本实用新型专利技术涉及涉及一种焦化用在线维护硫泡沫槽液位测量系统,包括取压测量装置、法兰液位变送器、蒸汽吹洗管路、毛细管,取压测量装置包括冲洗环,法兰液位变送器通过依次连接的毛细管和取压测量装置与硫泡沫槽连接,硫泡沫槽蒸汽盘管的蒸汽供气管路上设置蒸汽吹洗管路,蒸汽吹洗管路上依次设置蒸汽吹洗止回阀和蒸汽吹洗控制阀,蒸汽吹洗管路的另一端与冲洗环连接。本发明专利技术的优点是:采用内表面设置聚四氟乙烯(PTFE)涂层,降低硫单质和盐类在取压测量装置的聚集凝结;利用蒸汽吹洗管路,对取压管衬体、闸阀、冲洗环、法兰液位变送器取压膜片进行吹洗、冷却、再吹洗的多次反复循环自动吹洗操作,清除吸附在取压测量装置的硫单质和盐类的聚集凝结。盐类的聚集凝结。盐类的聚集凝结。
【技术实现步骤摘要】
一种焦化用在线维护硫泡沫槽液位测量系统
[0001]本技术涉及涉及焦化行业中液位仪表测量
,特别涉及一种焦化用在线维护硫泡沫槽液位测量系统。
技术介绍
[0002]在焦化行业煤气净化流程中用到脱硫脱氰工艺流程对焦炉送来的煤气中的H2S和HCN进行去除,以氨作为碱源通过吸收反应和再生反应在再生塔上生成富含硫单质的硫泡沫,硫泡沫通过自流方式流入硫泡沫槽,在泡沫槽中进行静置、搅拌和蒸汽盘管加热,使得硫单质沉淀下来,通过槽底部的出口送至硫泡沫分离装置进行分离,分离后硫磺去熔硫釜,剩余的脱硫滤液经滤液泵加压后送回脱硫工艺单元循环使用。硫泡沫槽的液位测量由于槽内部结构复杂,有蒸汽盘管和刮板机存在,槽内液面上有大量的硫泡沫存在,同时介质内有大量的硫单质,使得硫泡沫槽的液位精准测量变得非常困难,通常方法是在硫泡沫槽的底部由工艺预留液位测量接口,仪表采用法兰式液位变送器进行测量。这种方式可以通过法兰液位变送器获得测量取压口处的压力,经过焦化脱硫控制系统计算出硫泡沫槽的液位,硫泡沫槽中的介质中有大量的单质硫和盐类存在,沉淀聚集到槽底部,由于液位测量取压口处于槽底部,而且取压管内的介质不流动,会造成取压管内和法兰液位变送器取压膜片上单质硫和盐类的聚集凝结,同时由于硫泡沫槽和取压口均采用不锈钢,而硫单质和盐类长时间滞留会吸附到取压管的内壁上,使得液位测量不能及时准确的进行,严重时会造成取压管被完全堵死,使得液位测量失效。经常需要维护人员拆下来进行清洗操作,这种离线维护方法会影响焦化脱硫装置连续生产,降低开工率,严重情况下需要进行停产维修。
[0003]传统的焦化硫泡沫槽法兰液位变送器维护方法存在着:
[0004]1、由于焦化行业中硫泡沫槽中的介质中有大量的单质硫和盐类,会造成取压管内和法兰液位变送器膜片上单质硫和盐类的聚集凝结,同时由于硫泡沫槽和取压口的材质采用不锈钢,而硫单质和盐类长时间滞留会吸附到取压管的内壁上,使得液位测量不能及时准确,仪表的故障率非常高,仪表系统的维护工作变得必不可少,工作量大,使用效率低下。
[0005]2、现存的传统维护方法为离线方式,需要仪表停止工作,拆卸下来进行离线冲洗。影响工艺的连续生产,造成经济损失,同时增加人工维护成本。
技术实现思路
[0006]为克服现有技术的不足,本技术的目的是提供一种焦化用在线维护硫泡沫槽液位测量系统,在取压管衬体、闸阀、冲洗环、法兰液位变送器取压膜片的内表面均设置有PTFE涂层,通过蒸汽吹洗管路上的蒸汽吹洗控制阀XV01的开闭实现在线吹洗维护。
[0007]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现:
[0008]一种焦化用在线维护硫泡沫槽液位测量系统,包括硫泡沫槽蒸汽盘管、硫泡沫槽、蒸汽供气管路、蒸汽压力变送器,硫泡沫槽蒸汽盘管的输入端通过蒸汽供气管路接入低压蒸汽,蒸汽供气管路上设置蒸汽压力变送器,还包括取压测量装置、法兰液位变送器、蒸汽
吹洗管路、毛细管,取压测量装置包括冲洗环,法兰液位变送器通过依次连接的毛细管和取压测量装置与硫泡沫槽连接,法兰液位变送器用于对设置在硫泡沫槽的下部侧面预留的取压管处的压力进行在线测量,硫泡沫槽蒸汽盘管的蒸汽供气管路上设置蒸汽吹洗管路,蒸汽吹洗管路上依次设置蒸汽吹洗止回阀和蒸汽吹洗控制阀,蒸汽吹洗管路的另一端与冲洗环连接,蒸汽吹洗控制阀、蒸汽吹洗止回阀、闸阀均与PLC/DCS系统通过端口连接。
[0009]取压测量装置还包括取压管、取压管衬体、闸阀、法兰液位变送器取压膜片,取压管、取压管衬体、闸阀、冲洗环、法兰液位变送器取压膜片依次连接。
[0010]还包括脱硫再生塔、硫泡沫分离装置、硫泡沫槽本体、硫泡沫槽刮板机,与硫泡沫槽本体呈一体结构的硫泡沫槽设置在该硫泡沫槽本体的内腔中,硫泡沫槽内设置有硫泡沫槽蒸汽盘管和硫泡沫槽刮板机,硫泡沫槽蒸汽盘管用于对硫泡沫液进行加热,使得硫单质沉淀下来,利用硫泡沫槽刮板机通过硫泡沫槽本体的输出端送至硫泡沫分离装置进行分离,硫泡沫槽本体的输入端与脱硫再生塔连接。
[0011]蒸汽吹洗回路接入到冲洗环,用于对取压管衬体、闸阀XV02、冲洗环、法兰液位变送器取压膜片实现在线吹洗维护操作;蒸汽吹洗控制阀XV01为气动或电动开关阀;闸阀XV02为手动阀门;蒸汽吹洗止回阀用于防止由于蒸汽供气管路压力低时产生硫泡沫液的回流造成蒸汽吹洗管路堵塞和蒸汽源的污染。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.采用内表面设置聚四氟乙烯(PTFE)涂层,充分利用聚四氟乙烯的不粘性、化学稳定性和耐温性,降低硫单质和盐类在取压测量装置的聚集凝结;
