显影装置和具有该显影装置的图像形成装置制造方法及图纸

显影装置(33)具有与感光鼓(31)相向的显影辊(331)、供给辊(332)和限制刮板(334)。供给辊(332)一方面向显影辊(331)供给所述调色剂，另一方面从显影辊(331)回收调色剂。限制刮板(334)具有固定端部(334T)、基端侧直线部(A)、顶端侧直线部(B)、第1圆弧部(C)和第2圆弧部(D)。第2圆弧部(D)的曲率半径被设定得比第1圆弧部C的曲率半径小。弧部C的曲率半径小。弧部C的曲率半径小。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】显影装置和具有该显影装置的图像形成装置


[0001]本专利技术涉及一种用于使用非磁性单组分显影剂(nonmagnetic monocomponent developer)使在感光鼓上形成的静电潜像显影的显影装置和具有该显影装置的图像形成装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，作为被用于打印机等图像形成装置且使用非磁性单组分显影剂来使在感光鼓上形成的静电潜像显影的显影装置，已知有专利文献1所记载的显影装置。该显影装置具有显影壳体、显影辊、向该显影辊供给调色剂(toner)的供给辊、和限制显影辊上的调色剂的层厚的调色剂限制刮板(层厚限制部件)。调色剂限制刮板以向显影辊的旋转方向下游侧延伸的方式来配置，具有抵接于显影辊的边缘部。调色剂限制刮板的边缘部由曲率半径向显影辊的旋转方向上游侧变小的多个曲面形成，且多个曲面中的下游侧的曲面抵接于显影辊。因此，能够一边确保调色剂限制刮板与显影辊的接触宽度较大一边减少被输送的调色剂量。其结果，边缘部的顶端的弹性变形变小，摩耗减轻，据此能够形成所期望的调色剂层，得到稳定的调色剂带电量。
[0003]另外，在专利文献2所公开的显影装置中，显影剂量限制刮板(层厚限制部件)的顶端部涵盖全宽向显影剂承载体(显影辊)的相反侧折弯，据此抑制刮板顶端形状的品质的偏差，由此保持显影剂承载体上的调色剂量更均匀。现有技术文献专利文献
[0004]专利文献1：日本专利技术专利公开公报特开2001
‑
305856号专利文献2：日本专利技术专利公开公报特开2007
‑<br/>293106号

