本发明专利技术公开了一种洗干一体机冷凝器结构及洗干一体机，包括有：外筒本体；冷凝器本体，冷凝器本体内部形成有冷凝腔体，冷凝腔体具有冷凝水进口部以及与冷凝腔体和外筒本体连通的冷凝进风部和冷凝出风部；导向分散部，倾斜设置在冷凝腔体壁上，与冷凝水进口部对接，用以对冷凝进口部流入的冷凝水导向并在流出时使其分散；导流阻挡通道，形成在冷凝腔体壁上，至少能够对从导向分散部流出的冷凝水阻挡使得冷凝水被二次分散；阻挡分流部，至少能够对导流阻挡通道流出的冷凝水进行阻挡使其分散并将冷凝水分流到形成在冷凝腔体内部的第一分流腔体和第二分流腔体内。通过本发明专利技术解决了现有技术中洗干一体机冷凝器存在的冷凝效率低的问题。低的问题。低的问题。
【技术实现步骤摘要】
洗干一体机冷凝器结构以及洗干一体机
[0001]本专利技术属于家用洗涤设备领域，具体涉及一种洗干一体机冷凝器结构以及洗干一体机结构。
技术介绍
[0002]目前市面绝大多数洗干一体机都是采用单独冷凝器加连接软管配合外筒以及烘干模块的结构方式，存在箱体需单独留成空间给冷凝器、成本较高等缺陷，不符合用户对经济超薄型大容量的需求。
[0003]对着市场的不断发展进步，出现了少部分将冷凝器直接和外筒做成一体化的洗干一体机，少部分采用冷凝器和外筒后熔敷一体的机型，由于冷凝水和高温湿润空气换热效率低，则会存在冷凝效率不高，冷却水利用率较低等缺陷。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术中洗干一体机存在的冷凝效率低的问题，本专利技术提出一种新型对的洗干一体机冷凝器结构，通过设置在冷凝腔体中的相应的导流阻挡结构，能够有效的将冷凝水打散开，以使得冷凝水能够和高温湿润空气之间进行充分热交换，提高了冷凝器的换热效率。
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用下述技术方案予以实现：一种洗干一体机冷凝器结构，外筒本体；和一体成型在所述外筒本体上的冷凝器本体，所述冷凝器本体内部形成有冷凝腔体，所述冷凝腔体具有与冷凝腔体和外筒连通的冷凝进风部和冷凝出风部以及冷凝水进口部；导向分散部，倾斜设置在所述冷凝腔体壁上，与所述冷凝水进口部对接，用以对冷凝进口部流入的冷凝水导向并在流出时使其分散；导流阻挡通道，形成在冷凝腔体壁上，至少能够对从所述导向分散部流出的冷凝水阻挡使得所述冷凝水被二次分散；阻挡分流部，至少能够对导流阻挡通道流出的冷凝水进行阻挡使其分散并将冷凝水分流到形成在冷凝腔体内部的第一分流腔体和第二分流腔体内。
[0006]在本申请的一些实施例中，在所述外筒上形成有环形凸起部，在所述环形凸起部内形成有空腔；冷凝盖体，扣设固定在所述环形凸起部上，并与所述空腔之间围设形成有所述冷凝腔体。
[0007]在本申请的一些实施例中，所述导向部为斜切导流槽，所述斜切导流槽深度沿着冷凝水流动方向逐渐变小。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述斜切导流槽的中心线和冷凝器本体的竖向中心线之间的夹角为锐角。
[0009]在本申请的一些实施例中，在所述冷凝盖体内壁上形成有第一阻挡凸起和第二阻挡凸起，所述第一阻挡凸起和所述第二阻挡凸起相对设置，在所述第一阻挡凸起和所述第二阻挡凸起之间形成有所述导流阻挡通道，所述第一阻挡凸起与所述导向分散部的出口相对设置，所述第二阻挡凸起沿所述导向分散部的一侧向下延伸设置且至少与所述导向分散部部分重叠。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述冷凝盖体上形成有导流槽，位于所述阻挡分流部下方；所述空腔内设置有向上凸起形成的弯折部件，所述弯折部件形状和所述导流槽适配；其中，在所述冷凝盖体固定在所述外筒本体上时，所述弯折部件和所述导流槽对接配合并将所述冷凝腔体分割形成所述第一分流腔体和第二分流腔体。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述阻挡分流部为形成在所述冷凝盖体上的向所述导流槽侧凸出的阻挡筋，其与所述导流阻挡通道的出口相对设置，在所述阻挡筋两侧形成有用以对冷凝水分流的分流口，2个所述分流口分别与所述第一分流腔体和第二分流腔体连通。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述弯折部件为弯折筋，其沿着所述腔体长度方向延伸设置。
[0013]在本申请的一些实施例中，冷凝腔体宽度沿冷凝水流动方向逐渐变小。
