一种极简电池盖板组件和单体电池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种极简电池盖板组件和单体电池，盖板组件包括盖板、限位环、极柱和绝缘件，限位环内设置有密封圈，极柱插设在密封圈内，再将绝缘件套设在限位环、极柱和密封圈外，同时限位环下部的主体部和盖板进行焊接，本实用新型专利技术中限位环的扣合部不仅起到固定极柱的作用，同时延伸至通孔的阶梯结构处和绝缘件一起用于固定盖板，保证和盖板连接的牢固性，整体性较好，同时主体部延伸至通孔内和盖板接触的部分进行焊接，焊接的部分在通孔的孔壁上，形成的焊缝难以察觉，观感上为一体化结构、整体结构较为美观，使用本实用新型专利技术盖板组装的单体电池具有同样简单的装配以及良好的密封性能。密封性能。密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种极简电池盖板组件和单体电池


[0001]本技术涉及动力电池
，特别是涉及极简电池盖板组件和单体电池。

技术介绍

[0002]动力电池是作为电动汽车的供能器件，是电动汽车的重要组成部分之一，典型的动力电池包括盖板组件、壳体与电芯，盖板组件不仅用于与壳体共同形成放置电芯的腔体，同时还用于实现电芯与外部用电器件的导通，为了保证墙体内腔中电芯的安全以及和外部顺利的连接，盖板组件的结构往往比较复杂，不仅需要极柱、密封圈以及限位结构的相互配合的组装，同时还需要盖板和部分限位结构进行焊接，这样出现的问题就有两个，一个是装配复杂导致组装效率低，二是焊接时焊接处过大且暴露在外，导致不够整体不够美观。