技术实现思路

[专利技术所要解决的技术问题][0005]在专利文献1所记载的技术中，由于层厚限制部件以向显影辊的旋转方向下游侧延伸的方式来配置，因此，通过层厚限制部件抵接于显影辊而形成的限制夹持部中容易一次性进入大量的调色剂，因此调色剂容易在限制夹持部内凝集。其结果，在显影辊上，按照调色剂的凝集物的位置，显影辊上的调色剂层局部成为薄层，因此，当印刷图像密度高的图像(实心图像：solid image)时易于在图像上产生条纹。另外，在专利文献2所记载的技术中，通过层厚限制部件的折弯来提高其刚性，因此，线压上升而使限制夹持部的宽度变宽。因此存在以下问题：由于层厚限制部件以较强的按压力抵接于显影辊，因此限制层厚后的显影辊上的调色剂量易于变少，当连续印刷实心图像时无法从层厚限制部件向显影夹持部供给感光鼓应从显影辊消耗的量的调色剂，易于产生跟随性差导致的浓度下降、浓度不均等图像缺陷。
[0006]本专利技术是为了解决上述技术问题而完成的，其目的在于，提供一种显影装置和具
有该显影装置的图像形成装置，能够通过一边减小经过限制夹持部时调色剂受到的压力一边使向显影辊供给调色剂的供给性能稳定来减小实心图像(solid image)的纸张前端与纸张后端之间的图像浓度差。[用于解决技术问题的技术方案][0007]本专利技术一方式所涉及的显影装置具有显影壳体、显影辊、供给辊和层厚限制部件，其中，所述显影壳体收装非磁性单组分的调色剂；所述显影辊由具有圆筒形状的弹性体构成，以可旋转的方式被支承于所述显影壳体，在显影夹持部与规定的感光鼓相向配置，且在其周面上承载所述调色剂；所述供给辊由具有圆筒形状的发泡弹性体构成，以可旋转的方式被支承于所述显影壳体，通过抵接于所述显影辊的周面来在其与所述显影辊之间形成供给夹持部，所述供给辊一方面向所述显影辊供给所述调色剂，另一方面从所述显影辊回收所述调色剂；所述层厚限制部件在比所述供给夹持部靠所述显影辊的旋转方向下游侧的位置抵接于所述显影辊的周面，用于限制所述显影辊上的所述调色剂的厚度，在所述层厚限制部件未抵接于所述显影辊的状态下从所述显影辊的轴向观察该层厚限制部件的情况下，所述层厚限制部件具有由固定端部、基端侧直线部、顶端侧直线部和多个圆弧部构成的形状，其中，所述固定端部被固定于所述显影壳体；所述基端侧直线部从所述固定端部向所述显影辊的旋转方向上游侧的所述显影辊的周面呈直线状延伸；所述顶端侧直线部在所述固定端部的相反侧形成所述层厚限制部件的自由端，并且向远离所述显影辊的周面的方向呈直线状延伸；所述多个圆弧部以连接所述基端侧直线部和所述顶端侧直线部的方式彼此连续，并且所述多个圆弧部的曲率半径被设定为越靠近所述顶端侧直线部则越小。
[0008]本专利技术的一方式所涉及的图像形成装置具有感光鼓和上述的显影装置，在所述感光鼓的表面形成静电潜像，从所述显影辊向所述感光鼓供给所述调色剂。专利技术效果
[0009]根据本专利技术，提供一种显影装置和具有该显影装置的图像形成装置，能够通过一边减小经过限制夹持部时调色剂受到的压力一边使向显影辊供给调色剂的供给性能稳定来减小实心图像(solid image)的纸张前端与纸张后端之间的图像浓度差。
附图说明
[0010]图1是表示本专利技术一实施方式所涉及的图像形成装置的内部结构的剖面图。图2是本专利技术一实施方式所涉及的图像形成装置的感光鼓周边的剖视图。图3是将本专利技术一实施方式所涉及的显影装置的显影辊与供给辊之间的供给夹持部放大的剖视图。图4是本专利技术一实施方式所涉及的显影装置的层厚限制部件的示意性剖视图。图5是表示本专利技术一实施方式所涉及的显影装置的层厚限制部件抵接于显影辊的状态的示意性剖视图。图6是与本专利技术一实施方式所涉及的显影装置相比较的另一显影装置的层厚限制部件的示意性剖视图。图7是表示与本专利技术一实施方式所涉及的显影装置相比较的另一显影装置的层厚限制部件抵接于显影辊的状态的示意性剖视图。
具体实施方式
[0011]下面，根据附图对本专利技术的实施方式详细进行说明。图1是表示本专利技术一实施方式所涉及的图像形成装置1的内部结构的侧剖面图。在此，作为图像形成装置1示例出黑白打印机，但图像形成装置也可以是复印机、传真装置或者具有复印机和传真装置的功能的复合机，另外也可以是形成彩色图像的图像形成装置。
[0012]图像形成装置1包括：主体壳体10，其具有大致长方体形状的箱体结构；供纸部20、图像形成部30和定影部40，三者被收装在该主体壳体10内。
[0013]在主体壳体10的前表面侧具有前罩11，在后表面侧具有后罩12。后罩12是片材卡住或维修时敞开的罩。另外，在主体壳体10的上表面具有排纸部13，形成图像后的片材排出到该排纸部13。在由前罩11、后罩12和排纸部13划分出的内部空间S中安装有用于执行图像形成的各种装置。
[0014]供纸部20包括供纸盒21，该供纸盒21收装用于实施图像形成处理的片材。该供纸盒21的一部分从主体壳体10的前表面进一步向前方突出。供纸盒21中的被收装在主体壳体10内的部分的上表面被供纸盒顶板21U覆盖。在供纸盒21中设置有用于收装所述片材的堆叠体的片材收装空间、为了供纸而将所述片材的堆叠体升起的升降板等。在供纸盒21的后端侧的上部设置有片材送出部21A。在该片材送出部21A配置有供纸辊21B，该供纸辊21B用于逐张送出供纸盒21内的片材堆叠体的最上层的片材。
[0015]图像形成部30进行图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种显影装置，其特征在于，具有显影壳体、显影辊、供给辊和层厚限制部件，其中，所述显影壳体收装非磁性单组分的调色剂；所述显影辊由具有圆筒形状的弹性体构成，其以可旋转的方式被支承于所述显影壳体且在显影夹持部与规定的感光鼓相向配置，且在其周面上承载所述调色剂；所述供给辊由具有圆筒形状的发泡弹性体构成，其以可旋转的方式被支承于所述显影壳体且通过抵接于所述显影辊的周面而在其与所述显影辊之间形成供给夹持部，所述供给辊一方面向所述显影辊供给所述调色剂，另一方面从所述显影辊回收所述调色剂；所述层厚限制部件在比所述供给夹持部靠所述显影辊的旋转方向下游侧的位置抵接于所述显影辊的周面，用于限制所述显影辊上的所述调色剂的厚度，在所述层厚限制部件未抵接于所述显影辊的状态下从所述显影辊的轴向观察该层厚限制部件的情况下，所述层厚限制部件具有由固定端部、基端侧直线部、顶端侧直线部和多个圆弧部构成的形状，其中，所述固定端部被固定于所述显影壳体；所述基端侧直线部从所述固定端部向所述显影辊的旋转方向上游侧的所述显影辊的周面呈直线状延伸；所述顶端侧直线部在与所述固定端部相反的一侧形成所述层厚限制部件的自由端，并且向远离所述显影辊的周面的方向呈直线状延伸；所述多个圆弧部以连接所述基端侧直线部和所述顶端侧直线部的方式彼此连续，并且该多个圆弧部的曲率半径被设定为越靠近所述顶端侧直线部则越小。2.根据权利要求1所述的显影装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：前泽宜宏，
申请(专利权)人：京瓷办公信息系统株式会社，
类型：发明
国别省市：