[0014]2.利用蒸汽吹洗管路,对取压管衬体、闸阀、冲洗环、法兰液位变送器取压膜片进行吹洗、冷却、再吹洗的多次反复循环自动吹洗操作,清除吸附在取压测量装置的硫单质和盐类的聚集凝结,确保取压测量装置的通畅;
[0015]3.吹洗介质采用的现有的硫泡沫槽蒸汽盘管的蒸汽,就近取材,不需要第三方提供,节省在线吹洗维护的资金投入,提高系统的实用性;
[0016]4.蒸汽吹洗管路上依次设置蒸汽吹洗止回阀和蒸汽吹洗控制阀,实现法兰液位变送器的在线维护。
附图说明
[0017]图1是焦化用在线维护硫泡沫槽液位测量系统结构示意图。
[0018]图2是焦化用在线维护硫泡沫槽液位测量系统控制流程图。
[0019]图中:1
‑
法兰液位变送器 2
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毛细管 3
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法兰液位变送器取压膜片 4
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冲洗环 5
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闸阀6
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取压管 7
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取压管衬体 8
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蒸汽吹洗控制阀 9
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蒸汽吹洗管路 10
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蒸汽吹洗管路止回阀11
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蒸汽压力变送器 12
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硫泡沫槽 13
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硫泡沫槽蒸汽盘管 14
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硫泡沫槽刮板机 15
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维护模式选择模块 16
‑
间歇性循环蒸汽吹洗模块 17
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人工启动远程自动维护模块 18
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硫泡沫槽本体19
‑
取压口。
具体实施方式
[0020]下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述,但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。
[0021]以下实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
[0022]【实施例1】
[0023]见图1,图2,针对焦化行业中硫泡沫槽12使用的法兰液位变送器1存在大量离线维修的情况,通过对传统硫泡沫槽12使用的法兰液位变送器1的取压装置进行改造,基于抗吸附的原理,增加取压管衬体7,它是由不锈钢制成,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦化用在线维护硫泡沫槽液位测量系统,包括硫泡沫槽蒸汽盘管、硫泡沫槽、蒸汽供气管路、蒸汽压力变送器,硫泡沫槽蒸汽盘管的输入端通过蒸汽供气管路接入低压蒸汽,蒸汽供气管路上设置蒸汽压力变送器,其特征在于,还包括取压测量装置、法兰液位变送器、蒸汽吹洗管路、毛细管,取压测量装置包括冲洗环,法兰液位变送器通过依次连接的毛细管和取压测量装置与硫泡沫槽连接,法兰液位变送器用于对设置在硫泡沫槽的下部侧面预留的取压管处的压力进行在线测量,硫泡沫槽蒸汽盘管的蒸汽供气管路上设置蒸汽吹洗管路,蒸汽吹洗管路上依次设置蒸汽吹洗止回阀和蒸汽吹洗控制阀,蒸汽吹洗管路的另一端与冲洗环连接,蒸汽吹洗控制阀、蒸汽吹洗止回阀、闸阀均与PLC/DCS系统通过端口连接。2.根据权利要求1所述的一种焦化用在线维护硫泡沫槽液位测量系统,其特征在于,所述的取压测量装置还包括取压管、取压管衬体、闸阀、法兰液位变送器取压膜片,取压管、取压管衬体、闸阀、冲洗环...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓东,杨凯,
申请(专利权)人:中冶焦耐大连工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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