[0014]一种洗干一体机，包括上述技术方案所述的洗干一体机冷凝器结构。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：本实施例中的洗干一体机冷凝器结构，在冷凝腔体内依次设置有导向分散部、导流阻挡通道、阻挡分流部，水流进入到冷凝腔体内后会经过导向分散部、导流阻挡通道和阻挡分流部的阻挡作用，会在阻挡下多次被分散并爆开，以使得冷凝水能够和进入到冷凝腔体中的湿热空气进行充分热交换，提高了冷凝器的冷凝效率；并且，本实施例中的冷凝器结构，还将冷凝腔体分割成第一分流腔体和第二分流腔体，使得冷凝水可沿着第一分流腔体和第二分流腔体侧壁下流，与迎面来的沿着第一分流腔体和第二分流腔体侧壁的湿热空气能够进行充分接触热交换，进一步提高了冷凝效率。
[0016]结合附图阅读本专利技术的具体实施方式后，本专利技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1 为本专利技术实施例中洗干一体机冷凝器结构的整体结构示意图；图2 为本专利技术实施例中洗干一体机冷凝器结构的外筒本体的结构示意图一；图3 为本专利技术实施例中洗干一体机冷凝器结构的外筒本体的结构示意图二；
图4为本专利技术实施例中洗干一体机冷凝器结构的冷凝盖体的外侧面的结构示意图；图5为本专利技术实施中洗干一体机冷凝器结构的冷凝盖体的内侧面结构示意图一；图6为本专利技术实施中洗干一体机冷凝器结构的冷凝盖体的内侧面结构示意图二；图7为本专利技术实施例中洗干一体机的结构示意图一；图8为本专利技术实施例中洗干一体机的结构示意图二；图9为本专利技术实施例中洗干一体机的冷凝器结构的内部冷凝水流动结构示意图。
[0019]其中，外筒本体100；环形凸起部110；空腔120；弯折部件130；冷凝器本体200 ；冷凝盖体210；导流槽211；冷凝腔体300；冷凝水进口部310；冷凝进风部320；冷凝出风部330；导向分散部400；导流阻挡通道500 ；第一阻挡凸起510；第二阻挡凸起520；阻挡分流部600；分流口610；第一分流腔体710；第二分流腔体720。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本专利技术作进一步详细说明。
[0021]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]本专利技术提出一种洗干一体机冷凝器结构的实施例，包括有：外筒本体100和成型在所述外筒本体100上的冷凝器本体200；所述冷凝器本体200内部形成有冷凝腔体300，所述冷凝腔体300具有冷凝水进口部310、与冷凝腔体300和外筒本体100连通的冷凝进风部320和冷凝出风部330；作为本实施例中冷凝器本体200和外筒本体100一体成型的一种实施方式为：在所述外筒本体100上形成有环形凸起部110，所述环形凸起部110和外筒本体100围设形成有空腔120；冷凝盖体210，扣设固定在所述环形凸起部110位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗干一体机冷凝器结构，外筒本体；和成型在所述外筒本体上的冷凝器本体，所述冷凝器本体内部形成有冷凝腔体，所述冷凝腔体具有冷凝水进口部以及与冷凝腔体和外筒本体连通的冷凝进风部和冷凝出风部, 其特征在于，还包括有:导向分散部，倾斜设置在所述冷凝腔体壁上，与所述冷凝水进口部对接，用以对冷凝进口部流入的冷凝水导向并在流出时使其分散；导流阻挡通道，形成在冷凝腔体壁上，至少能够对从所述导向分散部流出的冷凝水阻挡使得所述冷凝水被二次分散；阻挡分流部，至少能够对导流阻挡通道流出的冷凝水进行阻挡使其分散并将冷凝水分流到形成在冷凝腔体内部的第一分流腔体和第二分流腔体内。2.根据权利要求1所述的洗干一体机冷凝器结构，其特征在于，在所述外筒本体上形成有环形凸起部，在所述环形凸起部和所述外筒本体间形成有空腔；冷凝盖体，扣设固定在所述环形凸起部上，并与所述外筒本体、所述环形凸起部之间围设形成有所述冷凝腔体。3.根据权利要求2所述的洗干一体机冷凝器结构，其特征在于，所述导向分散部为斜切导流槽，所述斜切导流槽深度沿着冷凝水流动方向逐渐变小。4.根据权利要求3所述的洗干一体机冷凝器结构，其特征在于，所述斜切导流槽的中心线和冷凝器本体的竖向中心线之间的夹角为锐角。5.根据权利要求2所述的洗干一体机冷凝器结构，其特征在于，在所述冷凝盖体内壁上形成有第一阻挡凸起和第二阻挡凸起，所述第一阻挡凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王光辉，庄德永，郝志刚，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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