一种高盐水质生化处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高盐水质生化处理设备，包括阻垢器外壳和纳米阻垢芯，纳米阻垢芯的顶部与阻垢器外壳内壁的顶部固定连接，阻垢器外壳内壁顶部的右侧固定连接有传动马达，传动马达的类型为防水型马达，传动马达的输出端固定连接有螺杆，螺杆表面的顶部螺纹连接有螺套。本实用新型专利技术通过设置传动马达，开启传动马达，使传动马达带动螺杆，使螺杆进行正反向旋转，随后螺杆带动螺套进行上下移动，使螺套带动刮环上下移动将纳米阻垢芯内壁上的污垢受到刮除，解决了所用到的阻垢器在长时间使用下，阻垢器内部的纳米阻垢芯容易出现堵塞导致出水效率低，从而降低了处理效率的问题，达到了便于清理纳米阻垢芯内壁的效果。了便于清理纳米阻垢芯内壁的效果。了便于清理纳米阻垢芯内壁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐水质生化处理设备


[0001]本技术涉及水处理
，具体为一种高盐水质生化处理设备。

技术介绍

[0002]高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)，含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加，去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要，采用生物法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，采用物化法处理，投资大，运行费用高，且难以达到预期的净化效果，采用生物法对此类废水进行处理。
[0003]列如申请号：CN201620126638.4，高盐水处理装置，其特征在于依次包括阻垢器、苦咸水膜处理器、杀生隔菌处理器、反渗透膜处理器。本技术与已有技术相比，具有处理效率低、耗能少、成本低的优点。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决现有的将高盐水处理成含盐量少的淡水的方法一般是蒸馏法，采用蒸馏法，处理效率低、耗能大、成本高的问题，但在使用过程中，所用到的阻垢器在长时间使用下，阻垢器内部的纳米阻垢芯容易出现堵塞导致出水效率低，从而降低了处理效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种高盐水质生化处理设备，具备了便于清理纳米阻垢芯内壁的优点，解决了所用到的阻垢器在长时间使用下，阻垢器内部的纳米阻垢芯容易出现堵塞导致出水效率低，从而降低了处理效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高盐水质生化处理设备，包括阻垢器外壳和纳米阻垢芯，所述纳米阻垢芯的顶部与阻垢器外壳内壁的顶部固定连接，所述阻垢器外壳内壁顶部的右侧固定连接有传动马达，所述传动马达的类型为防水型马达，所述传动马达的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的顶部螺纹连接有螺套，所述纳米阻垢芯的内壁滑动连接有刮环，所述刮环内壁的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧与螺套的左侧固定连接，所述刮环的顶部固定连接有毛刷环，所述毛刷环的外侧与纳米阻垢芯的内壁相接触，所述传动杆顶部的左侧开设有固定组件。
[0007]作为本技术优选的，所述阻垢器外壳内壁顶部的左侧固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的底部贯穿至传动杆底部的左侧。
[0008]作为本技术优选的，所述固定组件包括固定槽，所述限位伸缩杆的底部通过固定槽贯穿至传动杆底部的左侧，所述限位伸缩杆表面的底部螺纹连接有安装套，所述安装套的半径大于固定槽内壁的半径。
[0009]作为本技术优选的，所述安装套的右侧固定连接有施力杆，所述施力杆呈L形设置，所述施力杆的底部固定连接有承托板。
[0010]作为本技术优选的，所述螺套顶部与底部的两侧均固定连接有毛刷板，所述毛刷板的内侧与螺杆的表面相接触。
[0011]作为本技术优选的，所述刮环的顶部设置有清洁棉环，所述清洁棉环的外侧与纳米阻垢芯的内壁相接触。
[0012]作为本技术优选的，所述毛刷环的顶部固定连接有第一魔术贴，所述第一魔术贴的顶部粘贴有第二魔术贴，所述第二魔术贴的顶部与清洁棉环的底部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置传动马达，开启传动马达，使传动马达带动螺杆，使螺杆进行正反向旋转，随后螺杆带动螺套进行上下移动，使螺套带动刮环上下移动将纳米阻垢芯内壁上的污垢受到刮除，解决了所用到的阻垢器在长时间使用下，阻垢器内部的纳米阻垢芯容易出现堵塞导致出水效率低，从而降低了处理效率的问题，达到了便于清理纳米阻垢芯内壁的效果。
