一种耐老化饮用水管材及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提供一种耐老化饮用水管材及其制备工艺，涉及饮用水管材领域。该耐老化饮用水管材，包括如下重量份的材料：130

【技术实现步骤摘要】
一种耐老化饮用水管材及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及饮用水管材
，具体为一种耐老化饮用水管材及其制备工艺。

技术介绍

[0002]中国约50％水源受到污染；污染物:有上百种有机化合物、重金属离子进入水源(对于以有机污染为主的微污染,如：农药、环境内分泌干扰物、藻类毒素和重金属污染物等,则不能彻底去除；并存在氟、砷、铁、锰等超标)，现有的饮用水管在面对复杂环境下耐老化及抗菌能力有所欠缺，故而本申请提出一种耐老化饮用水管材及其制备工艺，以解决现有水管耐用度不足的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐老化饮用水管材及其制备工艺，解决了现有的饮用水管在面对复杂环境下耐老化及抗菌能力有所欠缺的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种耐老化饮用水管材，包括如下重量份的材料：130
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150份聚丙烯、5
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9份氢氧化铝、27
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35份陶瓷纤维、2
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9份艾草纤维、12
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17份尼龙66、3
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6份抗氧化剂、2
‑
5份色母粒。
[0005]优选的，包括如下重量份的材料：140
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150份聚丙烯、5
‑
8份氢氧化铝、27
‑
33份陶瓷纤维、5
‑
9份艾草纤维、12
‑
14份尼龙66、3
‑
>5份抗氧化剂、2
‑
4份色母粒。
[0006]优选的，一种耐老化饮用水管材的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
[0007]S1、将氢氧化铝、陶瓷纤维、艾草纤维、尼龙66充分混合，送入捏合机，在90
‑
100℃温度条件下进行捏合，而后出料冷却至常温，制得第一备用料；
[0008]S2、将聚丙烯、抗氧化剂、色母粒与S1中制得的第一备用料充分混合，而后烘干、造粒，平均粒径400
‑
500μm，制得第二备用料；
[0009]S3、将制得的第二备用料，在200
‑
210℃温度条件下进行保温搅拌，时长1
‑
1.5h，而后冷却至100
‑
110℃，送入双螺杆挤出机，熔融挤出、冷却、成型、切割，即得耐老化饮用水管材。
[0010]优选的，所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂。
[0011]本专利技术提供了一种耐老化饮用水管材及其制备工艺。具备以下有益效果：
[0012]本专利技术通过氢氧化铝、陶瓷纤维、尼龙66的加入能够改变基础材料聚丙烯的性能，上述材料的相互配合下提高了本制备工艺下水管的耐老化性能，进一步，通过抗氧化剂的加入，能够提高本制备工艺下水管的抗氧化性能，进一步，通过艾草纤维的加入，能够提高本制备工艺下水管的抗菌能力，从而综合提升本制备工艺下水管的各项性能，达到便于使用的目的。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的制备流程示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]实施例一：
[0016]如图1所示，本专利技术实施例提供一种耐老化饮用水管材，包括如下重量份的材料：130
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150份聚丙烯、5
‑
9份氢氧化铝、27
‑
35份陶瓷纤维、2
‑
9份艾草纤维、12
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17份尼龙66、3
‑
6份抗氧化剂、2
‑
5份色母粒。
[0017]具体的，优选包括如下重量份的材料：140
‑
150份聚丙烯、5
‑
8份氢氧化铝、27
‑
33份陶瓷纤维、5
‑
9份艾草纤维、12
‑
14份尼龙66、3
‑
5份抗氧化剂、2
‑
4份色母粒。
[0018]进一步，本实施例还提供了一种耐老化饮用水管材的制备工艺，包括以下步骤：
[0019]S1、将5份氢氧化铝、27份陶瓷纤维、2份艾草纤维、12份尼龙66充分混合，送入捏合机，在90
‑
100℃温度条件下进行捏合，而后出料冷却至常温，制得第一备用料；
[0020]S2、将130份聚丙烯、3份抗氧化剂、2份色母粒与S1中制得的第一备用料充分混合，而后烘干、造粒，平均粒径400
‑
500μm，制得第二备用料；
[0021]S3、将制得的第二备用料，在200
‑
210℃温度条件下进行保温搅拌，时长1
‑
1.5h，而后冷却至100
‑
110℃，送入双螺杆挤出机，熔融挤出、冷却、成型、切割，即得耐老化饮用水管材。
[0022]其中，抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂。
[0023]实施例二：
[0024]一种耐老化饮用水管材的制备工艺，包括以下步骤：
[0025]S1、将6份氢氧化铝、28份陶瓷纤维、3份艾草纤维、13份尼龙66充分混合，送入捏合机，在90
‑
100℃温度条件下进行捏合，而后出料冷却至常温，制得第一备用料；
[0026]S2、将135份聚丙烯、3.5份抗氧化剂、2.5份色母粒与S1中制得的第一备用料充分混合，而后烘干、造粒，平均粒径400
‑
500μm，制得第二备用料；
[0027]S3、将制得的第二备用料，在200
‑
210℃温度条件下进行保温搅拌，时长1
‑
1.5h，而后冷却至100
‑
110℃，送入双螺杆挤出机，熔融挤出、冷却、成型、切割，即得耐老化饮用水管材。
[0028]其中，抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂。
[0029]实施例三：
[0030]一种耐老化饮用水管材的制备工艺，包括以下步骤：
[0031]S1、将7份氢氧化铝、29份陶瓷纤维、4份艾草纤维、14份尼龙66充分混合，送入捏合机，在90
‑
100℃温度条件下进行捏合，而后出料冷却至常温，制得第一备用料；
[0032]S2、将140份聚丙烯、4份抗氧化剂、3份色母粒与S1中制得的第一备用料充分混合，而后烘干、造粒，平均粒径400
‑
500μm，制得第二备用料；
[0033]S3、将制得的第二备用料，在200
‑
210℃温度条件下进行保温搅拌，时长1
‑
1.5h，而后冷却至100
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐老化饮用水管材，其特征在于：包括如下重量份的材料：130
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150份聚丙烯、5
‑
9份氢氧化铝、27
‑
35份陶瓷纤维、2
‑
9份艾草纤维、12
‑
17份尼龙66、3
‑
6份抗氧化剂、2
‑
5份色母粒。2.根据权利要求1所述的一种耐老化饮用水管材，其特征在于：包括如下重量份的材料：140
‑
150份聚丙烯、5
‑
8份氢氧化铝、27
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33份陶瓷纤维、5
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9份艾草纤维、12
‑
14份尼龙66、3
‑
5份抗氧化剂、2
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄圆辉，黄赢，龚琪，
申请(专利权)人：江西东塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：