定安装有撑架，所述撑架的内壁固定安装有驱动组件，所述驱动组件的右侧固定安装有传动螺杆，所述传动螺杆的外部螺纹安装有移动组件，所述移动组件的内部固定安装有储料罐，所述储料罐的顶部固定安装有搅拌组件。该钢化玻璃压合装置，通过在储料罐的内部装填有玻璃胶，同时搅拌组件持续转动对玻璃胶进行搅动防止凝固问题，通过输送机运输钢化玻璃板，通过电磁阀管将储料罐内部的玻璃胶排出至钢化玻璃板的顶部，带有胶水的钢化玻璃板通过导料倾板运输到撑座的顶部。板运输到撑座的顶部。板运输到撑座的顶部。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃压合装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃
，具体为一种钢化玻璃压合装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，注意与玻璃钢区别开来。
[0003]钢化夹层玻璃是钢化玻璃的一种，简单理解为更具有厚度的夹层玻璃以对薄弱性能进行弥补或特质化，而夹层玻璃在生产过程中需要进行压合，会存在两块玻璃压合不齐等问题，故而提出一种钢化玻璃压合装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢化玻璃压合装置，具备自动定位和高效胶合等优点，解决了胶合不齐的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动定位和高效胶合目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃压合装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部固定安装有撑架，所述撑架的内壁固定安装有驱动组件，所述驱动组件的右侧固定安装有传动螺杆，所述传动螺杆的外部螺纹安装有移动组件，所述移动组件的内部固定安装有储料罐，所述储料罐的顶部固定安装有搅拌组件，所述底板的顶部固定安装有输送机，所述储料罐的底部固定安装有卸料电磁阀管，所述底板的顶部固定安装有撑座，所述撑座的顶部固定安装有导料倾板，所述撑架的内壁固定安装有压合组件。
[0008]优选的，所述驱动组件包括有第一伺服电机和第一驱动轴杆，且第一驱动轴杆的一端固定连接于第一伺服电机，另一端固定连接于传动螺杆。
[0009]优选的，所述移动组件包括有移动螺管和承托板，且承托板的形状呈“L”字型，承托板固定安装于移动螺管的底部，移动螺管螺纹安装于传动螺杆的外部，储料罐固定安装于承托板的内部。
[0010]优选的，所述搅拌组件包括有第二伺服电机、第二驱动轴杆、从动转杆和搅拌叶片，且第二伺服电机固定安装于储料罐的顶部，第二驱动轴杆的一端固定连接于第二伺服电机，另一端固定连接于从动转杆，搅拌叶片固定安装于从动转杆的外部。
[0011]优选的，所述压合组件包括有安装架、电液压推杆和推压板，且安装架固定安装于撑架的内壁，电液压推杆固定安装于安装架的内部，推压板固定安装于电液压推杆的底部。
[0012]优选的，所述撑架的正面固定安装有控制器，且撑架的内壁顶部固定安装有直线滑轨。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钢化玻璃压合装置，具备以下有益效果：
[0015]该钢化玻璃压合装置，通过在储料罐的内部装填有玻璃胶，同时搅拌组件持续转动对玻璃胶进行搅动防止凝固问题，通过输送机运输钢化玻璃板，通过电磁阀管将储料罐内部的玻璃胶排出至钢化玻璃板的顶部，带有胶水的钢化玻璃板通过导料倾板运输到撑座的顶部，而同时输送机再运输第二块钢化玻璃板，并不经过上胶工序直接通过导料倾板移动到上一块钢化玻璃的上方，并通过压合组件将两块钢化玻璃板压合，具有自定位和高效压合的特点。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术储料罐的结构剖视图；
[0018]图3为本技术移动组件的结构侧视图。
[0019]图中：1底板、2电动滑轨、3压合组件、4驱动组件、5移动组件、6储料罐、7搅拌组件、8传动螺杆、9撑架、10输送机、11电磁阀管、12撑座、13导料倾板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种钢化玻璃压合装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有电动滑轨2，电动滑轨2的顶部固定安装有撑架9，撑架9的正面固定安装有控制器，且撑架9的内壁顶部固定安装有直线滑轨，直线滑轨用于对移动组件5的运动轨迹限位，撑架9的内壁固定安装有驱动组件4，驱动组件4包括有第一伺服电机和第一驱动轴杆，且第一驱动轴杆的一端固定连接于第一伺服电机，另一端固定连接于传动螺杆8，驱动传动螺杆8转动的结构部件，驱动组件4的右侧固定安装有传动螺杆8，传动螺杆8的外部螺纹安装有移动组件5，压合组件3包括有安装架、电液压推杆和推压板，且安装架固定安装于撑架9的内壁，电液压推杆固定安装于安装架的内部，推压板固定安装于电液压推杆的底部，用于压合两块钢化玻璃板的结构部件，移动组件5包括有移动螺管和承托板，且承托板的形状呈“L”字型，承托板固定安装于移动螺管的底部，移动螺管螺纹安装于传动螺杆8的外部，储料罐6固定安装于承托板的内部，用于带动储料罐6等部件从动的结构部件，移动组件5的内部固定安装有储料罐6，储料罐6的顶部固定安装有搅拌组件7，搅拌组件7包括有第二伺服电机、第二驱动轴杆、从动转杆和搅拌叶片，且第二伺服电机固定安装于储料罐6的顶部，第二驱动轴杆的一端固定连接于第二伺服电机，另一端固定连接于从动转杆，搅拌叶片固定安装于从动转杆的外部，用于对储料罐6内部的胶水进行搅拌防止凝固，底板1的顶部固定安装有输送机10，储料罐6的底部固定安装有卸料电磁阀管11，底板1的顶部固定安装有撑座12，撑座12的顶部固定安装有导料倾板13，撑架9的内壁固定安装有压合组件3。
[0022]1.驱动组件4、搅拌组件7、压合组件3、输送机10和电动滑轨2均与控制器电连接。
[0023]2.移动螺管的顶部固定安装有直线滑块，且直线滑块远离移动螺管的一端活动安
装于直线滑轨的内部。
[0024]3.撑座12的顶部固定安装有限位栏。
[0025]在使用时，当驱动组件4带动传动螺杆8转动时移动组件5会带动储料罐6等部件进行横向移动，以此来使电磁阀管11横向移动将胶水涂覆至钢化玻璃的上方，而电动滑轨2则能够带动压合组件3前后移动以此来对钢化玻璃均匀的涂上胶水，而限位栏则能够保证玻璃叠合时的位置端正，来确保钢化玻璃胶合完整紧密。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃压合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的顶部固定安装有撑架(9)，所述撑架(9)的内壁固定安装有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的右侧固定安装有传动螺杆(8)，所述传动螺杆(8)的外部螺纹安装有移动组件(5)，所述移动组件(5)的内部固定安装有储料罐(6)，所述储料罐(6)的顶部固定安装有搅拌组件(7)，所述底板(1)的顶部固定安装有输送机(10)，所述储料罐(6)的底部固定安装有卸料电磁阀管(11)，所述底板(1)的顶部固定安装有撑座(12)，所述撑座(12)的顶部固定安装有导料倾板(13)，所述撑架(9)的内壁固定安装有压合组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃压合装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括有第一伺服电机和第一驱动轴杆，且第一驱动轴杆的一端固定连接于第一伺服电机，另一端固定连接于传动螺杆(8)。3.根据权利要求1所述的一种钢化...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯陈源，王庆敏，胡水平，
申请(专利权)人：杰悦极湖北装饰工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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