[0015]2、本技术通过设置限位伸缩杆，便于使用者利用限位伸缩杆，使限位伸缩杆对传动杆进行限位只能够进行上下移动，从而能够对螺套进行旋转限位，防止螺杆在旋转时会带动螺套旋转导致螺套无法带动刮环进行上下移动。
[0016]3、本技术通过设置固定组件，便于使用者在需要将刮环、螺套与毛刷环进行拆卸维护时，使用者可通过旋转安装套，使安装套不在与限位伸缩杆表面的底部进行螺纹连接，随后限位伸缩杆便不在与传动杆进行连接，随后使用者便可将刮环、螺套与毛刷环进行拆卸。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、阻垢器外壳；2、纳米阻垢芯；3、传动马达；4、螺杆；5、螺套；6、刮环；8、传动杆；9、毛刷环；10、固定组件；101、固定槽；102、安装套；11、限位伸缩杆；12、施力杆；13、承托板；14、毛刷板；15、清洁棉环；16、第一魔术贴；17、第二魔术贴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种高盐水质生化处理设备，包括阻垢器外壳1和纳米阻垢芯2，纳米阻垢芯2的顶部与阻垢器外壳1内壁的顶部固定连接，阻垢器外壳1内壁顶部的右侧固定连接有传动马达3，传动马达3的类型为防水型马达，传动马达3的输出端固定连接有螺杆4，螺杆4表面的顶部螺纹连接有螺套5，纳米阻垢芯2的内壁滑动连接有刮环6，刮环6内壁的左侧固定连接有传动杆8，传动杆8的右侧与螺套5的左侧固定连接，刮
环6的顶部固定连接有毛刷环9，毛刷环9的外侧与纳米阻垢芯2的内壁相接触，传动杆8顶部的左侧开设有固定组件10。
[0024]参考图3，阻垢器外壳1内壁顶部的左侧固定连接有限位伸缩杆11，限位伸缩杆11的底部贯穿至传动杆8底部的左侧。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位伸缩杆11，便于使用者利用限位伸缩杆11，使限位伸缩杆11对传动杆8进行限位只能够进行上下移动，从而能够对螺套5进行旋转限位，防止螺杆4在旋转时会带动螺套5旋转导致螺套5无法带动刮环6进行上下移动。
[0026]参考图3，固定组件10包括固定槽101，限位伸缩杆11的底部通过固定槽101贯穿至传动杆8底部的左侧，限位伸缩杆11表面的底部螺纹连接有安装套102，安装套102的半径大于固定槽101内壁的半径。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定组件10，便于使用者在需要将刮环6、螺套5与毛刷环9进行拆卸维护时，使用者可通过旋转安装套102，使安装套102不在与限位伸缩杆11表面的底部进行螺纹连接，随后限位伸缩杆11便不在与传动杆8进行连接，随后使用者便可将刮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐水质生化处理设备，包括阻垢器外壳(1)和纳米阻垢芯(2)，其特征在于：所述纳米阻垢芯(2)的顶部与阻垢器外壳(1)内壁的顶部固定连接，所述阻垢器外壳(1)内壁顶部的右侧固定连接有传动马达(3)，所述传动马达(3)的类型为防水型马达，所述传动马达(3)的输出端固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)表面的顶部螺纹连接有螺套(5)，所述纳米阻垢芯(2)的内壁滑动连接有刮环(6)，所述刮环(6)内壁的左侧固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的右侧与螺套(5)的左侧固定连接，所述刮环(6)的顶部固定连接有毛刷环(9)，所述毛刷环(9)的外侧与纳米阻垢芯(2)的内壁相接触，所述传动杆(8)顶部的左侧开设有固定组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种高盐水质生化处理设备，其特征在于：所述阻垢器外壳(1)内壁顶部的左侧固定连接有限位伸缩杆(11)，所述限位伸缩杆(11)的底部贯穿至传动杆(8)底部的左侧。3.根据权利要求2所述的一种高盐水质生化处理设备，其特征在于：所述固定组件(10)包括固定槽(101)，所述限位伸缩杆(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：易可，易湘琢，彭继蓉，
申请(专利权)人：湖南壹品环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：