技术实现思路

[0003]本技术目的是要提供一种极简电池盖板组件和单体电池，提高盖板组件的组装效率以及单体电池整体美观性。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种极简电池盖板组件，
[0006]盖板，所述盖板上开设有贯穿盖板的通孔，所述通孔的孔壁上设有阶梯结构；
[0007]限位环，所述限位环包括主体部和扣合部，所述主体部至少部分延伸至通孔中，所述扣合部的径向直径大于主体部的径向直径，所述扣合部延伸至阶梯结构上方；
[0008]极柱，所述极柱包括固定部和延伸部，所述固定部至少有部分套设有密封圈，所述密封圈至少部分延伸至扣合部内，所述延伸部包括多层台阶结构；
[0009]绝缘件，所述绝缘件内设有多个固定孔，多个所述的固定孔呈阶梯型设置，多个所述的固定孔依次套设在延伸部、固定部、密封圈和限位环外，所述延伸部至少部分延伸出绝缘件外，所述绝缘件的底部与阶梯结构的台阶面接触并与相互契合，所述主体部延伸至通孔的部分与通孔的孔壁相焊接。
[0010]优选地，还包括有绝缘支架，所述绝缘支架紧贴在盖板远离绝缘件的端面上。
[0011]优选地，所述主体部和扣合部分别开设有第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔的径向直径小于第二限位孔，所述密封圈至少部分位于第二限位孔内。
[0012]优选地，所述绝缘支架上还设有套筒，所述套筒贯穿第一限位孔并延伸至第二限位孔内。
[0013]优选地，所述第一限位孔包括竖直结构孔和圆台结构孔，所述竖直结构孔与第二限位孔相连接。
[0014]优选地，所述套筒延伸至第二限位孔内一端的外壁设置有卡环，所述卡环径向直径大于竖直结构孔。
[0015]优选地，所述密封圈上开设有密封槽，所述固定部的部分设置在密封槽内。
[0016]优选地，所述绝缘件为一体注塑结构。
[0017]优选地，所述固定部和延伸部分别为铜材料和铝材料。
[0018]一种单体电池，包括壳体和电池盖组件，所述壳体与盖板限定出安装内腔，所述安装内腔内设有电芯主体。
[0019]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0020]本技术的一种极简电池盖板组件，包括盖板、限位环、极柱和绝缘件，限位环插设在盖板的通孔内，限位环内设置有密封圈，极柱插设在密封圈内，然后再将绝缘件套设在限位环、极柱和密封圈外，同时限位环下部的主体部和盖板进行焊接，本技术中限位环的扣合部不仅起到固定极柱的作用，同时延伸至通孔的阶梯结构处和绝缘件一起用于固定盖板，保证和盖板连接的牢固性，整体性较好，同时主体部延伸至通孔内和盖板接触的部分进行焊接，焊接的部分在通孔的孔壁上，形成的焊缝难以察觉，观感上为一体化结构、整体结构较为美观。
[0021]本技术提供的单体电池相对于现有技术的有益效果与上述的盖板组件相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。
附图说明
[0022]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0023]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0024]图2是图1中A—A向的的剖视图；
[0025]图3是本技术优选实施例1的爆炸结构示意图；
[0026]图4是图2中B处的放大图；
[0027]图5是盖板结构实体图；
[0028]图6是限位环结构示意图；
[0029]图7是密封圈结构示意图；
[0030]图8是极柱结构示意图；
[0031]图9是绝缘件的结构示意图；
[0032]图10是本技术优选实施例2的部分结构放大图；
[0033]图11是本技术单体电池的结构示意图。
[0034]其中，附图标记说明如下：
[0035]1、盖板；11、通孔；12、阶梯结构
[0036]2、限位环；21、主体部；211、竖直结构孔；212、圆台结构孔；22、扣合部；221、第二限位孔；
[0037]3、极柱；31、固定部；32、延伸部；
[0038]4、绝缘件；41、固定孔；
[0039]5、焊接面；
[0040]6、绝缘支架；61、套筒；62、卡环；
[0041]7、密封圈；71、密封槽；
[0042]8、壳体；
[0043]9、防爆孔。
具体实施方式
[0044]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0045]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0046]本技术实施例提供一种极简电池盖板1组件，具有盖板1、限位环2、极柱3和绝缘件4，位于壳体8电池的开口处，用于和壳体8形成封闭空间，容纳电芯，形成单体电池结构。
[0047]实施例1：如图5所示，本实施例中盖板1上设置有贯穿盖板1的通孔11，通孔11包括两个，分别用于插置正极极柱3和负极极柱3，通孔11的孔壁上均设有阶梯结构12，本例中通孔11在轴向方向设置有一层阶梯结构12，盖板1为铝材质，延展性强、导电性佳。
[0048]如图6所示，限位环2包括主体部21和扣合部22，扣合部22的径向直径大于主体部21的径向直径；主体部21和扣合部22分别开设有第一限位孔和第二限位孔221，第一限位孔的径向直径小于第二限位孔221，第一限位孔包括竖直结构孔211和圆台结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极简电池盖板组件，其特征在于，盖板，所述盖板上开设有贯穿盖板的通孔，所述通孔的孔壁上设有阶梯结构；限位环，所述限位环包括主体部和扣合部，所述主体部至少部分延伸至通孔中，所述扣合部的径向直径大于主体部的径向直径，所述扣合部延伸至阶梯结构上方；极柱，所述极柱包括固定部和延伸部，所述固定部至少有部分套设有密封圈，所述密封圈至少部分延伸至扣合部内，所述延伸部包括多层台阶结构；绝缘件，所述绝缘件内设有多个固定孔，多个所述的固定孔呈阶梯型设置，多个所述的固定孔依次套设在延伸部、固定部、密封圈和限位环外，所述延伸部至少部分延伸出绝缘件外，所述绝缘件的底部与阶梯结构的台阶面接触并与相互契合，所述主体部延伸至通孔的部分与通孔孔壁相焊接。2.根据权利要求1所述的一种极简电池盖板组件，其特征在于：还包括有绝缘支架，所述绝缘支架紧贴在盖板远离绝缘件的端面上。3.根据权利要求2所述的一种极简电池盖板组件，其特征在于：所述主体部和扣合部分别开设有第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔的径向直径小于第二限位孔，所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀忠，
申请(专利权)人：苏州创能新能源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：